一种原油稀释机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种原油稀释机构，包括配油管机构、调节机构、原油进管、稀释剂进管机构，所述的配油管机构包括稀释管、混合腔、配油管、喷射口，所述的稀释剂进管机构包括直管、斜舌，原油先后经原油进管和原油进口进入喷射口流出，稀释剂通过直管流经斜舌后沿喷射口外壁高速旋转进入混合腔内，当稀释剂高速流过喷射口时，在喷射口的出口处形成负压，从而将原油吸出，进而在混合腔内混合，由于混合腔的进口端到出口端内径依次加大，因此混合液在混合腔的进口端激烈混合直到平稳后输出，提高了混合的均匀性。该装置结构简单，能对原油自吸取并将原油与稀释剂进行充分混合，且原油量可以调节，满足不同工况要求。

A crude oil dilution mechanism

【技术实现步骤摘要】
一种原油稀释机构
本技术涉及一种机械装置，尤其涉及一种原油稀释机构。
技术介绍
原油是埋藏在岩石地层里被开采出来的石油，保持着其原有的物理化学形态，是石油工业的初级产品，由于油品的粘度高，油流的阻力大，往往需要大功率的泵油机构进行泵油处理，因此需要往高粘重质油中加入低粘度的烃类稀释剂(如低粘原油、凝析油、柴油、煤油等)来改善原油的流动特性，传统方法是采用高功率泵油机构进行泵油，同时在原油输油管的上设置多处稀释剂加入装置直接进行稀释，其混合均匀性差，采用的高功率泵油机构成本较高，而且难以根据原油粘度调节混合效果。鉴于上述缺陷，实有必要设计一种原油稀释机构。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种原油稀释机构，该原油稀释机构能对原油自吸取并将原油与稀释剂进行充分混合，且原油量可以调节，满足不同工况要求。为解决上述技术问题，本技术的技术方案是：一种原油稀释机构，包括配油管机构、调节机构、原油进管、稀释剂进管机构，所述的调节机构位于配油管机构左侧尾端，所述的调节机构与配油管机构通过螺栓相连，所述的原油进管位于配油管机构外端左侧，所述的原油进管与配油管机构焊接相连，所述的稀释剂进管机构位于配油管机构外侧中部，所述的稀释剂进管机构与配油管机构焊接相连；所述的配油管机构包括稀释管、混合腔、配油管、喷射口，所述的稀释管内部中心处设置有混合腔，所述的配油管位于稀释管左侧且位于原油进管和稀释剂进管机构外侧，所述的配油管与稀释管螺纹相连且分别与原油进管和稀释剂进管机构焊接相连，所述的喷射口位于配油管内部中心处，所述的喷射口与配油管一体相连；所述的稀释剂进管机构包括直管、斜舌，所述的直管位于配油管外侧，所述的直管与配油管焊接相连，所述的斜舌位于直管内侧且伸入配油管内侧，所述的斜舌与直管焊接相连。本技术进一步的改进如下：进一步的，所述的配油管还设有稀释剂进口，所述的稀释剂进口贯穿配油管且位于喷射口外侧。进一步的，所述的配油管还设有原油进口，所述的原油进口贯穿配油管且位于喷射口左侧。进一步的，所述的调节机构包括密封座、调节杆、调节头，所述的密封座位于配油管左侧，所述的密封座与配油管通过螺栓相连，所述的调节杆贯穿密封座且伸入配油管内侧，所述的调节杆与密封座间隙配合相连且与配油管螺纹相连，所述的调节头位于调节杆左侧，所述的调节头与调节杆一体相连，手动拧紧或拧松调节杆，使得调节头接近或远离喷射口，由于喷射口的截面形状为锥形，而调节头的截面形状也为锥形，因此当调节头接近或远离喷射口时，势必减小或增加二者之间空腔的体积，从而调节经喷射口流出的原油量。进一步的，所述的密封座还设有密封圈，所述的密封圈位于密封座内侧且位于调节杆外侧，所述的密封圈分别与密封座和调节杆形成密封，密封圈密封了密封座和调节杆之间的空隙，防止原油泄漏。进一步的，所述的调节杆还设有刻度标识，所述的刻度标识设置在调节杆右侧，刻度标识用于指示调节杆移动距离，便于定量控制。进一步的，所述的直管还设有法兰，所述的法兰与直管焊接相连，采用法兰结构便于安装固定。与现有技术相比，该一种原油稀释机构，工作时，原油先后经原油进管和原油进口进入配油管内，再经截面形状为锥形的喷射口流出，同时，稀释剂通过直管流经斜舌后再经稀释剂进口沿喷射口外壁高速旋转进入混合腔内，当稀释剂高速流过锥形的喷射口时，在锥形的喷射口的出口处形成负压，从而将原油吸出，进而在混合腔内混合，由于混合腔的界面形状为锥形，混合腔的进口端到出口端内径依次加大，因此混合液在混合腔的进口端激烈混合直到平稳后输出，提高了混合的均匀性。同时，调节机构能调节原油的进油量，从而满足不同的工况要求。该装置结构简单，能对原油自吸取并将原油与稀释剂进行充分混合，且原油量可以调节，满足不同工况要求。附图说明图1示出本技术三维图图2示出本技术配油管机构剖视图图3示出本技术调节机构三维图图4示出本技术稀释剂进管机构三维图图中：配油管机构1、调节机构2、原油进管3、稀释剂进管机构4、稀释管101、混合腔102、配油管103、喷射口104、稀释剂进口105、原油进口106、密封座201、调节杆202、调节头203、密封圈204、刻度标识205、直管401、斜舌402、法兰403。具体实施方式如图1、图2、图3、图4所示，一种原油稀释机构，包括配油管机构1、调节机构2、原油进管3、稀释剂进管机构4，所述的调节机构2位于配油管机构1左侧尾端，所述的调节机构2与配油管机构1通过螺栓相连，所述的原油进管3位于配油管机构1外端左侧，所述的原油进管3与配油管机构1焊接相连，所述的稀释剂进管机构4位于配油管机构1外侧中部，所述的稀释剂进管机构4与配油管机构1焊接相连；所述的配油管机构1包括稀释管101、混合腔102、配油管103、喷射口104，所述的稀释管101内部中心处设置有混合腔102，所述的配油管103位于稀释管101左侧且位于原油进管3和稀释剂进管机构1外侧，所述的配油管103与稀释管101螺纹相连且分别与原油进管3和稀释剂进管机构1焊接相连，所述的喷射口104位于配油管103内部中心处，所述的喷射口104与配油管103一体相连；所述的稀释剂进管机构4包括直管401、斜舌402，所述的直管401位于配油管103外侧，所述的直管401与配油管103焊接相连，所述的斜舌402位于直管401内侧且伸入配油管103内侧，所述的斜舌402与直管401焊接相连，所述的配油管103还设有稀释剂进口105，所述的稀释剂进口105贯穿配油管103且位于喷射口104外侧，所述的配油管103还设有原油进口106，所述的原油进口106贯穿配油管103且位于喷射口104左侧，所述的调节机构2包括密封座201、调节杆202、调节头203，所述的密封座201位于配油管103左侧，所述的密封座201与配油管103通过螺栓相连，所述的调节杆202贯穿密封座201且伸入配油管103内侧，所述的调节杆202与密封座201间隙配合相连且与配油管103螺纹相连，所述的调节头203位于调节杆202左侧，所述的调节头203与调节杆202一体相连，手动拧紧或拧松调节杆202，使得调节头203接近或远离喷射口104，由于喷射口104的截面形状为锥形，而调节头203的截面形状也为锥形，因此当调节头203接近或远离喷射口104时，势必减小或增加二者之间空腔的体积，从而调节经喷射口104流出的原油量，所述的密封座201还设有密封圈204，所述的密封圈204位于密封座201内侧且位于调节杆202外侧，所述的密封圈204分别与密封座201和调节杆202形成密封，密封圈204密封了密封座201和调节杆202之间的空隙，防止原油泄漏，所述的调节杆202还设有刻度标识205，所述的刻度标识205设置在调节杆202右侧，刻度标识205用于指示调节杆202移动距离，便于定量控制，所述的直管401还设有法兰403，所述的法兰403与直管401焊接相连，采用法兰本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种原油稀释机构，其特征在于包括配油管机构、调节机构、原油进管、稀释剂进管机构，所述的调节机构位于配油管机构左侧尾端，所述的调节机构与配油管机构通过螺栓相连，所述的原油进管位于配油管机构外端左侧，所述的原油进管与配油管机构焊接相连，所述的稀释剂进管机构位于配油管机构外侧中部，所述的稀释剂进管机构与配油管机构焊接相连；/n所述的配油管机构包括稀释管、混合腔、配油管、喷射口，所述的稀释管内部中心处设置有混合腔，所述的配油管位于稀释管左侧且位于原油进管和稀释剂进管机构外侧，所述的配油管与稀释管螺纹相连且分别与原油进管和稀释剂进管机构焊接相连，所述的喷射口位于配油管内部中心处，所述的喷射口与配油管一体相连；/n所述的稀释剂进管机构包括直管、斜舌，所述的直管位于配油管外侧，所述的直管与配油管焊接相连，所述的斜舌位于直管内侧且伸入配油管内侧，所述的斜舌与直管焊接相连。/n

【技术特征摘要】
1.一种原油稀释机构，其特征在于包括配油管机构、调节机构、原油进管、稀释剂进管机构，所述的调节机构位于配油管机构左侧尾端，所述的调节机构与配油管机构通过螺栓相连，所述的原油进管位于配油管机构外端左侧，所述的原油进管与配油管机构焊接相连，所述的稀释剂进管机构位于配油管机构外侧中部，所述的稀释剂进管机构与配油管机构焊接相连；
所述的配油管机构包括稀释管、混合腔、配油管、喷射口，所述的稀释管内部中心处设置有混合腔，所述的配油管位于稀释管左侧且位于原油进管和稀释剂进管机构外侧，所述的配油管与稀释管螺纹相连且分别与原油进管和稀释剂进管机构焊接相连，所述的喷射口位于配油管内部中心处，所述的喷射口与配油管一体相连；
所述的稀释剂进管机构包括直管、斜舌，所述的直管位于配油管外侧，所述的直管与配油管焊接相连，所述的斜舌位于直管内侧且伸入配油管内侧，所述的斜舌与直管焊接相连。


2.如权利要求1所述的原油稀释机构，其特征在于所述的配油管还设有稀释剂进口，所述的稀释剂进口贯穿配油管且位...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾学民，吕松俭，秦延明，
申请(专利权)人：安徽联嘉晟智能设备有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34