一种移动式碳化硅微粉搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种移动式碳化硅微粉搅拌装置，具体涉及碳化硅微粉搅拌技术领域，包括平台，所述平台顶部一端固定设置有主立杆，所述主立杆一侧贯穿设置有通孔，所述主立杆顶端设置有移动板，所述移动板一端通过螺栓固定设置有搅拌电机，所述搅拌电机输出轴端部固定连接有主转轮，所述移动板另一端设置有次转轮，所述主转轮通过皮带与次转轮传动连接，所述次转轮底端设置有固定块。本实用新型专利技术通过设有主立杆、移动板、通孔以及轴销等组件，在实际使用过程中，可以根据搅拌池的深浅对搅拌杆的伸长长度进行改变，使碳化硅被搅拌均匀，从而提高该装置的搅拌效果，进而提高该装置的实用性。

A mobile stirring device for silicon carbide powder

【技术实现步骤摘要】
一种移动式碳化硅微粉搅拌装置
本技术涉及碳化硅微粉搅拌
，更具体地说，本实用涉及一种移动式碳化硅微粉搅拌装置。
技术介绍
碳化硅微粉是制作太阳能硅片、半导体硅片、工程陶瓷、加热元件、高级耐火材料等产品的重要材料，随着新材料科学的大力发展，对碳化硅微粉的质量要求越来越高。专利申请公布号CN201720029U的技术专利公开了一种碳化硅微粉的水洗搅拌装置，在该技术方案中，括支架、滑轮、导轨、电机支架、电机、传动轴、皮带、转盘、搅拌棒和塑料管，所述支架通过四个滑轮设在导轨上，所述支架上设有电机支架和转盘，所述电机支架上设有电机，所述电机下方与传动轴相连，所述传动轴与转盘通过皮带相连，所述转盘下方设有搅拌棒，所述搅拌棒表面套有塑料管这种碳化硅微粉的水洗搅拌装置的搅拌棒上套有塑料管，具有防止搅拌棒腐蚀的作用，增加了搅拌棒的使用寿。但是其在实际使用时，仍旧存在较多缺点，如该装置在搅拌棒上套有塑料管，具有防止搅拌棒腐蚀的作用，增加了搅拌棒的使用寿，但是，在实际使用过程中，该装置不能根据搅拌池的深浅对搅拌棒的伸长长度进行改变，从而影响该装置的搅拌效果，进而降低该装置的实用性。
技术实现思路
为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种移动式碳化硅微粉搅拌装置，通过设有主立杆、移动板、通孔以及轴销等组件，在实际使用过程中，可以根据搅拌池的深浅对搅拌杆的伸长长度进行改变，使碳化硅被搅拌均匀，从而提高该装置的搅拌效果，进而提高该装置的实用性，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种移动式碳化硅微粉搅拌装置，包括平台，所述平台顶部一端固定设置有主立杆，所述主立杆一侧贯穿设置有通孔，所述主立杆顶端设置有移动板，所述移动板一端通过螺栓固定设置有搅拌电机，所述搅拌电机输出轴端部固定连接有主转轮，所述移动板另一端设置有次转轮，所述主转轮通过皮带与次转轮传动连接，所述次转轮底端设置有固定块，所述固定块一侧与移动板一侧焊接，所述固定块底部中心位置贯穿设置有搅拌杆，所述搅拌杆顶端与次转轮底部中心位置固定连接，所述搅拌杆底端固定连接搅拌叶。在一个优选地实施方式中，所述固定块内部设置有轴承，所述搅拌杆一端贯穿轴承内圈。在一个优选地实施方式中，所述搅拌叶的数量设置为多个，多个所述搅拌叶共水平面设置，且相邻两个搅拌叶之间的角度相等。在一个优选地实施方式中，所述通孔的数量设置为多个，所述通孔内腔配合设有轴销。在一个优选地实施方式中，所述主转轮顶部设置有防护罩，所述防护罩底部与移动板顶部固定连接。在一个优选地实施方式中，所述移动板两侧一端均固定设置有推把，所述推把一端固定设置有开关，所述开关与搅拌电机电性连接，所述开关一端连接有电线。在一个优选地实施方式中，所述主立杆两侧底端均焊接有支撑板，两个所述支撑板一端分别与对应端的平台顶部焊接。在一个优选地实施方式中，所述平台底部设置有滚轮，所述滚轮的数量设置为四个，四个所述滚轮分别设置在平台底部四角位置，四个所述滚轮均采用不锈钢材料制成。本技术的技术效果和优点：1、通过设有主立杆、移动板、通孔以及轴销等组件，在实际使用过程中，可以根据搅拌池的深浅对搅拌杆的伸长长度进行改变，使碳化硅被搅拌均匀，从而提高该装置的搅拌效果，进而提高该装置的实用性；通过设有推把和滚轮，在使用时，可以根据搅拌地点的不同，将该装置移动到合适的位置，有利于增加该装置的适用性，同时，通过设置有平台，可以放置物料等配重物品，从而实现该装置一物多用的功能。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术的整体结构俯视图。图3为本技术的固定块结构剖视图。图4为本技术的主立杆结构示意图。图5为本技术的轴承结构示意图。附图标记为：1平台、2主立杆、3通孔、4移动板、5搅拌电机、6主转轮、7次转轮、8固定块、9搅拌杆、10搅拌叶、11轴承、12轴销、13防护罩、14推把、15开关、16电线、17支撑板、18滚轮具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-5所示的一种移动式碳化硅微粉搅拌装置，包括平台1，所述平台1顶部一端固定设置有主立杆2，所述主立杆2一侧贯穿设置有通孔3，所述主立杆2顶端设置有移动板4，所述移动板4一端通过螺栓固定设置有搅拌电机5，所述搅拌电机5输出轴端部固定连接有主转轮6，所述移动板4另一端设置有次转轮7，所述主转轮6通过皮带与次转轮7传动连接，所述次转轮7底端设置有固定块8，所述固定块8一侧与移动板4一侧焊接，所述固定块底部中心位置贯穿设置有搅拌杆9，所述搅拌杆9顶端与次转轮7底部中心位置固定连接，所述搅拌杆9底端固定连接搅拌叶10。所述固定块内部设置有轴承11，所述搅拌杆9一端贯穿轴承11内圈。所述搅拌叶10的数量设置为多个，多个所述搅拌叶10共水平面设置，且相邻两个搅拌叶10之间的角度相等。所述通孔3的数量设置为多个，所述通孔3内腔配合设有轴销12。所述主转轮6顶部设置有防护罩13，所述防护罩13底部与移动板4顶部固定连接；所述移动板4两侧一端均固定设置有推把14，所述推把14一端固定设置有开关15，所述开关15与搅拌电机5电性连接，所述开关15一端连接有电线16。所述主立杆2两侧底端均焊接有支撑板17，两个所述支撑板17一端分别与对应端的平台1顶部焊接。所述平台1底部设置有滚轮18，所述滚轮18的数量设置为四个，四个所述滚轮18分别设置在平台1底部四角位置，四个所述滚轮18均采用不锈钢材料制成。具体实施方式为：在使用时，首先，推动推把14，使推把14对移动板4作用，移动板4对主立杆2作用，主立杆2对平台1作用，平台1对其底部的滚轮18作用，并带动滚轮转动，从而实现带动整个装置的移动，并将整个装置移动到合适的地点，并使搅拌杆9一端放置在搅拌池中，然后，根据搅拌池的深浅对搅拌杆9的伸长长度进行改变，在调节时，首先，将插在通孔3内腔中的轴销12拔出，接着，调节移动板4的高度，并带动其端部的搅拌杆9升降，从而实现对搅拌杆9伸长长度的调节，调节好之后，将轴销12重新插入通孔3中，并使移动板4底部与轴销12顶端面相接触，从而将移动板4的位置保持稳定，接着，将电线16展开，并与外界电源相接通，然后，开启开关15，使搅拌电机5通电，搅拌电机5带动其输出轴端部的主转轮6转动，主转轮6通过皮带带动次转轮7转动，次转轮7带动其底端的搅拌杆9转动，搅拌杆9带动搅拌叶10转动，从而实现对碳化硅的搅拌，通过设有主立杆2、移动板4、通孔3以及轴销12等组件，在实际使用过本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种移动式碳化硅微粉搅拌装置，包括平台（1），其特征在于：所述平台（1）顶部一端固定设置有主立杆（2），所述主立杆（2）一侧贯穿设置有通孔（3），所述主立杆（2）顶端设置有移动板（4），所述移动板（4）一端通过螺栓固定设置有搅拌电机（5），所述搅拌电机（5）输出轴端部固定连接有主转轮（6），所述移动板（4）另一端设置有次转轮（7），所述主转轮（6）通过皮带与次转轮（7）传动连接，所述次转轮（7）底端设置有固定块（8），所述固定块（8）一侧与移动板（4）一侧焊接，所述固定块底部中心位置贯穿设置有搅拌杆（9），所述搅拌杆（9）顶端与次转轮（7）底部中心位置固定连接，所述搅拌杆（9）底端固定连接搅拌叶（10）。/n

【技术特征摘要】
1.一种移动式碳化硅微粉搅拌装置，包括平台（1），其特征在于：所述平台（1）顶部一端固定设置有主立杆（2），所述主立杆（2）一侧贯穿设置有通孔（3），所述主立杆（2）顶端设置有移动板（4），所述移动板（4）一端通过螺栓固定设置有搅拌电机（5），所述搅拌电机（5）输出轴端部固定连接有主转轮（6），所述移动板（4）另一端设置有次转轮（7），所述主转轮（6）通过皮带与次转轮（7）传动连接，所述次转轮（7）底端设置有固定块（8），所述固定块（8）一侧与移动板（4）一侧焊接，所述固定块底部中心位置贯穿设置有搅拌杆（9），所述搅拌杆（9）顶端与次转轮（7）底部中心位置固定连接，所述搅拌杆（9）底端固定连接搅拌叶（10）。


2.根据权利要求1所述的一种移动式碳化硅微粉搅拌装置，其特征在于：所述固定块内部设置有轴承（11），所述搅拌杆（9）一端贯穿轴承（11）内圈。


3.根据权利要求1所述的一种移动式碳化硅微粉搅拌装置，其特征在于：所述搅拌叶（10）的数量设置为多个，多个所述搅拌叶（10）共水平面设置，且相邻两个搅拌叶（10）之间的角度相等。


4.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄威，徐天兵，贺毅强，李同清，
申请(专利权)人：连云港市沃鑫高新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32