一种秸秆喷爆生产设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种秸秆喷爆生产设备，为解决现有立式热喷机存在效率低、耗能高、生产农业饲料质量差的问题。一种秸秆喷爆生产设备由滚筒、工字钢支架、储料仓、固定台和传送机构最初。其中滚筒和工字钢支架上辅助轮机构、摩擦动力轮机构连接，所述工字钢支架固定在固定台上，传送带放置在储料仓下侧，将喷出的秸秆传送至地面，所述储料仓固定在固定台上；本实用新型专利技术设计的一种秸秆喷爆生产设备，采用卧式与立式结合控制；本实用新型专利技术利用各零件之间的相互配合对农作物秸秆进行充分加工，拓宽了产品的类型，提高了生产的效率，提升了设备的安全性，在制作农业饲料方面具有广泛的应用前景。

A kind of straw blasting equipment

【技术实现步骤摘要】
一种秸秆喷爆生产设备
本技术涉及一种秸秆喷爆生产设备，属于农业饲料加工

技术介绍
我国年产农作物秸秆近7亿吨，大部分秸秆资源未得到有效利用，造成巨大浪费和环境污染。目前，推广应用的一些技术主要以秸秆还田、青储氨化、装袋保鲜等为主，虽取得成效，但有污染环境、不易操作等不同程度的弊端，以上技术的问题是未实现秸秆产品商品化，不能形成有效和大规模地推广应用，而如果能将农作物秸秆商品化，就可以推动秸秆有效的利用，通过对秸秆处理技术的分析和发展前景的展望。秸秆喷爆生产技术是采用热喷设备对秸秆进行处理的一项新技术，目前已成功应用于秸秆生产加工过程中。将秸秆等装入秸秆喷爆生产设备内，向设备内通入热饱和蒸汽，经过一定时间后使物料受高压蒸汽膨化作用，然后通过喷爆过程对秸秆突然降压，迫使秸秆从设备内喷出，从而改变秸秆结构和某些化学成分，并达到消毒、除臭、灭菌和裂解的作用。和已有立式热喷机相比较优化了内部结构，方便操作、减少劳动力投入，提高了生产效率等问题；本设备生产过程采用卧式与立式结合控制，初始时刻滚筒处于立式状态，自动盲板打开，秸秆装入完成后，自动盲板闭合；之后翻转式固定架在液压缸带动下，进入卧式工作模式，通过位置传感器实现滚筒准停，蒸汽传送管与滚筒蒸汽口准确结合，输入热蒸汽同时，滚筒在摩擦动力轮机构带动下匀速转动，使滚筒内的秸秆均匀受热，加热完成后，切断蒸汽传送管与滚筒蒸汽口，使滚筒准停，翻转式固定架带动滚筒在液压缸作用下立起至90°，进入立式工作做模式，滚筒上的排空口和储料仓进料口盖上的圆形口相结合后进行秸秆喷爆，完成秸秆喷爆加工；本设备采用的卧式工作模式，使秸秆均匀受热，提高秸秆加工质量，在安全上采取采用了隔热处理措施和自动泄压，提高设备安全可靠性，能源消耗低，对实现农业秸秆饲料商品化具有非常的意义，且本设备属于环保、资源节约型设备，采用热饱和蒸汽做为传热介质，生产时无污水和废气排放，对环境无影响，确保满足环境管理要求。
技术实现思路
为解决上述现有的秸秆资源未能有效利用的问题，本技术公开一种秸秆喷爆生产设备，为秸秆资源有效利用提供了一种安全、高效、环保、资源节约型设备。本技术所采用的技术方案是：一种秸秆喷爆生产设备由滚筒、工字钢支架、储料仓、固定台和传送机构最初。其中滚筒和工字钢支架上辅助轮机构、摩擦动力轮机构连接，所述工字钢支架固定在固定台上，传送机构放置在储料仓下侧，将喷出的秸秆传送至地面，所述储料仓固定在固定台上。进一步地，所述滚筒设置有自动盲板、进料口、装料桶、压力检测口Ⅰ、排空口、隔热膜、位置传感器、压力检测口Ⅱ和蒸汽口组成。其中自动盲板和进料口通过焊接连接，进料口和装料桶通过焊接连接，装料桶和压力检测口Ⅰ通过焊接连接，装料桶和排空口通过焊接连接，装料桶和隔热膜通过胶粘连接，装料桶和位置传感器通过胶粘连接，装料桶和工字钢支架上摩擦动力轮机构连接，装料桶和压力检测口Ⅱ通过焊接连接，装料桶和蒸汽口通过焊接连接。进一步地，所述自动盲板设置有有电推缸、方形钢Ⅰ、支撑钢Ⅰ、弹簧Ⅰ、键Ⅰ、弹簧Ⅱ、键Ⅱ、支撑钢Ⅱ、支撑钢Ⅲ、梯形钢、盖、连接槽、方形钢Ⅱ、支撑钢Ⅳ和方形钢Ⅲ组成。电推缸和方形钢Ⅱ通过销连接，电推缸和梯形钢通过键连接，方形钢Ⅰ和支撑钢Ⅰ通过焊接连接，支撑钢Ⅰ和弹簧Ⅰ通过键Ⅰ连接，支撑钢Ⅰ和键Ⅰ通过焊接连接，键Ⅰ和弹簧Ⅰ通过焊接连接，弹簧Ⅱ和支撑钢Ⅱ通过键Ⅱ连接，弹簧Ⅱ和键Ⅱ通过焊接连接，键Ⅱ和支撑钢Ⅱ通过焊接连接，支撑钢Ⅰ和连接槽通过焊接连接，支撑钢Ⅱ和连接槽通过焊接连接，支撑钢Ⅲ和支撑钢Ⅱ通过焊接连接，梯形钢和支撑钢Ⅲ、支撑钢Ⅳ通过键连接，梯形钢和盖通过键连接，方形钢Ⅱ和方形钢Ⅰ、方形钢Ⅲ通过焊接连接，方形钢Ⅲ和支撑钢Ⅱ通过焊接连接。进一步地，所述工字钢支架设置有翻转式固定架、辅助轮机构、支撑件Ⅰ、工字钢Ⅰ、支撑件Ⅱ、角件、工字钢Ⅱ、方形支撑钢、支撑件Ⅲ、液压缸、支撑件Ⅳ、工字钢Ⅲ、摩擦动力轮机构和电机系统组成。所述翻转式固定架和支撑件Ⅰ、支撑件Ⅱ通过销连接，翻转式固定架和辅助轮机构通过螺栓连接，支撑件Ⅰ和工字钢Ⅰ通过螺栓连接，支撑件Ⅱ和工字钢Ⅱ通过螺栓连接，角件和工字钢Ⅱ通过焊接连接，方形支撑钢和固定台通过胶粘连接，方形支撑钢和支撑件Ⅲ通过焊接连接，支撑件Ⅲ和液压缸通过销连接，液压缸和支撑件Ⅳ通过销连接，支撑件Ⅳ和翻转式固定架通过焊接连接，工字钢Ⅲ和工字钢Ⅰ工字钢Ⅱ通过焊接连接，摩擦动力轮机构和翻转式固定架通过螺栓连接,电机系统和翻转式固定架通过螺栓连接。进一步地，所述翻转式固定架设置有工字钢Ⅳ、工字钢Ⅴ、工字钢Ⅵ、工字钢Ⅶ、支撑块、工字钢Ⅷ、工字钢Ⅸ、工字钢Ⅹ、圆柱钢、橡胶垫和工字钢Ⅺ组成。所述工字钢Ⅳ和工字钢Ⅵ、工字钢Ⅸ通过焊接连接，工字钢Ⅴ和工字钢Ⅵ、工字钢Ⅶ通过焊接连接，支撑块和工字钢Ⅷ、工字钢Ⅸ通过焊接连接，支撑块和支撑件Ⅰ、支撑件Ⅱ通过销连接，工字钢Ⅹ和工字钢Ⅶ、工字钢Ⅷ通过焊接连接，圆柱钢和工字钢Ⅷ、工字钢Ⅸ通过焊接连接，圆柱钢和橡胶垫通过胶粘连接，工字钢Ⅺ和工字钢Ⅷ、工字钢Ⅸ通过焊接连接。进一步地，所述辅助轮机构设置有前调整滚动槽、轴Ⅰ、后调整滚动轮组成。所述前调整滚动槽和后调整滚动轮通过轴Ⅰ连接；所述摩擦动力轮机构设置有前调整滚动槽、轴Ⅱ、后调整滚动轮组成；所述前调整滚动槽和后调整滚动轮通过轴Ⅱ连接；所述电机系统设置有减速器、电机组成；所述减速器和轴Ⅱ通过联轴器连接，电机和减速器通过联轴器连接。进一步地，所述储料仓设置有进料口盖、排气孔、储料器盖、储料器和第一进料口组成。所述进料口盖和第一进料口通过螺栓连接，排气孔和储料器盖通过螺栓连接，储料器和第一进料口通过焊接连接。进一步地，所述储料器设置有钢板Ⅰ、第一方形钢Ⅰ、钢板Ⅱ、第一方形钢Ⅱ、连接块、钢板Ⅲ、第一方形钢Ⅲ、方形钢Ⅳ、方形钢Ⅴ、方形钢Ⅵ、钢板Ⅳ、方形钢Ⅶ、钢板Ⅴ、钢板Ⅵ、方形钢Ⅷ、方形钢Ⅸ和方形钢Ⅹ组成。所述钢板Ⅰ和方形钢Ⅷ、方形钢Ⅹ通过焊接连接，第一方形钢Ⅰ和第一方形钢Ⅱ、方形钢Ⅹ通过焊接连接，钢板Ⅱ和第一方形钢Ⅲ、方形钢Ⅸ通过焊接连接，第一方形钢Ⅱ和第一方形钢Ⅲ通过焊接连接，连接块和第一方形钢Ⅱ、方形钢Ⅹ通过焊接连接，连接块和固定台通过胶粘连接，钢板Ⅲ和第一方形钢Ⅱ、方形钢Ⅳ通过焊接连接，第一方形钢Ⅲ和方形钢Ⅳ通过焊接连接，方形钢Ⅴ和方形钢Ⅳ、方形钢Ⅷ通过焊接连接，方形钢Ⅵ和钢板Ⅳ、钢板Ⅵ通过焊接连接，钢板Ⅳ和方形钢Ⅳ通过焊接连接，方形钢Ⅶ和钢板Ⅴ、钢板Ⅵ通过焊接连接，钢板Ⅴ和方形钢Ⅷ通过焊接连接，方形钢Ⅷ和方形钢Ⅸ通过焊接连接，方形钢Ⅹ和方形钢Ⅸ通过焊接连接。进一步地，所述固定台设置有工字钢支架固定口、方形支撑钢固定口、储料仓固定口、固定块和传送机构固定口组成。所述工字钢支架固定在工字钢支架固定口上，方形支撑钢和方形支撑钢固定口固定，储料仓固定在储料仓固定口上，传送机构固定在传送机构固定口上。进一步地，所述传送机构设置有传送带和支撑固定架组成。传送带和支撑固定架通过焊接连接，支撑固定架固定在传送机构固定口上。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种秸秆喷爆生产设备，其特征在于它由滚筒(1)、工字钢支架(2)、储料仓(3)、固定台(4)和传送机构(5)组成，所述滚筒(1)中的两个刚套和工字钢支架(2)上的辅助轮机构(2-2)中的后调整滚动轮(2-2-3)、摩擦动力轮机构(2-13)中的后调整滚动轮(2-2-3)进行配合，并将两个刚套卡在里边，工字钢支架(2)固定在固定台(4)上，传送机构(5)放置在储料仓(3)下侧，将喷出秸秆传送至地面，所述储料仓(3)固定在固定台(4)上。/n

【技术特征摘要】
1.一种秸秆喷爆生产设备，其特征在于它由滚筒(1)、工字钢支架(2)、储料仓(3)、固定台(4)和传送机构(5)组成，所述滚筒(1)中的两个刚套和工字钢支架(2)上的辅助轮机构(2-2)中的后调整滚动轮(2-2-3)、摩擦动力轮机构(2-13)中的后调整滚动轮(2-2-3)进行配合，并将两个刚套卡在里边，工字钢支架(2)固定在固定台(4)上，传送机构(5)放置在储料仓(3)下侧，将喷出秸秆传送至地面，所述储料仓(3)固定在固定台(4)上。


2.根据权利要求1所述的一种秸秆喷爆生产设备，其特征在于滚筒(1)由自动盲板(1-1)、进料口(1-2)、装料桶(1-3)、压力检测口Ⅰ(1-4)、排空口(1-5)、隔热膜(1-6)、位置传感器(1-7)、压力检测口Ⅱ(1-8)和蒸汽口(1-9)组成，其中自动盲板(1-1)和进料口(1-2)通过焊接连接，进料口(1-2)和装料桶(1-3)通过焊接连接，装料桶(1-3)和压力检测口Ⅰ(1-4)通过焊接连接，装料桶(1-3)和排空口(1-5)通过焊接连接，装料桶(1-3)和隔热膜(1-6)通过胶粘连接，装料桶(1-3)和位置传感器(1-7)通过胶粘连接，装料桶(1-3)和工字钢支架(2)上摩擦动力轮机构(2-13)连接，装料桶(1-3)和压力检测口Ⅱ(1-8)通过焊接连接，装料桶(1-3)和蒸汽口(1-9)通过焊接连接；所述自动盲板(1-1)设置有有电推缸(1-1-1)、方形钢Ⅰ(1-1-2)、支撑钢Ⅰ(1-1-3)、弹簧Ⅰ(1-1-4)、键Ⅰ(1-1-5)、弹簧Ⅱ(1-1-6)、键Ⅱ(1-1-7)、支撑钢Ⅱ(1-1-8)、支撑钢Ⅲ(1-1-9)、梯形钢(1-1-10)、盖(1-1-11)、连接槽(1-1-12)、方形钢Ⅱ(1-1-13)、支撑钢Ⅳ(1-1-14)和方形钢Ⅲ(1-1-15)组成，电推缸(1-1-1)和方形钢Ⅱ(1-1-13)通过销连接，电推缸(1-1-1)和梯形钢(1-1-10)通过键连接，方形钢Ⅰ(1-1-2)和支撑钢Ⅰ(1-1-3)通过焊接连接，支撑钢Ⅰ(1-1-3)和弹簧Ⅰ(1-1-4)通过键Ⅰ(1-1-5)连接，支撑钢Ⅰ(1-1-3)和键Ⅰ(1-1-5)通过焊接连接，键Ⅰ(1-1-5)和弹簧Ⅰ(1-1-4)通过焊接连接，弹簧Ⅱ(1-1-6)和支撑钢Ⅱ(1-1-8)通过键Ⅱ(1-1-7)连接，弹簧Ⅱ(1-1-6)和键Ⅱ(1-1-7)通过焊接连接，键Ⅱ(1-1-7)和支撑钢Ⅱ(1-1-8)通过焊接连接，支撑钢Ⅰ(1-1-3)和连接槽(1-1-12)通过焊接连接，支撑钢Ⅱ(1-1-8)和连接槽(1-1-12)通过焊接连接，支撑钢Ⅲ(1-1-9)和支撑钢Ⅱ(1-1-8)通过焊接连接，梯形钢(1-1-10)和支撑钢Ⅲ(1-1-9)、支撑钢Ⅳ(1-1-14)通过键连接，梯形钢(1-1-10)和盖(1-1-11)通过键连接，方形钢Ⅱ(1-1-13)和方形钢Ⅰ(1-1-2)、方形钢Ⅲ(1-1-15)通过焊接连接，方形钢Ⅲ(1-1-15)和支撑钢Ⅱ(1-1-8)通过焊接连接。


3.根据权利要求1所述的一种秸秆喷爆生产设备，其特征在于工字钢支架(2)由翻转式固定架(2-1)、辅助轮机构(2-2)、支撑件Ⅰ(2-3)、工字钢Ⅰ(2-4)、支撑件Ⅱ(2-5)、角件(2-6)、工字钢Ⅱ(2-7)、方形支撑钢(2-8)、支撑件Ⅲ(2-9)、液压缸(2-10)、支撑件Ⅳ(2-11)、工字钢Ⅲ(2-12)、摩擦动力轮机构(2-13)和电机系统(2-14)组成，其中翻转式固定架(2-1)和支撑件Ⅰ(2-3)、支撑件Ⅱ(2-5)通过销连接，翻转式固定架(2-1)和辅助轮机构(2-2)通过螺栓连接，支撑件Ⅰ(2-3)和工字钢Ⅰ(2-4)通过螺栓连接，支撑件Ⅱ(2-5)和工字钢Ⅱ(2-7)通过螺栓连接，角件(2-6)和工字钢Ⅱ(2-7)通过焊接连接，方形支撑钢(2-8)和固定台(4)通过胶粘连接，方形支撑钢(2-8)和支撑件Ⅲ(2-9)通过焊接连接，支撑件Ⅲ(2-9)和液压缸(2-10)通过销连接，液压缸(2-10)和支撑件Ⅳ(2-11)通过销连接，支撑件Ⅳ(2-11)和翻转式固定架(2-1)通过焊接连接，工字钢Ⅲ(2-12)和工字钢Ⅰ(2-4)、工字钢Ⅱ(2-7)通过焊接连接，摩擦动力轮机构(2-13)和翻转式固定架(2-1)通过螺栓连接，电机系统(2-14)和翻转式固定架(2-1)通过螺栓连接；所述翻转式固定架(2-1)由工字钢Ⅳ(2-1-1)、工字钢Ⅴ(2-1-2)、工字钢Ⅵ(2-1-3)、工字钢Ⅶ(2-1-4)、支撑块(2-1-5)、工字钢Ⅷ(2-1-6)、工字钢Ⅸ(2-1-7)、工字钢Ⅹ(2-1-8)...

【专利技术属性】
技术研发人员：于成龙，王爽，姜大伟，杨云龙，李德世，
申请(专利权)人：于成龙，
类型：新型
国别省市：吉林;22