全自动360°旋转机头精密绗缝机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全自动360°旋转机头精密绗缝机，包括：全自动360°旋转机头精密绗缝机，整机包括：绣框、工作台板、后机架、中机架、前机架、Y向转向器减速机、Y向伺服驱动组件；所述的Y向伺服驱动组件通过Y向转向器减速机与Y向丝杠导轨组件相连，驱动Y向丝杠导轨组件，实现绣框Y向的移动；所述的X向缝纫主轴电机与X向丝杠导轨组件连接，驱动X向丝杠导轨组件，实现缝纫机头X向的移动；本实用新型专利技术克服了现有技术的针梭不同步、线迹不稳定的难题，本实用新型专利技术的设计有以下几个优点：提高缝纫花样的多样性，轻松实现特殊缝制工艺；具有独立机头升降系统，机头、旋梭箱360°旋转，满足百分百缝制正线迹，减少故障缝制率。

Fully automatic 360 \u00b0 rotating head precision quilting machine

【技术实现步骤摘要】
全自动360°旋转机头精密绗缝机
本技术涉及缝纫机设备
，尤其适用于一种自动送料360°旋转机头精密绗缝机。
技术介绍
目前市场上有的精密绗缝机存在针梭不同步、线迹不稳定、生产效率不高等问题，我司研发的全自动360°旋转机头精密绗缝机解决了线迹不稳定的问题，提高生产效率，产品合格率高。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有技术的不足之处，提供了一种全自动360°旋转机头精密绗缝机，该机具有桥式支撑机架，时效变形小，保证高速缝纫时的稳定性。本技术的目的是通过以下技术方案实现的：全自动360°旋转机头精密绗缝机，包括：绣框、工作台板、后机架、中机架、前机架、Y向转向器减速机、Y向伺服驱动组件、Y向丝杠导轨组件、Y向前导轨组件、底梁、大梁、X向丝杠导轨组件、X向缝纫主轴电机、升降滑台安装板、机头旋转台、旋转台电机、下支撑座、旋梭旋转台、旋梭电机、旋梭、缝纫机头、送布带盘、布带盘连接合页、布带输送导轨、送布带主动轮、送布带主动电机、压料轮、送布带从动轮、自动送料支架、送料轨道、自动送料安装架、气动剪刀。所述的Y向伺服驱动组件通过Y向转向器减速机与Y向丝杠导轨组件相连。所述的X向缝纫主轴电机与X向丝杠导轨组件连接。所述的X向丝杠导轨组件通过底梁、大梁固定在中机架上。所述的机头旋转台与旋转台电机、缝纫机头相连通过升降滑台安装板、机头升降滑台固定在大梁上。所述的旋梭旋转台与旋梭连接，旋梭与旋梭电机连接，通过下支撑座固定在底梁上。所述的X向缝纫主轴电机驱动X向丝杠导轨组件，实现缝纫机头X向的移动。所述的Y向伺服驱动组件驱动Y向丝杠导轨组件，实现绣框Y向的移动。所述的机头旋转台电机驱动机头旋转台带动缝纫机头旋转，同时旋梭旋转台带动旋梭旋转，再由机头升降滑台带动缝纫机头上下移动，实现缝纫动作。X向机头旋梭丝杠传动，确保移动同步误差达到0.05mm以内，确保机针稳定缝纫，可满足往返缝纫功能，提高工作效率，减少故障缝制率，生产过程简化和标准化，从而实现高效率，降低成本。技术方案：（1）X向行程最大2500mm。（2）缝纫速度在允许范围内可调。根据不同的材料，通过操作屏进行调节，并可根据针步大小自动调节。（3）机头为双同步，压脚与针驱动分开。（4）自动供油。（5）气动剪线。（6）面线检测功能。（7）缝纫机头有自动倒缝锁针功能。缝纫机头往返缝纫时，满足百分百缝制正线迹。（8）机头和旋梭箱有旋转360°的功能。360°旋转机头精密缝的机头和旋梭能够根据线迹的缝制路线，在360°范围内任意旋转，保证任意时刻都是正线迹，消除反线迹。（9）机头旋梭的X向运动与绣框的Y向运动，都是用丝杠来传动的，保证框架高速高精度运动。（10）自动送料功能。由电机驱动送布料主动轮转动，将布料送到机头下进行缝制。本技术的优点和有益效果是：本技术克服了现有技术的针梭不同步、线迹不稳定的难题，通过本技术的设计，有以下几个优点：1、提高缝纫花样的多样性，轻松实现特殊缝制工艺；2、具有独立机头升降系统，机头、旋梭箱360°旋转，满足百分百缝制正线迹，减少故障缝制率；3、生产过程简化和标准化；4、缝制线迹一致性好，质量稳定，提高生产效率；5、具有自动送料功能，减少人工，降低成本。附图说明图1是全自动360°旋转机头精密绗缝机的结构图；图2是导轨结构装配示意图；图3是机头部分示意图；图4是自动送布带示意图。1.机器主体2.绣框3.工作台板4.后机架5.中机架6.机头升降滑台7.前机架8.Y向转向器减速机9.Y向伺服驱动组件10.Y向丝杠导轨组件11.Y向前导轨组件12.底梁13.大梁14.X向丝杠导轨组件15.X向缝纫主轴电机16.升降滑台安装板17.机头旋转台18.旋转台电机19.下支撑座20.旋梭旋转台21.旋梭电机22.旋梭23.缝纫机头24.送布带盘25.布带盘连接合页26.布带输送导轨27.送布带主动轮28.送布带主动电机29.压料轮30.送布带从动轮31.自动送料支架32.送料轨道33.自动送料安装架34.气动剪刀。具体实施方式为能进一步了解本专利技术的内容、特点以及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。需要说明的是，本实施例是描述性的，不是限定性的，不能由此限定本专利技术的保护范围。全自动360°旋转机头精密绗缝机，主机包括：绣框（2）、工作台板（3）、后机架（4）、中机架（5）、前机架（7）、Y向转向器减速机（8）、Y向伺服驱动组件（9）、Y向丝杠导轨组件（10）、Y向前导轨组件（11）、底梁（12）、大梁（13）、X向丝杠导轨组件（14）、X向缝纫主轴电机（15）、升降滑台安装板（16）、机头旋转台（17）、旋转台电机（18）、下支撑座（19）、旋梭旋转台（20）、旋梭电机（21）、旋梭（22）、缝纫机头（23）、送布带盘（24）、布带盘连接合页（25）、布带输送导轨（26）、送布带主动轮（27）、送布带主动电机（28）、压料轮（29）、送布带从动轮（30）、自动送料支架（31）、送料轨道（32）、自动送料安装架（33）、气动剪刀（37）。所述的Y向伺服驱动组件（9）通过Y向转向器减速机（8）与Y向丝杠导轨组件（10）相连。所述的X向缝纫主轴电机（15）与X向丝杠导轨组件（14）连接。所述的X向丝杠导轨组件（14）通过底梁（12）、大梁（13）固定在中机架（5）上。所述的机头旋转台（17）与旋转台电机（18）、缝纫机头（23）相连通过升降滑台安装板（16）、机头升降滑台（6）固定在大梁（13）上。所述的旋梭旋转台（20）与旋梭（22）连接，旋梭（22）与旋梭电机（21）连接，通过下支撑座（19）固定在底梁（12）上。所述的X向缝纫主轴电机（15）驱动X向丝杠导轨组件（14），实现缝纫机头（23）X向的移动。所述的Y向伺服驱动组件（9）驱动Y向丝杠导轨组件（10），实现绣框（2）Y向的移动。所述的机头旋转台电机（18）驱动机头旋转台（17）带动缝纫机头（23）旋转，同时旋梭旋转台（20）带动旋梭（22）旋转，再由机头升降滑台（6）带动缝纫机头（23）上下移动，实现缝纫动作。本设备通过Y向伺服驱动组件（9）驱动Y向丝杠导轨组件（10）带着绣框（2）进行Y向移动，X向缝纫主轴电机（15）驱动X向丝杠导轨组件（14）带动缝纫机头（23）与旋梭（22）进行X向同步移动，旋转台电机（18）分别带动机头旋转台（17）与旋梭旋转台（20）工作，机头旋转台（17）与旋梭旋转台（20）分别带动缝纫机头（23）、旋梭（22）旋转，同时所述的送布带盘（24）通过布带盘连接合页（25）与缝纫机头（23）连接，布带通过布带输送导轨（26）到达由送布带主本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全自动360°旋转机头精密绗缝机，包括：全自动360°旋转机头精密绗缝机，整机包括：绣框、工作台板、后机架、中机架、前机架、Y向转向器减速机、Y向伺服驱动组件、Y向丝杠导轨组件、Y向前导轨组件、底梁、大梁、X向丝杠导轨组件、X向缝纫主轴电机、升降滑台安装板、机头旋转台、旋转台电机、下支撑座、旋梭旋转台、旋梭电机、旋梭、缝纫机头、送布带盘、布带盘连接合页、布带输送导轨、送布带主动轮、送布带主动电机、压料轮、送布带从动轮、自动送料支架、送料轨道、自动送料安装架、气动剪刀；其特征在于：所述的Y向伺服驱动组件通过Y向转向器减速机与Y向丝杠导轨组件相连，驱动Y向丝杠导轨组件，实现绣框Y向的移动；所述的X向缝纫主轴电机与X向丝杠导轨组件连接，驱动X向丝杠导轨组件，实现缝纫机头X向的移动；所述的机头旋转台与旋转台电机、缝纫机头相连通过升降滑台安装板、机头升降滑台固定在大梁上；所述的旋梭旋转台与旋梭连接，旋梭与旋梭电机连接，通过下支撑座固定在底梁上。/n

【技术特征摘要】
1.一种全自动360°旋转机头精密绗缝机，包括：全自动360°旋转机头精密绗缝机，整机包括：绣框、工作台板、后机架、中机架、前机架、Y向转向器减速机、Y向伺服驱动组件、Y向丝杠导轨组件、Y向前导轨组件、底梁、大梁、X向丝杠导轨组件、X向缝纫主轴电机、升降滑台安装板、机头旋转台、旋转台电机、下支撑座、旋梭旋转台、旋梭电机、旋梭、缝纫机头、送布带盘、布带盘连接合页、布带输送导轨、送布带主动轮、送布带主动电机、压料轮、送布带从动轮、自动送料支架、送料轨道、自动送料安装架、气动剪刀；其特征在于：所述的Y向伺服驱动组件通过Y向转向器减速机与Y向丝杠导轨组件相连，驱动Y向丝杠导轨组件，实现绣框Y向的移动；所述的X向缝纫主轴电机与X向丝杠导轨组件连接，驱动X向丝杠导轨组件，实现缝纫机头X向的移动；所述的机头旋转台与旋转台电机、缝纫机头相连通过升降滑台安装板、机头升降滑台固定在大梁上...

【专利技术属性】
技术研发人员：高接枝，杨文然，刘泉磊，
申请(专利权)人：天津市盈瑞安科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12