滤芯和具有其的净水机制造技术

本实用新型专利技术提供一种滤芯和具有其的净水机。滤芯包括滤芯接头，其上设置有第一过水口和逆止阀，逆止阀包括：阀芯，阀芯内具有水流通道，且具有相对的第一端和第二端，阀芯穿过第一过水口，以使第一端和第二端分别位于第一过水口的两侧，其中第一端在使用时面向滤座；弹性件，其套设在阀芯上，弹性件卡持在第一过水口与第一端之间；以及第一密封圈，其连接至第二端，以使阀芯保持在第一过水口上，其中第一密封圈在逆止阀截止时夹在第一过水口与第二端之间，第一密封圈在逆止阀导通时与第二端间隔开设置，以使水流通道导通。这样在安装完逆止阀之后，可以检查逆止阀是否能够正常工作，确保安装到位，进而避免使用过程中由于漏水问题而影响产品质量。

Filter element and water purifier with it

【技术实现步骤摘要】
滤芯和具有其的净水机
本技术涉及水净化的
，具体地，涉及一种滤芯和具有该滤芯的净水机。
技术介绍
随着生活水平的提高，人们对家庭用水的水质要求也越来越高。目前市场上有各种净水机，其安装在供水管道上，对自来水进行过滤净化。净水机的净水作用主要通过滤芯过滤来实现，为了保证净水质量，滤芯要定期更换。现有的净水机中，滤芯和净水机内部的滤座采用直插式连接在一起。在将滤芯由净水机上拆卸下来的过程中，为了防止净水机和滤芯内尚存的水流出，造成拆装不便，常常在滤芯和滤座内都设置有逆止阀，用来防止上述现象。现有的滤芯中，逆止阀安装于滤芯接头和压板之间的水路内，通过压板对逆止阀的弹簧施加压力，使逆止阀的阀芯在滤芯由滤座上拆除后，将进、出水口封住。现有的逆止阀的安装过程是，将逆止阀的阀芯安装在滤芯内的进、出水口后，再装入弹簧，通过压板对弹簧的压缩，保证滤芯与滤座分离时，进、出水口内的逆止阀处于截止状态。但是，这种安装方式在安装过程中，无法确定滤芯内弹簧是否安装到位。一旦弹簧安装不到位，会造成逆止阀不能处于截止状态而出现漏水现象，从而影响产品质量。
技术实现思路
为了至少部分地解决现有技术中存在的问题，提供一种滤芯，包括：滤芯接头，所述滤芯接头上设置有第一过水口和逆止阀，所述逆止阀包括：阀芯，所述阀芯内具有水流通道，且具有相对的第一端和第二端，所述阀芯穿过所述第一过水口，以使所述第一端和所述第二端分别位于所述第一过水口的两侧，其中所述第一端在使用时面向滤座；弹性件，其套设在所述阀芯上，所述弹性件卡持在所述第一过水口与所述第一端之间；以及第一密封圈，其连接至所述第二端，以使所述阀芯保持在所述第一过水口上，其中所述第一密封圈在所述逆止阀截止时夹在所述第一过水口与所述第二端之间，以起到密封作用，所述第一密封圈在所述逆止阀导通时与所述第二端间隔开设置，以使所述水流通道导通。这样，在安装滤芯的逆止阀过程中，只需将弹性件套设在阀芯上，将带有弹性件的阀芯穿过第一过水口，通过外力压缩弹性件，使阀芯的第二端露出第一过水口的顶部，再将第一密封圈连接至阀芯的第二端即可。安装在阀芯上的第一密封圈具有两个作用，一个是在逆止阀截止状态时，起到对阀芯和第一过水口的密封作用；另一个是安装完第一密封圈后就能够将弹性件卡持在第一过水口和阀芯的第一端之间，并使阀芯保持在第一过水口中。也就是说，逆止阀的安装不依赖于后续的安装步骤，这样在安装完逆止阀之后，可以检查逆止阀是否能够正常工作，确保安装到位，进而避免使用过程中由于漏水问题而影响产品质量。示例性地，所述第一密封圈套设在所述第二端，且在所述逆止阀截止时位于所述第一过水口的径向内侧。这样，径向方向的密封能起到更好的密封效果，相比于轴向密封，不会由于水压的作用降低密封效果，因此可以有效降低漏水的风险。示例性地，所述滤芯还包括压板和第二密封圈，所述压板上设置有第二过水口，所述第二密封圈密封在所述压板和所述滤芯接头之间，所述第二过水口与所述第一过水口对准，所述第一过水口和所述第二过水口之间设置有接收腔，用于接收滤座的进出水口。这样，第二密封圈就被密封在滤芯接头和压板之间，而不会发生移动。示例性地，所述压板通过螺纹连接件连接至所述滤芯接头。这样，滤芯的零部件可以拆卸，一旦使用或者安装过程中净水机出现故障，可以随时拆解，以便于维修和日常维护。另外，相比于现有技术在滤芯接头和压板间使用的超声波焊接的工艺，可以减少了因工艺缺陷而造成的漏水现象，提高了产品的可靠性。示例性地，所述阀芯包括：主体，其从所述阀芯的所述第一端延伸至所述第二端，所述弹性件套设在所述主体上；以及端帽，其在所述第一端连接至所述主体，所述端帽的径向尺寸大于所述主体的径向尺寸，以卡持所述弹性件。这样，通过主体和端帽的这种结构，且端帽的径向尺寸大于主体的径向尺寸，就在阀芯上形成了卡持部。减少了阀芯上单独设置卡持部，使得阀芯的结构简单。此外，端帽在该滤芯安装至滤座上时，面向滤座，并且与滤座中的单向阀相推顶，以使水路畅通。本申请通过将帽端的尺寸设置得较大，因此在与滤座中的单向阀相互作用时的接触面较大，从而阀芯在推顶时不容易歪斜，避免阀芯返回初始位置时出现无法截止的问题。再次，由于帽端的尺寸较大，因此具有较高的机械强度，从而避免长期使用出现断裂的风险，提高逆止阀的使用寿命。示例性地，所述滤芯，其中所述主体的横截面呈十字形；和/或所述端帽呈环形，所述端帽在所述主体的径向外侧连接至所述主体。这样，十字结构一方面可以增加阀芯的结构强度，能够提高阀芯的使用寿命，另一方面，也可以增加阀芯的水流量，在不改变整体体积情况下，使水流量最大，提高用户的体验。此外，端帽呈环形，还可以使弹性件在阀芯上的作用力分布均匀，在推顶阀芯时，不至于倾斜而导致阀芯卡住，而不能起到截止水流的效果。示例性地，所述滤芯接头为一体成型件。通过一体成型的工艺，滤芯接头内部可以最大限度的减少因拼装、组合而形成的接缝，同时减少了漏水点的数量，从而降低了漏水的风险，提高了产品质量。示例性地，所述滤芯还包括：滤瓶，所述滤瓶的一端为开放端；和水流分隔帽，其连接至所述开放端，其中所述滤芯接头连接至所述水流分隔帽。这样，水流就可以在滤瓶与水流分隔帽组成的密闭空间被过滤。滤瓶和水流分隔帽可以采用例如旋熔焊接的方式连接在一起。这样，可以将滤膜密封在滤瓶和水流分隔帽形成的内部空间内。由此，使得滤芯的结构简单、便于制造。示例性地，所述弹性件在所述逆止阀截止时处于压缩状态。这样在能够确保在逆止阀截止时，第一密封圈与第一过水口紧密贴合，以保证密封效果。根据本技术的另一个方面，还提供一种净水机，包括如上所述的任一种滤芯。以下结合附图，详细说明本技术的优点和特征。附图说明本技术的下列附图在此作为本技术的一部分用于理解本技术。附图中示出了本技术的实施方式及其描述，用来解释本技术的原理。在附图中，图1为根据本技术的一个示例性实施例的滤芯的爆炸图；图2为根据本技术的一个示例性实施例的滤芯接头和水流分隔帽的剖视图，其中逆止阀处于导通状态；图3为根据本技术的一个示例性实施例的滤芯接头和水流分隔帽的剖视图，其中逆止阀处于截止状态；图4为根据本技术的一个示例性实施例的阀芯的立体图；图5为根据本技术的另一个示例性实施例的阀芯的立体图；图6为根据本技术的一个示例性实施例的逆止阀的主视图；以及图7为图6所示的逆止阀的剖视图。其中，上述附图包括以下附图标记：100、滤芯；200、滤芯接头；210、第一过水口；220、凹槽；230、接收腔；300、逆止阀；310、阀芯；311、311’、水流通道；312、第一端；313、第二端；314、卡持部；315、主体；316、端帽；320、弹性件；330、第一密封圈；400、压板；410、第二过水口；500、第二密封圈；600、滤瓶本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种滤芯，其特征在于，所述滤芯包括滤芯接头(200)，所述滤芯接头上设置有第一过水口(210)和逆止阀(300)，所述逆止阀包括：/n阀芯(310)，所述阀芯内具有水流通道(311、311’)，且具有相对的第一端(312)和第二端(313)，所述阀芯穿过所述第一过水口(210)，以使所述第一端和所述第二端分别位于所述第一过水口的两侧，其中所述第一端在使用时面向滤座；/n弹性件(320)，其套设在所述阀芯上，所述弹性件卡持在所述第一过水口与所述第一端之间；以及/n第一密封圈(330)，其连接至所述第二端，以使所述阀芯保持在所述第一过水口上，其中所述第一密封圈在所述逆止阀截止时夹在所述第一过水口与所述第二端之间，以起到密封作用，所述第一密封圈在所述逆止阀导通时与所述第二端间隔开设置，以使所述水流通道导通。/n

【技术特征摘要】
1.一种滤芯，其特征在于，所述滤芯包括滤芯接头(200)，所述滤芯接头上设置有第一过水口(210)和逆止阀(300)，所述逆止阀包括：
阀芯(310)，所述阀芯内具有水流通道(311、311’)，且具有相对的第一端(312)和第二端(313)，所述阀芯穿过所述第一过水口(210)，以使所述第一端和所述第二端分别位于所述第一过水口的两侧，其中所述第一端在使用时面向滤座；
弹性件(320)，其套设在所述阀芯上，所述弹性件卡持在所述第一过水口与所述第一端之间；以及
第一密封圈(330)，其连接至所述第二端，以使所述阀芯保持在所述第一过水口上，其中所述第一密封圈在所述逆止阀截止时夹在所述第一过水口与所述第二端之间，以起到密封作用，所述第一密封圈在所述逆止阀导通时与所述第二端间隔开设置，以使所述水流通道导通。


2.如权利要求1所述的滤芯，其特征在于，所述第一密封圈(330)套设在所述第二端(313)，且在所述逆止阀(300)截止时位于所述第一过水口(210)的径向内侧。


3.如权利要求1所述的滤芯，其特征在于，所述滤芯还包括压板(400)和第二密封圈(500)，所述压板上设置有第二过水口(410)，所述第二密封圈密封在所述压板和所述滤芯接头(200)之间，所述第二过水口与所述第一过水口(210)对准，所述第一过水口和所述第二过水口之间设置有接收腔(23...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨浩，官阔荣，韩升学，
申请(专利权)人：浙江绍兴苏泊尔生活电器有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33