一种地下连续墙墙底后注浆用注浆装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种地下连续墙墙底后注浆用注浆装置，包括注浆管和注浆器组成的注浆结构，所述注浆器安装于所述注浆管底端，所述注浆管另一端安装有翻转防堵的防堵部；所述防堵部包括设置于所述注浆管端部且可沿竖直平面旋转的主体，该主体内侧安装有封堵部，该封堵部在主体旋转至正对注浆管端部后可向所述注浆管端部移动并对该注浆管端部形成封堵的封堵部，该封堵部与所述注浆管通过磁吸配合。有益效果在于：通过采用翻转结构封堵注浆管的端部开口，可手动进行注浆管的封堵和开启操作，操作简单，使用方便；方便拆卸，且能够在注浆完成后将防堵部拆下进行回收使用，使用成本低。

A grouting device for grouting at the bottom of diaphragm wall

【技术实现步骤摘要】
一种地下连续墙墙底后注浆用注浆装置
本技术涉及建筑施工
，具体涉及一种地下连续墙墙底后注浆用注浆装置。
技术介绍
地下连续墙墙底后注浆工艺，作为地下连续墙的一项补充完善的工艺技术，是在地下连续墙完成后，在地下连续墙施工过程中，在墙底预置注浆管路，待墙身混凝土达到一定强度后，用高压泵通过注浆管路向墙底以下土体进行注浆，它能因为注浆，加固墙底沉渣，挤密了墙侧土体及改良墙侧泥皮，改善地下连续墙与土之间的边界条件，墙底、墙侧土体强度同时得到提高，从而明显减少地墙因自重而产生的沉降，使地墙的承载力获得提高的一种工艺技术。现有的注浆设备通常为注浆管和注浆器组合，将注浆管随钢筋笼下放至沟槽内，在下放注浆管时，需要对注浆管的端部进行密封，以防止注浆管内部进入杂物在注浆过程中造成堵塞，现有的密封装置为螺纹配合注浆管端部的堵头，拆卸时需要借助工具，拆卸和使用不便。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种地下连续墙墙底后注浆用注浆装置，本技术提供的诸多技术方案中优选的技术方案具有：手动操作即可进行注浆管端部的密封，使用简单，操作方便等技术效果，详见下文阐述。为实现上述目的，本技术提供了以下技术方案：本技术提供的一种地下连续墙墙底后注浆用注浆装置，包括注浆管和注浆器组成的注浆结构，所述注浆器安装于所述注浆管底端，所述注浆管另一端安装有翻转防堵的防堵部；所述防堵部包括设置于所述注浆管端部且可沿竖直平面旋转的主体，该主体内侧安装有封堵部，该封堵部在主体旋转至正对注浆管端部后可向所述注浆管端部移动并对该注浆管端部形成封堵的封堵部，该封堵部与所述注浆管通过磁吸配合。作为优选，所述封堵部为磁铁，所述主体内部成型有配合所述磁铁的滑动腔。作为优选，所述主体包括防堵罩、防堵架和转轴，所述防堵架设置有两个且对称设置于所述防堵罩的底部两侧，两个所述防堵架通过转轴与所述注浆器转动配合；所述转轴分为两段，且分别对称焊接固定在所述注浆管的两侧。作为优选，所述防堵罩包括罩体，所述罩体内部成型有开口朝向所述注浆管的空腔，所述封堵部为设置于所述空腔内的磁铁。作为优选，所述空腔的开口直径大于所述注浆管的直径，所述磁铁底面直径大于所述注浆管的端部内径。作为优选，所述空腔内部设置有弹簧，所述弹簧一端固定连接所述空腔内壁，另一端固定连接所述磁铁。作为优选，所述主体采用塑料材料制成。综上，本技术的有益效果在于：1、通过采用翻转结构封堵注浆管的端部开口，可手动进行注浆管的封堵和开启操作，操作简单，使用方便；2、方便拆卸，且能够在注浆完成后将防堵部拆下进行回收使用，使用成本低。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的结构示意图；图2是本技术防堵部与注浆管的配合结构示意图；图3是图2的左视结构示意图；图4是图2的内部结构示意图。附图标记说明如下：1、注浆器；2、注浆管；3、防堵部；31、防堵罩；31a、罩体；31b、空腔；31c、磁铁；31d、弹簧；32、防堵架；33、转轴。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本技术的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本技术所保护的范围。参见图1-图4所示，本技术提供了一种地下连续墙墙底后注浆用注浆装置，包括注浆管2和注浆器1组成的注浆结构，注浆器1安装于注浆管2底端，注浆管2另一端安装有翻转防堵的防堵部3；防堵部3包括设置于注浆管2端部且可沿竖直平面旋转的主体，该主体内侧安装有封堵部，该封堵部在主体旋转至正对注浆管2端部后可向注浆管2端部移动并对该注浆管2端部形成封堵的封堵部，该封堵部与注浆管2通过磁吸配合，封堵部为磁铁31c，主体内部成型有配合磁铁31c的空腔31b，磁铁31c在主体翻转过程中沿空腔31b滑动，主体翻转至正对注浆管2端部时，磁铁31c沿空腔31b滑动至与注浆管2端部相接，从而形成封堵。作为可选的实施方式，主体包括防堵罩31、防堵架32和转轴33，防堵架32设置有两个且对称设置于防堵罩31的底部两侧，两个防堵架32通过转轴33与注浆器1转动配合；转轴33分为两段，且分别对称焊接固定在注浆管2的两侧；防堵罩31包括罩体31a，罩体31a内部成型有开口朝向注浆管2的空腔31b，封堵部为设置于空腔31b内的磁铁31c；空腔31b的开口直径大于注浆管2的直径，磁铁31c底面直径大于注浆管2的端部内径；空腔31b内部设置有弹簧31d，弹簧31d一端固定连接空腔31b内壁，另一端固定连接磁铁31c，设置弹簧31d，可在磁铁31c与注浆管2端部分离后，将磁铁31c拉向空腔31b内部，对磁铁31c形成收纳，防止磁铁31c掉落；主体采用塑料材料制成，采用塑料材料制成，防堵架32具有一定的柔性，可在注浆管2连接注浆设备或相对对接时，通过扳动防堵架32使之与转轴33分离，从而实现防堵部3的拆卸。采用上述结构，在注浆管2和注浆器1随钢筋笼向沟槽内部下放过程中，翻转防堵罩31至正对注浆管2的端部，磁铁31c在自身重力和配合注浆管2端部的磁吸力作用下沿空腔31b向下滑动，直至与注浆管2端部吸合，由于磁铁31c底面较注浆管2端部的内径大，可对注浆管2端部形成封堵，防止注浆管2端部进入杂物，注浆时，搬动防堵罩31，磁铁31c沿注浆管2端部滑动，直至与注浆管2端部分离，由于缺少了自身重力的向下作用，配合弹簧31d的回拉，即可回收至空腔31b内部。通过采用翻转结构封堵注浆管2的端部开口，可手动进行注浆管2的封堵和开启操作，操作简单，使用方便；方便拆卸，且能够在注浆完成后将防堵部3拆下进行回收使用，使用成本低。以上所述，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种地下连续墙墙底后注浆用注浆装置，包括注浆管(2)和注浆器(1)组成的注浆结构，所述注浆器(1)安装于所述注浆管(2)底端，其特征在于：所述注浆管(2)另一端安装有翻转防堵的防堵部(3)；/n所述防堵部(3)包括设置于所述注浆管(2)端部且可沿竖直平面旋转的主体，该主体内侧安装有封堵部，该封堵部在主体旋转至正对注浆管(2)端部后可向所述注浆管(2)端部移动并对该注浆管(2)端部形成封堵的封堵部，该封堵部与所述注浆管(2)通过磁吸配合。/n

【技术特征摘要】
1.一种地下连续墙墙底后注浆用注浆装置，包括注浆管(2)和注浆器(1)组成的注浆结构，所述注浆器(1)安装于所述注浆管(2)底端，其特征在于：所述注浆管(2)另一端安装有翻转防堵的防堵部(3)；
所述防堵部(3)包括设置于所述注浆管(2)端部且可沿竖直平面旋转的主体，该主体内侧安装有封堵部，该封堵部在主体旋转至正对注浆管(2)端部后可向所述注浆管(2)端部移动并对该注浆管(2)端部形成封堵的封堵部，该封堵部与所述注浆管(2)通过磁吸配合。


2.根据权利要求1所述一种地下连续墙墙底后注浆用注浆装置，其特征在于：所述封堵部为磁铁(31c)，所述主体内部成型有配合所述磁铁(31c)的滑动腔。


3.根据权利要求1所述一种地下连续墙墙底后注浆用注浆装置，其特征在于：所述主体包括防堵罩(31)、防堵架(32)和转轴(33)，所述防堵架(32)设置有两个且对称设置于所述防堵罩(31)的底部两侧，两个所述防堵架(32)通过转轴(33)与所述注浆器(...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄普，杨东，朱康，宋海燕，任凯，杨显锋，
申请(专利权)人：重庆建工第八建设有限责任公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50