外爪式不注浆土钉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种外爪式不注浆土钉，包括自下而上延伸的外管体，外管体的上端具有开口端、下端具有封闭端，所述外管体的壁面上环形阵列有至少两列侧孔组，每列侧孔组包括至少两个侧孔，所述外管体内设有自上而下插入的内杆体，内杆体的壁面上环形阵列有与所述侧孔组的数量及位置均相同的弹性爪片组，每列弹性爪片组包括与所述侧孔的数量及位置均相同的弹性爪片，弹性爪片一一对应伸出所述侧孔。该土钉无需内部注浆，使用方便，且可回收反复使用，利用率高，整体功能完善，实用性强。

External claw type non grouting soil nail

【技术实现步骤摘要】
外爪式不注浆土钉
本技术涉及一种土钉，更具体地说，它涉及一种外爪式不注浆土钉。
技术介绍
钢管土钉在建筑基坑围护施工过程中，用于预先将其打入基坑侧壁土体内，待定位完成后，对其内部进行注浆，当浆液从土钉管壁渗出，实现与土壤的牢固结合，使得钢管土钉被严实固定在墙体上，保护基坑侧壁土体稳定。但现有的钢管土钉结构简单，其适用范围是地下水位以上或经过排水措施后的杂填土，黏土，粉土，黄土，弱胶结的砂性土，但是在淤泥，松砂，砂卵石中施工困难，土体内富含地下水时施工更困难，并且施工时间明显加长，操作繁琐，整体效果不佳。据此，本技术提出了一种外爪式不注浆土钉。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种外爪式不注浆土钉，该土钉无需内部注浆，使用方便，且可回收反复使用，利用率高。为解决上述技术问题，本技术的目的是这样实现的：本技术所涉及的一种外爪式不注浆土钉，包括自下而上延伸的外管体，外管体的上端具有开口端、下端具有封闭端，所述外管体的壁面上环形阵列有至少两列侧孔组，每列侧孔组包括至少两个侧孔，所述外管体内设有自上而下插入的内杆体，内杆体的壁面上环形阵列有与所述侧孔组的数量及位置均相同的弹性爪片组，每列弹性爪片组包括与所述侧孔的数量及位置均相同的弹性爪片，弹性爪片一一对应伸出所述侧孔。本技术进一步设置为：所述外管体的壁面上环形阵列有四列侧孔组，每列侧孔组包括四个侧孔。本技术进一步设置为：相邻两列侧孔组间距离相等；同列侧孔组上的相邻两侧孔间距离相等。本技术进一步设置为：所述封闭端呈锥形尖端。本技术进一步设置为：所述外管体呈圆管状。本技术进一步设置为：所述外管体上套设有靠近封闭端且部分盘设在外管体外壁面的螺旋片，螺旋片与所述外管体固定连接。本技术进一步设置为：所述螺旋片与外管体焊接。本技术进一步设置为：所述侧孔呈圆形。综上所述，本技术具有以下有益效果：1.无需管内注浆，施力便捷，比普通土钉操作方法简便；2.减去了洛阳铲打孔的过程，减少了土钉孔壁坍塌的风险；3.相比普通土钉适用范围更广，可适用于地下水位以上或经过排水措施后的杂填土，黏土，粉土，黄土，弱胶结的砂性土，且在淤泥，松砂，砂卵石施工也可以，土体内富含地下水时施工适应性强；4.螺旋片的增设，便于外管体置入土体，使用灵活方便；5.可回收利用，对于工程造价有一定节约，对资源有效利用。附图说明图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术用于体现外管体的结构示意图；图3是本技术用于体现内杆体的结构示意图；图4是本技术用于体现螺旋片的结构示意图。具体实施方式为了使本领域的技术人员更好地理解本实验新型的技术方案，下面结合具体实施例对本技术的优选实施方案进行描述，但是应当理解，这些描述只是为了进一步说明本技术的特征和优点，而不是对本技术专利要求的限制。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。下面结合附图和优选实施例对本技术进一步说明。参见图1至4所示，本实施例所涉及的一种外爪式不注浆土钉，包括自下而上延伸的外管体10，外管体10的上端具有开口端11、下端具有封闭端12，所述外管体10的壁面上环形阵列有至少两列侧孔组13，每列侧孔组13包括至少两个侧孔14，所述外管体10内设有自上而下插入的内杆体20，内杆体20的壁面上环形阵列有与所述侧孔组13的数量及位置均相同的弹性爪片组21，每列弹性爪片组21包括与所述侧孔14的数量及位置均相同的弹性爪片22，弹性爪片22一一对应伸出所述侧孔14。进一步的，所述外管体10的壁面上环形阵列有四列侧孔组13，每列侧孔组13包括四个侧孔14；优选的，相邻两列侧孔组13间距离相等；同列侧孔组13上的相邻两侧孔14间距离相等，均匀开设分布，使得各侧及各上下位置达到相等的抓取力，达到土钉和土体整体性更强，提高抗拔能力。进一步的，所述封闭端12呈锥形尖端，便于排开土壤而使外管体10快速打入土体内。进一步的，所述外管体10呈圆管状，加工制造简单，外管体10插入土体后相对可转动调节，便于适度旋动，便于打入土体内。进一步的，所述外管体10上套设有靠近封闭端12且部分盘设在外管体10外壁面的螺旋片15，螺旋片15与所述外管体10固定连接。进一步的，所述螺旋片15与外管体10焊接。进一步的，所述侧孔14呈圆形，便于侧孔14的加工开设。在本实施方案中，首先，在土体上预置一直径稍小于外管体10的孔洞，该孔洞可由机械装置钻取开设，再将外管体10的封闭端12塞至孔洞处，并将其打入孔洞；而后取来设有弹性爪片组21的内杆体20，在其顶端架设千斤顶，将内杆体20向下压入外管体10，压入过程中，各列弹性爪片组21对齐各列侧孔组13，经弹性爪片22形变，挤入外管体10，当到对应的侧孔14位置逐一伸出，插入土体中，直至各弹性爪片22插入对应侧孔14后，完成内杆体20的设置。其中，弹性爪片22分别侧向从侧孔14内伸出并插入土体，相当于在土体内横向植筋提高土体整体性，使得土钉和土体整体性更强，提高抗拔能力。并且由于外管体10内部无需注浆，经千斤顶还可将内杆体20从外管体10内拔出，再在拔出土钉即可，达到回收再利用。本技术所涉及的外爪式不注浆土钉，通过无需管内注浆，施力便捷，比普通土钉操作方法简便；通过减去了洛阳铲打孔的过程，减少了土钉孔壁坍塌的风险；通过相比普通土钉适用范围更广，可适用于地下水位以上或经过排水措施后的杂填土，黏土，粉土，黄土，弱胶结的砂性土，且在淤泥，松砂，砂卵石施工也可以，土体内富含地下水时施工适应性强；通过螺旋片的增设，便于外管体置入土体，使用灵活方便；通过可回收利用，对于工程造价有一定节约，对资源有效利用。如无特殊说明，本技术中，若有术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此本技术中描述方位或位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以结合附图，并根据具体情况理解上述术语的具体含义。除非另有明确的规定和限定，本技术中，若有术语“设置”、“相连”及“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.外爪式不注浆土钉，包括自下而上延伸的外管体，外管体的上端具有开口端、下端具有封闭端，其特征在于：所述外管体的壁面上环形阵列有至少两列侧孔组，每列侧孔组包括至少两个侧孔，所述外管体内设有自上而下插入的内杆体，内杆体的壁面上环形阵列有与所述侧孔组的数量及位置均相同的弹性爪片组，每列弹性爪片组包括与所述侧孔的数量及位置均相同的弹性爪片，弹性爪片一一对应伸出所述侧孔。/n

【技术特征摘要】
1.外爪式不注浆土钉，包括自下而上延伸的外管体，外管体的上端具有开口端、下端具有封闭端，其特征在于：所述外管体的壁面上环形阵列有至少两列侧孔组，每列侧孔组包括至少两个侧孔，所述外管体内设有自上而下插入的内杆体，内杆体的壁面上环形阵列有与所述侧孔组的数量及位置均相同的弹性爪片组，每列弹性爪片组包括与所述侧孔的数量及位置均相同的弹性爪片，弹性爪片一一对应伸出所述侧孔。


2.根据权利要求1所述的外爪式不注浆土钉，其特征在于：所述外管体的壁面上环形阵列有四列侧孔组，每列侧孔组包括四个侧孔。


3.根据权利要求1或2所述的外爪式不注浆土钉，其特征在于：相邻两列侧孔组间...

【专利技术属性】
技术研发人员：王能能，张广兴，
申请(专利权)人：同济大学浙江学院，
类型：新型
国别省市：浙江;33