一种节能型卧式温室热风炉制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于温室冬春加温的节能型卧式温室热风炉，主要解决现在使用的热风炉体积大、笨重、燃煤量大、热效率低；热风炉燃烧时需配鼓风机或抽烟机，耗电量大；燃烧室四周耐火材料易脱落，每年维修工作量大；管翅式换热器制作工艺复杂、生产成本高、运行时易堵塞，热风中常伴有有害气体进入温室，危害作物生长；燃烧时产生的高温烟气通过换热器后直接排出，热量大量损耗，本实用新型专利技术主要技术特征在于热风炉为卧式结构，燃烧室采用方盒型结构，燃烧室外壁三面裸露在炉体内部，成为换热器的延伸；燃烧室炉条下方有助燃风管，助燃风管另一头设置在炉体内燃烧室外壁两侧，可使进入炉体内的一部分新鲜空气进入燃烧室助燃；换热器采用槽型结构，换热器连接燃烧室与高温烟气出口呈４５度坡度；进风筒的进风口设在操作室的外部，高温烟气通过温室的中空后墙或温室内的管道排出，充分利用高温烟气的余热。本实用新型专利技术具有体积小、热效率高、节省能源、热风清新、价格低廉，是一种较为理想的温室热风炉，适于广大农村冬春温室蔬菜、花卉生产使用。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种用于温室冬春加热的热风炉。现有技术中温室热风炉大多为立式结构、体积大、笨重、耗煤量大、浪费能源；原设计的卧式热风炉，进煤口设在温室的正面，使热风炉在安装时有方向性；热风炉燃烧时需配有鼓风机或抽烟机，耗电量大；燃烧室四周都有耐火材料(珍珠岩或蛭石和耐火水泥混合)，常易脱落，每年维修工作量大；换热器大多采用管翅式结构，翅片互相穿插，不仅制作工艺复杂、成本高、运行时烟灰极易堵塞；进风筒进口设在操作室内部，有害气体(一氧化碳和二氧化硫)常伴同热风一同进入温室，危害作物生长；煤炭燃烧产生的高温烟气通过换热器后直接排出，热量大量损耗。现有技术存在热风炉体积大、笨重、热效率低、浪费能源、热风常伴有有害气体、每年维修工作量大、制作工艺复杂、价格较贵。本技术的目的是设计一种体积小、热效率高、节省能源、热风清新、制作工艺简单、价格低廉的温室热风炉。本技术的目的是这样实现的，采用卧式结构、燃烧室为方盒型结构，燃烧室外壁三面裸露在炉体内部，为换热器的延伸；进入炉体的冷空气首先撞击燃烧室的外壁，使冷空气急速加温；燃烧室进煤口设在热风炉的侧面，使热风炉安装时无方向性；燃烧室炉条下方各设有助燃风管，助燃风管另一头设置在炉体内燃烧室两侧下部，进入炉体的冷空气升温后，一部分进入助燃风管，最后进入燃烧室，增加氧气供给，使煤炭充分燃烧；换热器采用槽式结构，制作工艺简单，换热器连接燃烧室和高温烟气出口呈45度坡度，不仅煤炭燃烧的好、无烟灰堵寒，而且换热面积大，冷空气进入炉体撞击燃烧室外壁升温后，大部分进入换热器，进行二次加温，热效率高；进风筒的进口设在操作室的外部，可保证进入进风筒的空气清新，进风筒内设有挡风板控制进入温室热风量的多少；煤炭燃烧产生的高温烟气通过换热器后，或进入温室中空后墙，或进入温室内的管道后排出，使高温烟气的余热得到了利用。以下结合附图对本技术进行描述参看附图热风炉为卧式结构，燃烧室1采用方盒型结构在炉体一侧的中下部，燃烧室外壁6三面裸露在炉体内部，进煤门口2设在炉体这一侧面，使热风炉安装时无方向性；燃烧室1炉条下方两侧各设有助燃风管3，助燃风管3的另一头在炉体内燃烧室两侧的下面；进煤口2的下部为泄灰渣口4；换热器5在炉体的另一侧的中上部，换热器5采用槽式结构，换热器连接燃烧室1与高温烟气出口呈45度坡度；炉体的上部为进入炉体新鲜冷空气的进风筒7，进风筒7的进风口设在操作室的外部，进风筒内设有轴流风机8，轴流风机8的下部设有挡风板9；炉体安有换热器5的一侧下部设有热风出口10，上部设有高温烟气出口，高温烟气出口下设泄灰口11，高温烟气出口12是高温烟气进入温室中空后墙的出口，高温烟气出口13是高温烟气进入温室内管道出口，两者任选其一。热风炉运行时点燃燃烧室1的煤炭，关闭进煤口2的门，打开泄灰渣口4的插板，使外界空气进入燃烧室1，15-20分钟后煤炭已开始燃烧，启动轴流风机8，打开挡风板9，新鲜的冷空气经进风筒7进入炉体，冷空气首先撞击燃烧室外壁6急速升温，一小部分热空气经助燃风管3进入燃烧室1，使燃烧室得到充足的氧气供给，使煤炭燃烧充分，另一小部分热空气进入热风出口10，其余大部分热风随同未进入换热器的一部分热空气一同经热风出口10进入温室，使温室的温度迅速提高；燃烧室1燃烧的煤炭产生的高温烟气通过换热器5进入高温烟气出口，高温烟气经出口12进入温室中空后墙，或经出口13进入温室内管道后排出，使高温烟气的余热释放到温室内部，节省能源；运行一段时间后，可由泄灰口11清理热烟出口的烟灰，进入温室内热风量的多少可由挡风板9来控制。本技术经实践证明具有体积小、热效率高、节省能源、热风清新、价格低廉，是一种较为理想的温室热风炉。权利要求1.节能型卧式热风炉，采用卧式结构，由壳体、燃烧室、助燃风管、换热器、进风筒、轴流风机、挡风板、热风出口和高温烟气出口组成，其特征在于A、所述热风炉为卧式结构，燃烧室(1)在炉体一侧的中下部，换热器(5)在炉体另一侧的中上部；B、燃烧室(1)采用方盒型结构，燃烧室外壁(6)三面裸露在炉体内，成为换热器的延伸，进煤口(2)设置在炉体有燃烧室的这一侧面，使热风炉安装无方向性；燃烧室炉条下部有助燃风管(3)，助燃风管(3)另一头安在炉体内燃烧室外壁两侧下部；进煤口(2)下部设有泄灰渣口(4)，泄灰渣口(5)的插板可调节进入燃烧室空气的多少；C、在炉条燃烧室(1)上部设有进风筒(7)，进风筒(7)的进风口的空气进口设在操作室外部，进风筒有轴流风机(8)，轴流风机(8)下部设有挡风板(9)，挡风板(9)可控制进入温室内热风量的多少；D、换热器(5)采用槽型结构，连接燃烧室与高温烟气出口呈45度坡度；E、换热器(5)的下部设有热风出口(10)，热风出口直通温室内部；在热风出口(10)的上部设有高温烟气出口，高温烟气出口(12)可通温室中空后墙，高温烟气出口(13)可通温室内的管道，两者任选其一，燃烧时产生的烟灰由泄灰口(11)掏出；F、所述使用时，燃烧室(1)点燃煤炭，关闭进煤口(2)的门，打开泄灰渣口(4)的插板，15-20分钟后煤炭开始燃烧，启动轴流风机(8)，打开挡风板(9)室外新鲜冷空气由进风筒(7)进入炉体，冷空气首先撞击燃烧室外壁(6)，冷空气急速升温，一小部分热空气经助燃风管(3)进入燃烧室，使燃烧室得到充足的氧气供给，使煤炭燃烧充分；其余小部分热空气直接进入热风出口(10)，大部分热空气进入换热器(5)进行二次加温，由换热器出来的高温热空气经热风出口(10)，最后进入温室，使温室升温；进入温室内热风量的多少可由挡风板(9)控制；煤炭燃烧产生的高温烟气通过换热器(5)后，经高温烟气出口(12)或(13)进入温室中空后墙或温室内管道后排出，充分利用了高温烟气的余热。2.根据权利要求1所述的节能型卧式温室热风炉，其特征在于热风炉为卧式结构，燃烧室采用方盒型结构，燃烧室外壁三面裸露在炉体内，成为换热器的延伸；燃烧室炉条下方两侧各设有助燃风管，助燃风管另一端设置在炉体内燃烧室外壁下部；进风筒冷风进口设在操作室外部；换热器采用槽式结构，换热器连接燃烧室与高温烟气出口呈45度坡度；高温烟气经温室中空后墙或温室内管道排出。专利摘要本技术涉及一种用于温室冬春加温的节能型卧式温室热风炉，主要解决现在使用的热风炉体积大、笨重、燃煤量大、热效率低；热风炉燃烧时需配鼓风机或抽烟机，耗电量大；燃烧室四周耐火材料易脱落，每年维修工作量大；管翅式换热器制作工艺复杂、生产成本高、运行时易堵塞，热风中常伴有有害气体进入温室，危害作物生长；燃烧时产生的高温烟气通过换热器后直接排出，热量大量损耗，本技术主要技术特征在于热风炉为卧式结构，燃烧室采用方盒型结构，燃烧室外壁三面裸露在炉体内部，成为换热器的延伸；燃烧室炉条下方有助燃风管，助燃风管另一头设置在炉体内燃烧室外壁两侧，可使进入炉体内的一部分新鲜空气进入燃烧室助燃；换热器采用槽型结构，换热器连接燃烧室与高温烟气出口呈45度坡度；进风筒的进风口设在操作室的外部，高温烟气通过温室的中空后墙或温室内的管道排出，充分利用高温烟气的余热。本技术具有体积小、热效率高、节省能源、热风清新、价格低廉，是一种较为理想的温室热风炉，适本文档来自技高网...

【技术保护点】
节能型卧式热风炉，采用卧式结构，由壳体、燃烧室、助燃风管、换热器、进风筒、轴流风机、挡风板、热风出口和高温烟气出口组成，其特征在于：Ａ、所述热风炉为卧式结构，燃烧室（１）在炉体一侧的中下部，换热器（５）在炉体另一侧的中上部； Ｂ、燃烧室（１）采用方盒型结构，燃烧室外壁（６）三面裸露在炉体内，成为换热器的延伸，进煤口（２）设置在炉体有燃烧室的这一侧面，使热风炉安装无方向性；燃烧室炉条下部有助燃风管（３），助燃风管（３）另一头安在炉体内燃烧室外壁两侧下部；进煤口（２）下部设有泄灰渣口（４），泄灰渣口（５）的插板可调节进入燃烧室空气的多少；Ｃ、在炉条燃烧室（１）上部设有进风筒（７），进风筒（７）的进风口的空气进口设在操作室外部，进风筒有轴流风机（８），轴流风机（８）下部设有挡风板（９），挡风板（ ９）可控制进入温室内热风量的多少；Ｄ、换热器（５）采用槽型结构，连接燃烧室与高温烟气出口呈４５度坡度；Ｅ、换热器（５）的下部设有热风出口（１０），热风出口直通温室内部；在热风出口（１０）的上部设有高温烟气出口，高温烟气出口（ １２）可通温室中空后墙，高温烟气出口（１３）可通温室内的管道，两者任选其一，燃烧时产生的烟灰由泄灰口（１１）掏出；Ｆ、所述使用时，燃烧室（１）点燃煤炭，关闭进煤口（２）的门，打开泄灰渣口（４）的插板，１５－２０分钟后煤炭开始燃烧，启 动轴流风机（８），打开挡风板（９）室外新鲜冷空气由进风筒（７）进入炉体，冷空气首先撞击燃烧室外壁（６），冷空气急速升温，一小部分热空气经助燃风管（３）进入燃烧室，使燃烧室得到充足的氧气供给，使煤炭燃烧充分；其余小部分热空气直接进入热风出口（１０），大部分热空气进入换热器（５）进行二次加温，由换热器出来的高温热空气经热风出口（１０），最后进入温室，使温室升温；进入温室内热风量的多少可由挡风板（９）控制；煤炭燃烧产生的高温烟气通过换热器（５）后，经高温烟气出口（１２）或（１３）进入温室中空后墙或温室内管道后排出，充分利用了高温烟气的余热。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：穆德山，马依努尔喀斯木，
申请(专利权)人：穆德山，
类型：实用新型
国别省市：65[中国|新疆]