一种用于污水处理厂的技术集成式高效除臭气装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于污水处理厂的技术集成式高效除臭气装置，该装置包括化学吸附塔、生物除臭气搭、活性炭吸附槽、循环泵、鼓风机、反冲洗泵、除雾器。其中化学吸附塔包含塔体、化学处理药剂；生物除臭塔包含塔体、填料、反冲洗泵、喷淋水泵；活性炭吸附槽包括槽体、吸附活性炭。本实用新型专利技术适用于污水处理厂运行过程中各个构筑物产生的臭气对环境空气的污染，通过将物理、化学和生物除臭技术集成整合，达到对臭气高效去除的目的，解决现有技术难题。

A technology integrated high efficiency deodorization device for sewage treatment plant

【技术实现步骤摘要】
一种用于污水处理厂的技术集成式高效除臭气装置
本技术涉及一种污水处理厂除臭领域，特别是关于一种用于污水处理厂的技术集成式高效除臭气装置。
技术介绍
随着国家对环保要求的提高，近年来，城市及乡镇污水处理厂逐渐普及，伴随着城市化的发展，原有的城市郊区污水处理厂厂址甚至成了市区，而污水处理厂的生物反应及污泥处理过程中，会产生大量的中间气体，这些物质不仅对人体各种感官有刺激作用，而且不少有机化合物具有一定毒性，产生“三致”效应，从而对人体及环境产生很大的危害，由于有害气体中大部分都具有臭味，长期在恶臭污染的环境中生活会引起记忆力下降、厌食、失眠等疾病，对人体内分泌、心血管及神经系统都会造成影响。据全国环保举报管理平台统计，2017年全国恶臭/异味投诉占所有环境问题投诉的17.5％。2018年1～8月恶臭/异味投诉占所有环境问题投诉的比例为22.2％，仅次于噪声，居第二位。某些经济发达和人口密度大的城市，对恶臭的投诉已占环境投诉的30％左右。因此，在离居民区较近的污水处理厂，都要安装除臭系统。现有的废气降解、除臭装置，通常都是废气从除臭塔的底部进入，然后在除臭塔中垂直向上进行多步过滤、降解、除臭，最终从除臭塔的顶部排出以完成废气的降解、除臭，这种废气垂直向上进行降解、除臭的方式，因为受到除臭塔高度的限制，降解、除臭效率比较低，而且基本上都是通过过滤的方式进行除臭的，除臭效果往往不理想，尤其是硫化氢、硫醇和硫醚类物质难以降解。
技术实现思路
本技术之目的在于克服现有技术上的缺陷，提供一种用于污水处理厂的技术集成式高效除臭气装置，提高对于高浓度的臭气以及臭气中存在的硫化氢、硫醇和硫醚等物质的去除效果，同时降低除臭装置的占地面积，提高应急适用性，并使除臭装置更加高效化、彻底化和降低各部分故障率。为实现上述目的，本技术采用以下技术方案：一种用于污水处理厂的技术集成式高效除臭气装置，其特征在于：该装置按气体的流动方向依次设置包括鼓风机、化学吸附塔、生物除臭气塔、活性炭吸附槽；化学吸附塔、生物除臭气塔、活性炭吸附槽均为密闭容器；化学吸附塔塔体的下部设置气体进口，该气体进口通过管路和鼓风机相连；生物除臭气塔设有底部进气管，底部进气管和化学吸附塔的上部出气口通过管路相连；活性炭吸附槽的底部进气口通过管路和生物除臭塔的顶部出气口相连，活性炭吸附槽的顶部出气口和尾气处理装置接通。进一步地，化学吸附塔包含塔体、化学药剂流出管路、循环泵、化学药剂流入管路并依次连接。进一步地，化学吸附塔呈对称式分布在装置的四个角落，进气分为四组，分别设置相应的鼓风机并和相应的化学吸附塔连接；所述生物除臭气塔处在中间，所述活性炭吸附槽处在生物除臭气塔的正上方。进一步地，所述的生物除臭塔的处在塔体内的进气管上均匀设满开孔，进一步地，生物除臭塔中的反冲洗泵，通过管道连接于生物除臭塔填料层底部，可实现对填充滤料进行反冲洗。进一步地，生物除臭塔中的填料层为炭质生物填料，炭质填料内主要培养除硫类的微生物。进一步地，生物除臭塔顶部均匀设置喷淋水管对生物除臭塔的出气进行喷淋。进一步地，活性炭吸附槽的槽体内设置导流隔板，吸附活性炭沿着导流隔板分隔形成的弯折通道设置。进一步地，活性炭吸附槽设置导流隔板，不同隔板之间可依据实际情况相应地填充吸附酸性物质的活性炭、吸附碱性物质的活性炭和吸附中性物质的活性炭。本技术装置制作工艺流程简单，操作方便，可靠性高，能高效的将污水厂各个构筑物产生的臭气去除，确保达到国家排放要求标准。并且，本技术还具有以下优点：1)该装置整合化学、生物和物理三种除臭技术对污水厂产生的臭气进行联合处理，效果好；2)可以依据臭气的种类和浓度选择性的对化学药剂种类及浓度、吸附活性炭种类以及生物除臭气搭中微生物的种类进行更换和调整。附图说明图1为本技术除臭装置工艺流程图；图2为本技术化学吸收塔详图；图3为本技术生物除臭气塔详图。具体实施方式下面结合附图和实施例本专利进行详细的描述。一种用于污水处理厂的技术集成式高效除臭气装置，该装置按气体的流动方向依次设置包括鼓风机1、化学吸附塔、生物除臭气塔、活性炭吸附槽。化学吸附塔包含塔体2、化学药剂流出管路42、循环泵3、化学药剂流入管路41并依次连接。塔体的下部设置气体进口，气体进口通过管路和鼓风机1相连。生物除臭塔包含塔体5、底部进气管10、填料层11，底部进气管和化学吸附塔的上部出气口通过管路相连。生物除臭塔还设有反冲洗泵9、喷淋水泵12。活性炭吸附槽包括槽体6和吸附活性炭8，槽体6内设置导流隔板7，吸附活性炭8沿着导流隔板7分隔形成的弯折通道设置。活性炭吸附槽的底部进气口通过管路和生物除臭塔的顶部出气口相连。所述的化学吸附塔通过设置循环泵使得化学药剂与进气气体充分接触。所述的化学吸附塔的可以设置多个，数量优选为4个，呈对称式分布在除臭装置的四个角落，进气可分为四组，各化学吸附塔的出气口可通过管路先连接在一起然后再和生物除臭塔的进气管10相连或者分别与其专属的进气管10相连。所述的化学吸附塔2中的化学药剂可依据进气气体浓度、种类进行更换。所述的生物除臭塔的处在塔体5内的进气管10上设满开孔，确保进气气体充分均匀与塔内的水接触，填料层处在进气管10的上方。生物除臭塔中的反冲洗泵9，通过管道连接于生物除臭塔填料层11底部，可实现对填充滤料11进行反冲洗。所述的生物除臭塔中的填料为炭质生物填料，炭质填料内主要培养除硫类的微生物。所述的生物除臭塔顶部均匀设置喷淋水管12，确保对生物除臭塔的出气进行喷淋。所述的活性炭吸附槽6设置导流隔板7，能延长气体停留时间，确保进气气体与活性炭充分接触。所述的活性炭吸附槽6设置不同导流隔板7，每层隔板设置吸附酸性物质的吸附活性炭、吸附碱性物质的活性炭和吸附中性物质的活性炭。利用上述的除臭气装置进行气体除臭的方法包括以下步骤：装置开始运行，气体通过鼓风机1吹入化学吸附塔2，化学吸附塔2中的化学药剂在循环泵3的作用下循环与气体充分接触，接着气体进入到生物除臭气搭5，气体先与水充分接触，再进入到填料层，与填料11中的微生物充分接触反应，接着气体进入到活性炭吸附槽6，在导流隔板7的作用下，气体与活性炭充分接触，确保被吸收，最后进气气体经过除雾器13、导管进入到尾气处理装置。以上所述仅为本技术的具体实施例，但本技术的结构特征并不局限于此，任何本领域的技术人员在本技术的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本技术的保护范围之中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于污水处理厂的技术集成式高效除臭气装置，其特征在于：该装置按气体的流动方向依次设置包括鼓风机、化学吸附塔、生物除臭气塔、活性炭吸附槽；化学吸附塔、生物除臭气塔、活性炭吸附槽均为密闭容器；化学吸附塔塔体的下部设置气体进口，该气体进口通过管路和鼓风机相连；生物除臭气塔设有底部进气管，底部进气管和化学吸附塔的上部出气口通过管路相连；活性炭吸附槽的底部进气口通过管路和生物除臭塔的顶部出气口相连，活性炭吸附槽的顶部出气口和尾气处理装置接通。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于污水处理厂的技术集成式高效除臭气装置，其特征在于：该装置按气体的流动方向依次设置包括鼓风机、化学吸附塔、生物除臭气塔、活性炭吸附槽；化学吸附塔、生物除臭气塔、活性炭吸附槽均为密闭容器；化学吸附塔塔体的下部设置气体进口，该气体进口通过管路和鼓风机相连；生物除臭气塔设有底部进气管，底部进气管和化学吸附塔的上部出气口通过管路相连；活性炭吸附槽的底部进气口通过管路和生物除臭塔的顶部出气口相连，活性炭吸附槽的顶部出气口和尾气处理装置接通。


2.根据权利要求1所述的一种用于污水处理厂的技术集成式高效除臭气装置，其特征在于：化学吸附塔包含塔体、化学药剂流出管路、循环泵、化学药剂流入管路并依次连接。


3.根据权利要求1所述的一种用于污水处理厂的技术集成式高效除臭气装置，其特征在于：化学吸附塔呈对称式分布在装置的四个角落，进气分为四组，分别设置相应的鼓风机并和相应的化学吸附塔连接；所述生物除臭气塔处在中间，所述活性炭吸附槽处在生物除臭气塔的正上方。


4.根据权利要求1所述的一种用于污水处理厂的技术集成式高效除臭气装置，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：申屠华斌，周文明，陈亮，周华，
申请(专利权)人：中国电建集团华东勘测设计研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33