一种全氟己酮架空型喷头火灾试验模型制造技术

本实用新型专利技术涉及一种全氟己酮架空型喷头火灾试验模型，包括钢架、方形油盘、方形槽、钢制屏封；钢架外形为长方体支架，钢架由上部、中部和下部三层矩形框架和四根竖向支撑构成，三层矩形框架间隔的焊接在四根竖向支撑之间，每层矩形框架的四个角处分别焊接有角支撑架，每层矩形框架中间部位间隔的焊接有两根支撑构成中间支撑架,在每个角支撑架上和每个中间支撑架的中心处，分别放置一个方形油盘，钢架放置在方形槽中间，在方形槽周边设置数块钢制屏封，将钢架包围起来。本实用新型专利技术就是通过研究，提炼出适用于全氟己酮灭火系统的火灾模型，用于评价全氟己酮灭火系统局部应用架空型喷头灭火的有效性。

A fire test model of perfluorohexanone overhead sprinkler

【技术实现步骤摘要】
一种全氟己酮架空型喷头火灾试验模型
本技术涉及全氟己酮局部应用灭火
，具体而言，涉及一种全氟己酮架空型喷头火灾试验模型。
技术介绍
2016年10月16日，全球近200个国家在卢旺达首都基加利召开会议并达成了《蒙特利尔议定书》基加利修正案，目的是淘汰高温室效应潜能值的HFCs类物质，确保到本世纪末全球升温不大于0.5℃，同时继续保护大气臭氧层。修正案规定自2019年起发达国家率先开始淘汰HFCs类物质，2024年以中国为代表的发展中国家开始淘汰HFCs类物质。我国目前广泛使用的七氟丙烷、三氟甲烷、六氟丙烷等灭火剂均属于HFCs类物质，HFCs类物质一旦淘汰，其广泛使用的七氟丙烷、三氟甲烷、六氟丙烷等灭火剂将面临禁用。目前，全氟己酮灭火剂作为目前全球唯一公认的可替代HFCs类化学灭火剂的物质，其环保性、灭火性能优良，如全氟己酮灭火剂ODP值为0，GWP值不大于10，灭火浓度4.5%左右，国外已开始推广并将其作为未来主要的化学灭火剂应用。因此，开展全氟己酮灭火系统工程应用研究已成为当前研究的重点和热点。全氟己酮局部应用灭火技术属于其工程应用中的关键技术，局部应用灭火技术的关键在于喷头灭火的有效性。局部应用喷头分为槽边型和架空型两种喷头，槽边型喷头适用于保护平面火灾，而架空型喷头适用于保护立体不规则物体火灾。立体火灾不是单一平面火灾，而是发生在不同维度空间、不同位置的火灾，如电气机柜、仓库、货架、立体车库等场所火灾，这些场所存放可燃物的位置，均有发生火灾的可能，一旦发生火灾，火灾会迅速蔓延至其他位置，不同位置均有同时起火燃烧的可能。局部应用架空型喷头的设计是局部应用灭火技术中的重点和难点，当前，公开的文献或研究资料中均未提供能够评价全氟己酮局部应用架空型喷头灭火有效性的火灾模型及试验方法，无法评价全氟己酮局部应用架空型喷头灭火的有效性。
技术实现思路
鉴于此，本技术提出了一种全氟己酮架空型喷头火灾试验模型。本技术火灾试验模型主要是根据立体火灾特性，凝练提出的火灾模型，旨在通过火灾试验模型实体试验评价全氟己酮局部应用架空型喷头灭火的有效性。本技术采用的技术方案是：一种全氟己酮架空型喷头火灾试验模型，其特征在于：包括钢架、方形油盘、方形槽、钢制屏封；所述的钢架外形为长方体支架，钢架由上部、中部和下部三层矩形框架和四根竖向支撑构成，三层矩形框架间隔的焊接在四根竖向支撑之间，每层矩形框架的四个角处分别焊接有角支撑架，每层矩形框架中间部位间隔的焊接有两根支撑构成中间支撑架,在每个角支撑架上和每个中间支撑架的中心处，分别放置一个方形油盘，所述钢架放置在方形槽中间，在方形槽周边设置数块钢制屏封，将钢架包围起来。本技术的有益效果是：随着HFCs类物质面临冻结使用的现状，全氟己酮灭火系统局部应用灭火研究工作在我国已初步开展。全氟己酮灭火剂的物理性质与HFCs类物质有较大差别，其局部应用设计也与HFCs类物质有很大差别，不能沿用HFCs类物质的火灾模型，目前国内外尚无用于全氟己酮灭火系统局部应用的火灾模型。本技术就是通过研究，提炼出适用于全氟己酮灭火系统的火灾模型，用于评价全氟己酮灭火系统局部应用架空型喷头灭火的有效性。火灾模型中油盘为无盖长方体结构，采用壁厚为3mm钢板焊接而成，每层油盘热释放率约为300kW，可模拟不同位置火灾的热释放量。方形槽外形为无上盖的长方体结构，采用壁厚为3mm钢板焊接而成，防止油盘内溢出的油向周围流淌。钢制屏封及方形槽构成全氟己酮架空型喷头保护空间范围。附图说明图1为本技术钢架和方形油盘的安装示意图；图2为本技术方形油盘的示意图；图3为本技术钢架的示意图；图4为本技术方形槽的示意图；图5为本技术的使用状态图。具体实施方式如图1至图4所示，一种全氟己酮架空型喷头火灾试验模型，包括钢架1、方形油盘2、方形槽3、钢制屏封4。钢架1外形为长方体支架，钢架1由上部、中部和下部三层矩形框架1-1和四根竖向支撑1-2构成，三层矩形框架1-1间隔的焊接在四根竖向支撑1-2之间，每层矩形框架1-1的四个角处分别焊接有角支撑架1-3，每层矩形框架1-1中间部位间隔的焊接有两根支撑构成中间支撑架1-6,在每个角支撑架1-3上和每个中间支撑架1-6的中心处，分别放置一个方形油盘2，钢架1放置在方形槽3中间，在方形槽3周边设置8块钢制屏封4，将方形槽3四周全部包围起来。钢架1整体尺寸为长0.8m，宽0.8m，高度1.4m；下部矩形框架1-1与钢架1底部距离为0.4m；中部矩形框架1-1与钢架1底部距离为0.9m；上部矩形框架1-1与钢架1底部距离为1.4m；每层中间支撑架1-6的两根支撑间距为不大于0.1m；方形油盘2整体尺寸为长0.2m，宽0.2m，高度0.15m，方形槽3整体尺寸为长2.08m，宽2.08m，高度0.3m；钢制屏封4为长方形铁板，厚度为0.03m，宽度为1.04m，高度为2.08m。矩形框架1-1、竖向支撑1-2、角支撑架1-3和中间支撑架1-6均为角钢材质。方形油盘2、方形槽3均为钢板材质。如图5所示，一种全氟己酮架空型喷头火灾试验模型的试验方法，将方形槽3置于水平地面，将钢架1放置于方形槽3中间，在每个角支撑架1-3上和每个中间支撑架1-6的中心处，分别放置一个方形油盘2，将全氟己酮架空型喷头5安装在钢架1上方，全氟己酮架空型喷头5与上部矩形框架1-1中间支撑架1-6上的方形油盘2对应设置，全氟己酮架空型喷头5与方形油盘2的安装距离为喷头设计的安装高度，全氟己酮架空型喷头5通过管路与现有技术灭火系统中的灭火剂瓶组6连接。在每个方形油盘2内加入2L汽油，底部以清水做垫层，液面距油方形油盘2上沿口30mm。在方形槽3外围竖放8块钢制屏封4，把方形槽3四周全部围起来。点燃三层矩形框架1-1上15个方形油盘2内汽油，预燃30s，启动灭火系统，灭火剂瓶组6通过全氟己酮架空型喷头5喷射全氟己酮灭火剂，自喷射开始至20s内应能扑灭所有方形油盘2内的火，且1min内无复燃，则判定灭火有效，即全氟己酮架空型喷头5合格。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全氟己酮架空型喷头火灾试验模型，其特征在于：包括钢架（1）、方形油盘（2）、方形槽（3）、钢制屏封（4）；/n所述的钢架（1）外形为长方体支架，钢架（1）由上部、中部和下部三层矩形框架（1-1）和四根竖向支撑（1-2）构成，三层矩形框架（1-1）间隔的焊接在四根竖向支撑（1-2）之间，每层矩形框架（1-1）的四个角处分别焊接有角支撑架（1-3），每层矩形框架（1-1）中间部位间隔的焊接有两根支撑构成中间支撑架（1-6）,在每个角支撑架（1-3）上和每个中间支撑架（1-6）的中心处，分别放置一个方形油盘（2），/n所述钢架（1）放置在方形槽（3）中间，在方形槽（3）周边设置数块钢制屏封（4），将钢架（1）包围起来。/n

【技术特征摘要】
1.一种全氟己酮架空型喷头火灾试验模型，其特征在于：包括钢架（1）、方形油盘（2）、方形槽（3）、钢制屏封（4）；
所述的钢架（1）外形为长方体支架，钢架（1）由上部、中部和下部三层矩形框架（1-1）和四根竖向支撑（1-2）构成，三层矩形框架（1-1）间隔的焊接在四根竖向支撑（1-2）之间，每层矩形框架（1-1）的四个角处分别焊接有角支撑架（1-3），每层矩形框架（1-1）中间部位间隔的焊接有两根支撑构成中间支撑架（1-6）,在每个角支撑架（1-3）上和每个中间支撑架（1-6）的中心处，分别放置一个方形油盘（2），
所述钢架（1）放置在方形槽（3）中间，在方形槽（3）周边设置数块钢制屏封（4），将钢架（1）包围起来。


2.根据权利要求1所述的一种全氟己酮架空型喷头火灾试验模型，其特征在于，所述钢架（1）整体尺寸为长0.8m，宽0.8m，高度1.4m。


3.根据权利要求1所述的一种全氟己酮架空型喷头火灾试验模型，其特征在于，下部矩形框架（1-1）与钢架（1）底部距离为0.4m，中部矩形框架（1-1）与钢架（1）底...

【专利技术属性】
技术研发人员：董海斌，刘连喜，李毅，张少禹，羡学磊，伊程毅，盛彦锋，马建琴，赵青松，
申请(专利权)人：应急管理部天津消防研究所，
类型：新型
国别省市：天津;12