电子级玻璃纤维布的布面泡沫消除装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种电子级玻璃纤维布的布面泡沫消除装置，其包括对称设置的含浸槽挤压轮、干燥炉、通风管、风机、热风炉和通风板，干燥炉对称设置并位于含浸槽挤压轮的上方，通风管对称设置于干燥炉的外侧，通风管的上侧依次布设风机、热风炉和通风板；玻纤布通过含浸槽挤压轮之间的缝隙穿过，通风板内热风对穿过后的电子级玻璃纤维布进行预热干燥，从而消除其表面的布面泡沫；本实用新型专利技术的通风板上热风的温度和压力达到要求，使得热风对布面上的泡沫得到消除，并且对硅烷偶联剂水解液起到一个均匀分散的效果，从而避免了泡沫消除后留下水渍、斑点和布污等异常，使得布面的改善率达到90％以上，从而提高了电子级玻璃纤维布的布面外观品质。

Foam eliminator for electronic grade fiberglass cloth

【技术实现步骤摘要】
电子级玻璃纤维布的布面泡沫消除装置
本技术属于玻璃纤维布的后处理
，具体涉及一种电子级玻璃纤维布的布面泡沫消除装置。
技术介绍
由于电子级玻璃纤维布后处理段中处理液的化学特性，其在玻纤布生产过程中，电子级玻璃纤维布含浸后在挤压轮的反复挤压下会产生大量泡沫附着在挤压轮上和电子级玻璃纤维布表面上，玻纤布越厚，玻纤布生产速度越快，电子级玻璃纤维布表面产生的泡沫就越多。目前，电子级玻璃纤维布的后处理均采用硅烷偶联剂水解液进行处理，硅烷偶联剂水解液本身极易产生泡沫，而且随着用户对布样含浸性的要求越来越高，需要不断对硅烷偶联剂水解液进行改进，添加表面活性剂，减小水解液表面的张力，如此硅烷偶联剂水解液在生产中将产生更多的泡沫。而泡沫的增多会带来诸多问题，首先泡沫的增多降低了硅烷偶联剂水解液的循环使用效率，增加成本，且泡沫会加速硅烷偶联剂水解液的聚合，影响其使用效果；最重要的是布面上附着的大量泡沫会使电子级玻璃纤维布不易烘干，且布面上易留下水渍、斑点和布污等异常，从而严重影响布面外观品质，易造成客户使用不良和投诉等问题。因此，有必要对布面泡沫进行自动有效地清除。
技术实现思路
针对现有技术中的不足，本技术提供一种电子级玻璃纤维布的布面泡沫消除装置。为达到上述目的，本技术的解决方案是：一种电子级玻璃纤维布的布面泡沫消除装置，其包括含浸槽挤压轮、干燥炉、通风管、风机、热风炉和通风板；干燥炉对称设置并位于含浸槽挤压轮的上方，电子级玻璃纤维布通过对称设置的含浸槽挤压轮之间的缝隙穿过，通风管对称设置在干燥炉的外侧，以起到运输热气的作用；风机对称设置在通风管的下侧，以调节风速；热风炉对称设置在风机的下侧，以调节热风的温度；通风板对称设置在热风炉的下侧并位于干燥炉的下侧，以使热气吹向电子级玻璃纤维布，即通风板内热风对穿过后的电子级玻璃纤维布进行预热干燥，从而消除电子级玻璃纤维布的布面泡沫。进一步地，含浸槽挤压轮包括第一含浸槽挤压轮和第二含浸槽挤压轮，电子级玻璃纤维布从第一含浸槽挤压轮和第二含浸槽挤压轮之间穿过。干燥炉包括第一干燥炉和第二干燥炉，第一干燥炉的上侧和下侧分别设有第一挡板和第三挡板，第二干燥炉的上侧和下侧分别设有第二挡板和第四挡板。通风管包括第一通风管和第二通风管，第一通风管的上端与第一干燥炉相连通，第二通风管的上端与第二干燥炉相连通。风机包括第一风机和第二风机，第一风机位于第一通风管的下端，第二风机位于第二通风管的下端。热风炉包括第一热风炉和第二热风炉，第一热风炉位于第一风机的下端，第二热风炉位于第二风机的下端。通风板包括第一通风板和第二通风板，第一通风板位于第一热风炉的下端并置于第三挡板的上侧，第二通风板位于第二热风炉的下端并置于第四挡板的上侧。进一步地，通风板为双层多孔通风板。进一步地，通风板包括内层和接近玻纤布的外层。进一步地，内层中通风孔的直径为5mm，外层中通风孔的直径为2mm。由于采用上述方案，本技术的有益效果是：本技术通过设置通风管、风机、热风炉和通风板，从而使得通风板上热风的温度和压力达到要求，使得热风对布面上的泡沫进行预热消泡，并对消泡后的布面上的硅烷偶联剂水解液起到一个均匀分散的效果，从而避免了泡沫消除后留下水渍、斑点和布污等异常情况，使得布面的改善率达到90％以上，从而提高了电子级玻璃纤维布的布面外观品质。附图说明图1为现有技术中电子级玻璃纤维布的布面泡沫消除装置的结构示意图。图2为本技术的实施例的电子级玻璃纤维布的布面泡沫消除装置的结构示意图。图3为本技术的实施例中双层多孔通风板的结构示意图。图4为本技术的实施例中双层多孔通风板的内层放大结构示意图。图5为本技术的实施例中双层多孔通风板的接近布面的外层的放大结构示意图。附图标记：0-电子级玻璃纤维布、1-第一含浸槽挤压轮、2-第二含浸槽挤压轮、3-第一干燥炉、4-第二干燥炉、5-第一挡板、6-第二挡板、7-第三挡板、8-第四挡板、9-第一通风管、10-第二通风管、11-第一风机、12-第二风机、13-第一热风炉、14-第二热风炉、15-第一通风板、16-第二通风板、A-双层通风板内层和B-双层通风板接近布面的外层。具体实施方式本技术提供了一种电子级玻璃纤维布的布面泡沫消除装置。如图1所示，现有技术中的电子级玻璃纤维布的布面泡沫消除装置包括含浸槽挤压轮和干燥炉。其中，含浸槽挤压轮包括第一含浸槽挤压轮1和第二含浸槽挤压轮2，电子级玻璃纤维布0从第一含浸槽挤压轮1和第二含浸槽挤压轮2之间的缝隙穿过，通过调节挤压轮的压力来控制电子级玻璃纤维布0上处理液的含量。干燥炉包括第一干燥炉3和第二干燥炉4，第一干燥炉3和第二干燥炉4对称设置并位于第一含浸槽挤压轮1、第二含浸槽挤压轮2的上方，第一干燥炉3的上侧和下侧分别设有第一挡板7和第三挡板5，第二干燥炉4的上侧和下侧分别设有第二挡板8和第四挡板6，第一干燥炉3和第二干燥炉4对穿过后的电子级玻璃纤维布0进行干燥，从而消除电子级玻璃纤维布0的布面泡沫。以下结合实施例对本技术作进一步的说明。实施例：如图2所示，本实施例的电子级玻璃纤维布的布面泡沫消除装置在现有技术的基础上增设了依次连接的通风管、风机、热风炉和通风板。其中，通风管对称设置在干燥炉的外侧且通风管为热气流经的管道，从而起到运输热气的作用。通风管包括第一通风管9和第二通风管10，第一通风管9的上端与第一干燥炉3相连通，第二通风管10的上端与第二干燥炉4相连通。风机对称设置在通风管的下侧，以调节风速。风机包括第一风机11和第二风机12，第一风机11位于第一通风管9的下端，第二风机12位于第二通风管10的下端。热风炉对称设置在风机的下侧，以调节热风的温度。热风炉包括第一热风炉13和第二热风炉14，第一热风炉13位于第一风机11的下端，第二热风炉14位于第二风机12的下端。通风板对称设置在热风炉的下侧并位于干燥炉的下侧，以使热气吹向电子级玻璃纤维布0，即通风板内热风对穿过后的电子级玻璃纤维布0进行预热干燥，从而消除电子级玻璃纤维布0的布面泡沫；通风板包括第一通风板15和第二通风板16，第一通风板15位于第一热风炉13的下端并置于第三挡板5的上侧，第二通风板16位于第二热风炉14的下端并置于第四挡板6的上侧。其中，如图3至图5所示，通风板为双层多孔通风板，实际上，第一通风板15包括双层通风板内层A和双层通风板接近布面的外层B，第二通风板16也包括双层通风板内层A和双层通风板接近布面的外层B。具体地，双层通风板内层A中通风孔的直径为5mm，双层通风板内层A主要起到缓冲气流压力及均匀分散气流的效果，使得热气到达双层通风板接近布面的外层B的时候能够均匀分布。双层通风板接近布面的外层B中通风孔的直径为2mm，双层通风板接近布面的外层B的作用相当于均匀排列的喷嘴，使得从双层通本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电子级玻璃纤维布的布面泡沫消除装置，其包括含浸槽挤压轮和干燥炉，所述干燥炉对称设置并位于含浸槽挤压轮的上方，电子级玻璃纤维布通过对称设置的所述含浸槽挤压轮之间的缝隙穿过，其特征在于：其还包括依次布设的通风管、风机、热风炉和通风板；/n所述通风管对称设置在所述干燥炉的外侧，以起到运输热气的作用；/n所述风机对称设置在所述通风管的下侧，以调节风速；/n所述热风炉对称设置在所述风机的下侧，以调节热风的温度；/n所述通风板对称设置在所述热风炉的下侧并位于所述干燥炉的下侧，所述通风板内热风对穿过后的电子级玻璃纤维布进行预热干燥，以消除电子级玻璃纤维布的布面泡沫。/n

【技术特征摘要】
1.一种电子级玻璃纤维布的布面泡沫消除装置，其包括含浸槽挤压轮和干燥炉，所述干燥炉对称设置并位于含浸槽挤压轮的上方，电子级玻璃纤维布通过对称设置的所述含浸槽挤压轮之间的缝隙穿过，其特征在于：其还包括依次布设的通风管、风机、热风炉和通风板；
所述通风管对称设置在所述干燥炉的外侧，以起到运输热气的作用；
所述风机对称设置在所述通风管的下侧，以调节风速；
所述热风炉对称设置在所述风机的下侧，以调节热风的温度；
所述通风板对称设置在所述热风炉的下侧并位于所述干燥炉的下侧，所述通风板内热风对穿过后的电子级玻璃纤维布进行预热干燥，以消除电子级玻璃纤维布的布面泡沫。


2.根据权利要求1所述的电子级玻璃纤维布的布面泡沫消除装置，其特征在于：所述含浸槽挤压轮包括第一含浸槽挤压轮(1)和第二含浸槽挤压轮(2)，电子级玻璃纤维布(0)从所述第一含浸槽挤压轮(1)和第二含浸槽挤压轮(2)之间穿过；
所述干燥炉包括第一干燥炉(3)和第二干燥炉(4)，所述第一干燥炉(3)的上侧和下侧分别设有第一挡板(7)和第三挡板(5)，第二干燥炉(4)的上侧和下侧分别设有第二挡板(8)和第四挡板(6)；
所述通风管包括第一通风管(9)和第...

【专利技术属性】
技术研发人员：任明月，李明宇，魏学雨，
申请(专利权)人：宏和电子材料科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31