一种酱料桶及其自动出料装置制造方法及图纸

技术编号:24313587 阅读:25 留言:0更新日期:2020-05-29 13:33
本实用新型专利技术实施例公开了一种酱料桶及其自动出料装置,属于食品加工技术领域,其技术方案如下,包括料筒、可密封底座和活塞,所述可密封底座设置到料筒的底端,且可密封底座的底部连通有导料管,导料管底端连接有出料嘴;所述活塞滑动连接到料筒内,解决了现有在商场中对酱料的添加装置在使用完后需要泵管进行更换,且会造成泵体的堵塞,使用起来不方便的问题。

A sauce barrel and its automatic discharging device

【技术实现步骤摘要】
一种酱料桶及其自动出料装置
本技术实施例涉及食品加工
,具体涉及一种酱料桶及其自动出料装置。
技术介绍
酱料作为一种日用调味品对食品的口感调节有着良好的作用,其具有油性大、粘稠度高、颗粒大等特点,在日常生活中人们通常使用尖嘴挤压瓶来盛装酱料并挤出,对于家庭使用可以基本满足要求,但在商用场景下,高频率的挤压对使用者会产生较大的体力消耗,另外,挤压瓶中的酱料无法完全挤出,粘在瓶壁的残酱容易对新加入的酱料产生污染,而且挤压瓶出口直径小而桶身直径大并具有一定深度,因此,存在一定的死角,无法完成彻底的清洁,难以保障添加到食品中的酱料卫生。现有技术中有一种能够实现酱料自动添加的装置,其工作原理为通过外接蠕动泵直接将酱料从特定料筒中抽出输送到预定的位置,其料筒可以无死角清洁,但是用于泵酱的导管却无法清洁,只能通过频繁的更换以保障酱料的卫生,而且,由于酱料粘稠度高、颗粒大且不均匀,极易造成泵体堵塞,影响酱料的输送。另外,泵体抽取不仅难以控制酱料的用量,还无法避免滴料现象,使添加的酱料造成食品口感、色泽、卫生等与预期不符,无法满足标准化食品的制作要求。
技术实现思路
为此,本技术实施例提供一种酱料桶及自动出料装置,以解决现有在商场中对酱料的添加装置在使用完后需要泵管进行更换,且会造成泵体的堵塞,使用起来不方便的问题。为了实现上述目的,本技术实施例提供如下技术方案:根据本技术实施例的第一方面所述的一种酱料桶,包括料筒;可密封底座,所述可密封底座设置到料筒的底端,且可密封底座的底部连通有导料管,导料管底端连接有出料嘴;活塞,所述活塞滑动连接到料筒内。进一步的,所述活塞的侧壁上设置有多个环形槽,每个环形槽内均固定套接有密封圈,且每个密封圈的外边缘贴紧到料筒的侧壁上。进一步的,所述出料嘴是由硅胶材质制成。进一步的,所述可密封底座的内壁上设置有内螺纹,所述料筒底端的外壁上设置有外螺纹,所述可密封底座螺纹连接到料筒的底端。根据本专利技术实施例的第二方面所述的一种用于酱料桶的自动出料装置,其特征是:包括支撑体;至少一个上述的酱料桶,且酱料桶设置支撑体下方;至少一套压料装置,所述压料装置固定到支撑体上方,且压力装置可压动酱料桶内的活塞移动。进一步的,所述支撑体包括支撑壳体,位于支撑壳体上方的板为安装板,位于支撑壳体下方的板为支撑板,所述压料装置包括贯穿式丝杆电机,且贯穿式丝杆电机固定到安装板上,所述贯穿式丝杆电机的丝杆底端贯穿安装板并固定有压盘,每个所述压盘的下表面分别抵接到每个活塞的上表面。进一步的,每个所述贯穿式丝杆电机的丝杆上端固定有连接板,所述连接板的一侧固定有竖向的导向杆,每个所述导向杆贯穿安装板并固定到每个压盘的上表面,所述安装板贯穿有导向杆的位置固定有导向轴承,每个导向杆分别贯穿每个导向轴承。进一步的,每套所述压料装置上还设置有用于检测压料状态的检测单元,所述检测单元包括缺料检测开关和复位检测开关,其中,安装板位于贯穿式丝杆电机的一侧的位置上固定有连接件,缺料检测开关固定到连接件上,且每个缺料检测开关处于连接板下方,所述压盘将活塞压到料筒底部后,连接板压合到缺料检测开关的接触按钮上。进一步的,所述复位检测开关固定到压盘上,所述压盘固定有复位检测开关的位置上设置有开槽,所述复位检测开关的碰触按钮贯穿压盘上的开槽并延伸出压盘的下表面。进一步的,所述支撑板上表面固定连接有至少一个环状的安装座,每个所述料筒的底端卡接到每个安装座内。本技术实施例具有如下优点:通过此酱料桶的设置,在将酱料桶中的酱料使用完毕后,可将可密封底座拆卸下来以拿出活塞,从而便于对料筒和活塞进行清洗,同时通过活塞将料筒中的酱料挤压出去的方式也比较方便,由于出料嘴是由硅胶材料制成,且出口呈十字槽状,在不使用时出料嘴会相对收缩,可避免出现滴料的现象;另外通过自动出料装置的设置,利用个贯穿式丝杆电机来驱动活塞移动,在人们需要使用酱料时,只需控制贯穿式丝杆电机的运转,就可压动活塞将料筒中的酱料从出料嘴的位置挤出,利用这样的方式容易控制每次的出酱量,避免造成浪费,同时使用起来比较方便,操控起来也比较简单,也不会使酱料沾到丝杆上或者其他的部件上,保证了商场中使用酱料的卫生,保证了食品的标准化要求。附图说明为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是示例性的,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。本说明书所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本技术可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。图1为本技术实施例1提供的酱料桶的整体结构示意图。图2为本技术实施例1提供的酱料桶的活塞的结构示意图。图3为本技术实施例1提供的酱料桶的出料嘴的结构示意图。图4为本技术实施例2提供的自动出料装置的整体结构示意图。图5为本技术实施例2提供的自动出料装置去掉支撑壳体后的结构示意图。图6为本技术实施例2提供的自动出料装置的正面结构示意图。图中:1101、料筒;1102、导料管;1103、可密封底座;1201、活塞;1202、密封圈;1302、出料嘴;2101、连接板;2102、导向杆;2103、丝杆;2104、贯穿式丝杆电机;2105、导向轴承;2106、安装板;2107、压盘;2201、缺料检测开关;2202、复位检测开关;2203、连接件;2204、固定件;2301、支撑壳体;2302、安装座;2303、支撑板。具体实施方式以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。实施例1一种酱料桶,如图1所示,包括料筒1101,在料筒1101的底端设置有可密封底座1103,在可密封底座1103的底部连通有导料管1102,导料管1102的底端连接有出料嘴1302,另外在料筒1101内还设置有活塞1201,且活塞1201滑动连接到料筒1101内。这样在向料筒1101内装入一定量的酱料后,在向下推动活塞1201时,就可将其中的酱料从出料嘴1302的位置挤出,在使活塞1201移动到料筒1101的底部之后,可将可密封底座11103拆卸下来,以将活塞拆本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种酱料桶,其特征是:包括/n料筒;/n可密封底座,所述可密封底座设置到料筒的底端,且可密封底座的底部连通有导料管,导料管底端连接有出料嘴;/n活塞,所述活塞滑动连接到料筒内。/n

【技术特征摘要】
1.一种酱料桶,其特征是:包括
料筒;
可密封底座,所述可密封底座设置到料筒的底端,且可密封底座的底部连通有导料管,导料管底端连接有出料嘴;
活塞,所述活塞滑动连接到料筒内。


2.根据权利要求1所述的一种酱料桶,其特征是:所述活塞的侧壁上设置有多个环形槽,每个环形槽内均固定套接有密封圈,且每个密封圈的外边缘贴紧到料筒的侧壁上。


3.根据权利要求1所述的一种酱料桶,其特征是:所述出料嘴是由硅胶材质制成。


4.根据权利要求1所述的一种酱料桶,其特征是:所述可密封底座的内壁上设置有内螺纹,所述料筒底端的外壁上设置有外螺纹,所述可密封底座螺纹连接到料筒的底端。


5.一种用于酱料桶的自动出料装置,其特征是:包括
支撑体;
至少一个权利要求1-4中任意一项所述的酱料桶,且酱料桶设置支撑体下方;
至少一套压料装置,所述压料装置固定到支撑体上方,且压力装置可压动酱料桶内的活塞移动。


6.根据权利要求5所述的一种用于酱料桶的自动出料装置,其特征是:所述支撑体包括支撑壳体,位于支撑壳体上方的板为安装板,位于支撑壳体下方的板为支撑板,所述压料装置包括贯穿式丝杆电机,且贯穿式丝杆电机固定到安装板上,所述贯穿式丝杆电...

【专利技术属性】
技术研发人员:易立军齐景财
申请(专利权)人:北京青苇科技有限公司
类型:新型
国别省市:北京;11

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