一种废气处理车制造技术

本实用新型专利技术公开了一种废气处理车，包括车体和电机，所述车体的顶部边缘处安装有进料斗，且进料斗底部的外侧开设有活动槽，所述活动槽上套设有导盘，且导盘的底部和外侧分别固定有第一卡块和第二卡块，所述进料斗底部的内侧轴连接有第一齿轮，且第一齿轮的一端连接有分料板，所述车体顶部的内侧安装有电机，所述电机的输出轴通过皮带传动连接有导杆，且导杆轴连接于处理腔内，并且处理腔开设于车体的内部，所述导杆的外侧固定有搅拌杆，且搅拌杆的一端安装有挡板，所述处理腔的两侧分别贯穿连接有进气管和出气管，且出气管内固定有过滤网。该废气处理车，可以进行定量投料和搅拌，提高废气的中和处理效率，同时具有过滤功能。

A kind of waste gas treatment vehicle

【技术实现步骤摘要】
一种废气处理车
本技术涉及废气处理
，具体为一种废气处理车。
技术介绍
废气是指人类在生产和生活过程中排出的有毒有害的气体，在工业加工中，废气的排放以及处理是时刻需要解决的问题，采用废气处理车对废气进行处理，是一种便捷的废气处理方式，然而现有的废气处理车存在以下问题：废气处理车，在对废气进行处理时，通常需要对内部的酸碱进行中和，需要投放中和物料，现有的废气处理车，不方便均匀定量投料，对废气的中和处理效率较低，同时需要提倡节约能源，提高内部设备运行效率。针对上述问题，急需在原有废气处理车的基础上进行创新设计。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种废气处理车，以解决上述
技术介绍
提出现有的废气处理车，不方便定量投料，对废气的处理效率较低，不够节能环保的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种废气处理车，包括车体和电机，所述车体的顶部边缘处安装有进料斗，且进料斗底部的外侧开设有活动槽，所述活动槽上套设有导盘，且导盘的底部和外侧分别固定有第一卡块和第二卡块，所述进料斗底部的内侧轴连接有第一齿轮，且第一齿轮的一端连接有分料板，并且分料板位于进料斗的内部，所述车体顶部的内侧安装有电机，且电机的输出端连接有第二齿轮，并且第二齿轮位于车体的上方，所述电机的输出轴通过皮带传动连接有导杆，且导杆轴连接于处理腔内，并且处理腔开设于车体的内部，所述导杆的外侧固定有搅拌杆，且搅拌杆的一端安装有挡板，所述处理腔的两侧分别贯穿连接有进气管和出气管，且出气管内固定有过滤网。优选的，所述导盘与活动槽之间转动连接，且导盘的内径等于活动槽的外径。优选的，所述第一卡块关于导盘的中心轴线等角度分布，且第一卡块与第一齿轮之间相互啮合。优选的，所述第二卡块关于导盘的中心轴线等角度分布，且第二卡块与第二齿轮之间相互啮合。优选的，所述分料板为扇形结构设计，且分料板关于进料斗底部的中心轴线对称设置有6个，并且6个分料板的横截面面积等于进料斗底部的横截面面积。优选的，所述挡板为弧形结构设计，且挡板的外侧与处理腔的内壁之间相互贴合。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该废气处理车；1.通过设置关于导盘的中心轴线等角度分布的第一卡块与第一齿轮之间相互啮合，同时六个扇形结构的分料板的横截面面积等于进料斗底部的横截面面积，使得第一齿轮在带动分料板转动时，可以实现对进料斗的间歇性打开和封闭，方便均匀的投料；2.通过设置的关于导盘的中心轴线等角度分布，且第二卡块与第二齿轮之间相互啮合，使得电机在通过皮带使得导杆转动时，可以通过第二齿轮带动导盘的转动，从而实现投料和搅拌的同步进行，提高废气中和效率，同时弧形结构挡板的外侧与处理腔的内壁之间相互贴合，可以对出气管进行间歇式封闭，增加废气在处理腔内滞留时间，方便进行中和。附图说明图1为本技术正剖结构示意图；图2为本技术导盘俯视结构示意图；图3为本技术图1中A处结构示意图；图4为本技术分料板俯视结构示意图；图5为本技术处理腔俯视结构示意图。图中：1、车体；2、进料斗；3、活动槽；4、导盘；5、第一卡块；6、第二卡块；7、第一齿轮；8、分料板；9、电机；10、第二齿轮；11、皮带；12、导杆；13、处理腔；14、搅拌杆；15、挡板；16、进气管；17、出气管；18、过滤网。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种废气处理车，包括车体1、进料斗2、活动槽3、导盘4、第一卡块5、第二卡块6、第一齿轮7、分料板8、电机9、第二齿轮10、皮带11、导杆12、处理腔13、搅拌杆14、挡板15、进气管16、出气管17和过滤网18，车体1的顶部边缘处安装有进料斗2，且进料斗2底部的外侧开设有活动槽3，活动槽3上套设有导盘4，且导盘4的底部和外侧分别固定有第一卡块5和第二卡块6，进料斗2底部的内侧轴连接有第一齿轮7，且第一齿轮7的一端连接有分料板8，并且分料板8位于进料斗2的内部，车体1顶部的内侧安装有电机9，且电机9的输出端连接有第二齿轮10，并且第二齿轮10位于车体1的上方，电机9的输出轴通过皮带11传动连接有导杆12，且导杆12轴连接于处理腔13内，并且处理腔13开设于车体1的内部，导杆12的外侧固定有搅拌杆14，且搅拌杆14的一端安装有挡板15，处理腔13的两侧分别贯穿连接有进气管16和出气管17，且出气管17内固定有过滤网18；导盘4与活动槽3之间转动连接，且导盘4的内径等于活动槽3的外径，使得导盘4可以稳定的围绕活动槽3进行转动，从而方便以导盘4为中枢，带动第一齿轮7和分料板8的转动；第一卡块5关于导盘4的中心轴线等角度分布，且第一卡块5与第一齿轮7之间相互啮合，当导盘4转动时，导盘4底部的第一卡块5可以带动第一齿轮7的转动；第二卡块6关于导盘4的中心轴线等角度分布，且第二卡块6与第二齿轮10之间相互啮合，当电机9驱动第二齿轮10转动时，通过第二齿轮10与第二卡块6的啮合接触，带动导盘4的转动；分料板8为扇形结构设计，且分料板8关于进料斗2底部的中心轴线对称设置有6个，并且6个分料板8的横截面面积等于进料斗2底部的横截面面积，当分料板8跟随第一齿轮7转动时，可以通过6个分料板8之间的缝隙，对进料斗2内的配料进行导流，同时可以通过6个分料板8对进料斗2实施封闭，方便物料的持续均量输出；挡板15为弧形结构设计，且挡板15的外侧与处理腔13的内壁之间相互贴合，挡板15跟随搅拌杆14转动时，可以通过挡板15对出气管17实施间歇性封闭，增加废气在处理腔13内的滞留实现，提高中和效率。工作原理：在使用该废气处理车时，如图1中，首先将废气通过进气管16导入车体1内的处理腔13内，同时启动电机9，电机9带动第二齿轮10的转动，第二齿轮10与图2中导盘4外侧的第二卡块6啮合接触，带动导盘4在进料斗2外侧活动槽3内转动，导盘4在转动时，如图3中，导盘4底部的第一卡块5与第一齿轮7啮合接触，通过第一齿轮7带动图4中的分料板8进行转动，分料板8不断转动的过程中，产生缝隙，对进料斗2内的物料进行均匀的引导；接着，如图1中的电机9通过皮带11带动导杆12在处理腔13内转动，导杆12带动搅拌杆14的转动，配合进料斗2掉落的物料，对废气进行搅拌中和，提高其中和效率，接着，中和后的废气进入出气管17内，通过出气管17内的过滤网18对废气进行过滤，同时，导杆12带动搅拌杆14转动的过程中，搅拌杆14一端的挡板15跟随转动，通过挡板15间歇性对出气管17进行遮挡，增加废气在处理腔13内的滞留时间，提高中和效率，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种废气处理车，车体(1)和电机(9)，其特征在于：所述车体(1)的顶部边缘处安装有进料斗(2)，且进料斗(2)底部的外侧开设有活动槽(3)，所述活动槽(3)上套设有导盘(4)，且导盘(4)的底部和外侧分别固定有第一卡块(5)和第二卡块(6)，所述进料斗(2)底部的内侧轴连接有第一齿轮(7)，且第一齿轮(7)的一端连接有分料板(8)，并且分料板(8)位于进料斗(2)的内部，所述车体(1)顶部的内侧安装有电机(9)，且电机(9)的输出端连接有第二齿轮(10)，并且第二齿轮(10)位于车体(1)的上方，所述电机(9)的输出轴通过皮带(11)传动连接有导杆(12)，且导杆(12)轴连接于处理腔(13)内，并且处理腔(13)开设于车体(1)的内部，所述导杆(12)的外侧固定有搅拌杆(14)，且搅拌杆(14)的一端安装有挡板(15)，所述处理腔(13)的两侧分别贯穿连接有进气管(16)和出气管(17)，且出气管(17)内固定有过滤网(18)。/n

【技术特征摘要】
1.一种废气处理车，车体(1)和电机(9)，其特征在于：所述车体(1)的顶部边缘处安装有进料斗(2)，且进料斗(2)底部的外侧开设有活动槽(3)，所述活动槽(3)上套设有导盘(4)，且导盘(4)的底部和外侧分别固定有第一卡块(5)和第二卡块(6)，所述进料斗(2)底部的内侧轴连接有第一齿轮(7)，且第一齿轮(7)的一端连接有分料板(8)，并且分料板(8)位于进料斗(2)的内部，所述车体(1)顶部的内侧安装有电机(9)，且电机(9)的输出端连接有第二齿轮(10)，并且第二齿轮(10)位于车体(1)的上方，所述电机(9)的输出轴通过皮带(11)传动连接有导杆(12)，且导杆(12)轴连接于处理腔(13)内，并且处理腔(13)开设于车体(1)的内部，所述导杆(12)的外侧固定有搅拌杆(14)，且搅拌杆(14)的一端安装有挡板(15)，所述处理腔(13)的两侧分别贯穿连接有进气管(16)和出气管(17)，且出气管(17)内固定有过滤网(18)。


2.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：贲越，孙文，王帆，林久坤，滕舒颖，王萍萍，王桂银，刘靖，周晓琳，魏宪瑶，张轩，荆丽苹，
申请(专利权)人：澳立奇科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37