一种具有滤液泄漏处理的压滤机制造技术

本实用新型专利技术涉及压滤机回收装置技术领域。特别涉及一种具有滤液泄漏处理的压滤机，包括压滤机本体，所述压滤机本体底部设有向下凸出设置的排出口，还包括滤液承接装置，所述滤液承接装置包括轨道、可在轨道上移动的接料斗，所述接料斗开口方向朝上，接料斗顶部位置高于排出口位置，接料斗前侧开设有容纳排出口进出的槽口，槽口内设有升降挡板，升降挡板可在封闭槽口与开启槽口的位置移动，防止滤液泄漏回收产生飞溅，减少环境污染，占用空间小。

A filter press with filtrate leakage treatment

【技术实现步骤摘要】
一种具有滤液泄漏处理的压滤机
本技术涉及压滤机回收装置
特别涉及一种具有滤液泄漏处理的压滤机。
技术介绍
压滤机是悬浮液固、液两相分离的理想设置，具有轻巧灵活、可靠的特点。其中手动式、手动千斤顶式采用手工操作，简便易行，滤渣含水量低。被广泛应用于化工、陶瓷、石油、医药、食品和冶炼等行业。液压式为机电液一体式，它是采用液压压紧，手动机械锁紧，操作维护方便。压滤机过滤时通过进液泵的压力，使滤液由止推板端面的进液孔进入滤板进液孔，再经滤板进液孔使滤液分布到滤室，经滤室内的过滤介质使固液分离，达到过滤的目的，过滤后滤渣留在滤室内，滤液通过回收管道回收。目前使用的压滤机过滤面积大，滤板数量多，滤室长度大，滤板和滤板之间不可避免的会产生滤液泄漏，现有的压滤机不设有泄漏滤液回收装置，泄漏的滤液会对工作环境造成污染。为解决上述问题，授权公告号为CN205269161U的中国专利公开了一种压滤机滤液回收装置一种压滤机滤液回收装置，其特征在于：至少一个压滤机下方设有集液盘，集液盘底部设有滚轮，集液盘侧面设有出液管，出液管连有软管，软管另一端连在滤液回收管上。因此集液盘占用空间大，且压滤机滤液流下集液盘容易产生飞溅，污染环境。
技术实现思路
为克服现有技术中的不足，本技术提供一种便捷、高效压滤机的回收装置。为实现上述目的，本技术采用的技术方案如下：一种具有滤液泄漏处理的压滤机，包括压滤机本体，所述压滤机本体底部设有向下凸出设置的排出口，还包括滤液承接装置，所述滤液承接装置包括轨道、可在轨道上移动的接料斗，所述接料斗开口方向朝上，接料斗顶部位置高于排出口位置，接料斗前侧开设有容纳排出口进出的槽口，槽口内设有升降挡板，升降挡板可在封闭槽口与开启槽口的位置移动。进一步的，槽口两侧对应设有竖向设置的限位槽，所述升降挡板设于两限位槽内且被限制仅可沿竖向方向移动，升降挡板处于封闭槽口时，升降挡板顶部位置高于排出口位置，升降挡板处于开启槽口时，升降板的顶部位置低于排出口位置。进一步的，升降挡板上设有挂钩，排出口上对应设有环扣，升降板移动至封闭槽口位置可通过挂钩挂设于环扣上以固定升降挡板高度位置。进一步的，升降挡板上设有凸出的连接轴，挂钩可旋转的设于连接轴上，挂钩可旋转至上方的高于挡板顶部的连接位置以与环扣连接，或旋转至下方的收纳位置。进一步的，槽口的深度小于接料斗高度的二分之一。进一步的，轨道设有两条，两条轨道分别设于排出口两侧，且轨道高于排出口设置，接料斗两侧还设有向上延伸设置的侧挡板，两侧挡板内侧分别设有滚轮，接料斗通过滚轮以内扣式的方式架设在轨道上。进一步的，轨道顶部设有沿轨道延伸方向设置的凹槽，滚轮嵌设于凹槽内滚动。进一步的，接料斗侧边还设有用于推动接料斗沿轨道移动的把手。进一步的，压滤机本体底部设有梯形漏斗，排出口形成于梯形漏斗底部，排出口为矩形开口，所述接料斗为矩形斗。进一步的，还设有回收箱，所述接料斗内设有出液口，出液口通过软管与回收箱连接。由上述对本技术的描述可知，与现有技术相比，本技术提供的一种具有滤液泄漏处理的压滤机，滤液承接装置包括轨道、可在轨道上移动的接料斗，接料斗具有准确接料且防止接料产生飞溅，减少环境污染，占用空间小，操作简单。附图说明图1为本技术一种具有滤液泄漏处理的压滤机封闭槽口结构示意图。图2为本技术一种具有滤液泄漏处理的压滤机开启槽口结构示意图。图3为本技术梯形漏斗及滤液承接装置结构示意图。图4为本技术接料斗示意图。图5为本技术一种具有滤液泄漏处理的压滤机侧视结构示意图。图中标识对应如下：1.压滤机本体、11.压滤机构、12.机架、2.梯形漏斗、21.排出口、22.环扣、3.滤液承接装置、31.轨道、311.滚轮、312.凹槽、32.接料斗、321.侧挡板、322.槽口、323.把手、324.出液口、325.限位槽、33.升降挡板、331.顶部位置、332.挂钩、333.连接轴、4.回收箱、41.出液软管。具体实施方式以下通过具体实施方式对本技术作进一步的描述。参照图1至图5所示，一种具有滤液泄漏处理的压滤机。包括压滤机本体1、梯形漏斗2、滤液承接装置3、回收箱4。压滤机本体1包括自身压滤机构11，机架12，压滤机本体1底部设有向下凸出设置的排出口，压滤机的主要工作结构。梯形漏斗2设于压滤机本体1底部，排出口21形成于梯形漏斗底部，排出口21为矩形开口，排出口21一侧设有环扣22，缓冲滤液流入下一道工序。滤液承接装置3包括轨道31、接料斗32，轨道31设有两条，两条轨道31分别设于梯形漏斗排出口21两侧，且轨道31高于排出口21设置，接料斗32两侧还设有向上延伸设置的侧挡板321，两侧挡板321内侧分别设有滚轮311，接料斗32通过滚轮311以内扣式的方式架设在轨道上，轨道顶部设有沿轨道延伸方向设置的凹槽312，以便滚轮嵌设于凹槽312内滚动。接料斗32可在轨道31上移动，接料斗32为矩形斗，接料斗32开口方向向上，接料斗32顶部位置高于排出口21位置，接料斗32前侧开设有容纳排出口进出的槽口322，槽口322的深度小于接料斗32高度的二分之一，槽口322内设有升降挡板33，升降挡板33可在封闭槽口与开启槽口的位置移动，接料斗32两侧还设有向上延伸设置的侧挡板321，两侧挡板321内侧分别设有滚轮311，接料斗32通过滚轮311以内扣式的方式架设在轨道31上，滚轮311是固定滚轮，随侧挡板321固定于接料斗32上，接料斗32侧边还设有用于推动接料斗32沿轨道移动的把手323，接料斗32内还设有出液口324。槽口322内设有升降挡板33，升降挡板33可在封闭槽口与开启槽口的位置移动，设于槽口33两侧设置的两限位槽325内且被限制仅可沿竖向方向移动，升降挡板33处于封闭槽口的状态，升降挡板顶部位置331高于排出口21位置，挡住滤液飞溅，升降挡板33处于开启槽口时，升降挡板的顶部位置33低于排出口21位置。升降挡板33上设有挂钩332，还设有凸出的连接轴333，挂钩332设于连接轴333上，挂钩332将升降挡板33提起至上方的高于挡板顶部的连接位置以与环扣22连接，或旋转至下方将升降挡板33收回封闭槽口位置的收纳位置，升降挡板33可防止滤液滴落飞溅出接料斗32外。回收箱4设于压滤机本体1一侧，通过出液软管41连接接料斗32的出液口324，使得接料斗32的滤液流入至回收箱4。该具有滤液泄漏处理的压滤机工作原理如下：压滤机本体1下侧装有梯形漏斗2，梯形漏斗2排出口21两侧各架设一条轨道31，再有接料斗32通过滚轮311以内扣式的方式架设于轨道31上，接料斗32可沿轨道方向移动。在压滤工作开始之前，将接料斗32朝向至梯形漏斗2排出口21方向推动，此时升降挡板33处于低位，即位于开启槽口的位置，排出口21可通过槽口322进入到接料斗32本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有滤液泄漏处理的压滤机，包括压滤机本体，所述压滤机本体底部设有向下凸出设置的排出口，其特征在于：还包括滤液承接装置，所述滤液承接装置包括轨道、可在轨道上移动的接料斗，所述接料斗开口方向朝上，接料斗顶部位置高于排出口位置，接料斗前侧开设有容纳排出口进出的槽口，槽口内设有升降挡板，升降挡板可在封闭槽口与开启槽口的位置移动。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有滤液泄漏处理的压滤机，包括压滤机本体，所述压滤机本体底部设有向下凸出设置的排出口，其特征在于：还包括滤液承接装置，所述滤液承接装置包括轨道、可在轨道上移动的接料斗，所述接料斗开口方向朝上，接料斗顶部位置高于排出口位置，接料斗前侧开设有容纳排出口进出的槽口，槽口内设有升降挡板，升降挡板可在封闭槽口与开启槽口的位置移动。


2.根据权利要求1所述一种具有滤液泄漏处理的压滤机，其特征在于：所述槽口两侧对应设有竖向设置的限位槽，所述升降挡板设于两限位槽内且被限制仅可沿竖向方向移动，升降挡板处于封闭槽口时，升降挡板顶部位置高于排出口位置，升降挡板处于开启槽口时，升降板的顶部位置低于排出口位置。


3.根据权利要求1所述一种具有滤液泄漏处理的压滤机，其特征在于：所述升降挡板上设有挂钩，排出口上对应设有环扣，升降板移动至封闭槽口位置可通过挂钩挂设于环扣上以固定升降挡板高度位置。


4.根据权利要求3所述一种具有滤液泄漏处理的压滤机，其特征在于：所述升降挡板上设有凸出的连接轴，挂钩可旋转的设于连接轴上，挂钩可旋转至上方的高于挡板顶部的连接位置以与环扣连接，或旋转至下...

【专利技术属性】
技术研发人员：牛奔，
申请(专利权)人：泉州运城制版有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35