一种转杯纺纱机用转杯驱动装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种转杯纺纱机用转杯驱动装置，包括转杯、套筒和轴承，所述转杯位于所述套筒内侧，所述轴承一端的第一转轴固定在所述转杯末端的轴孔内，其另一端的第二转轴穿过电子轴磁钢与电子轴驱动控制器连接；所述轴承的外侧套设有减震套，所述电子轴磁钢的外侧设有保护套，所述保护套的外侧设有电子轴线圈，所述电子轴线圈的外径等于所述减震套的外径，所述减震套、所述电子轴线圈和所述电子轴驱动控制器的外侧套设有壳体，所述壳体的外侧设有与所述套筒连接的边沿，所述壳体的外侧套设有位于所述边沿一端的散热件。本实用新型专利技术采用上述结构的一种转杯纺纱机用转杯驱动装置，大大减小了驱动部件的径向力，轴承运转更平顺，延长使用寿命。

A driving device for rotor spinning machine

【技术实现步骤摘要】
一种转杯纺纱机用转杯驱动装置
本技术涉及转杯气流纺纱设备
，特别是涉及一种转杯纺纱机用转杯驱动装置。
技术介绍
转杯气流纺在纺纱效率、自动化程度和经济性上都具有非常突出的优势，是一种非常重要的纺纱方式。传统转杯气流纺通常都采用龙带来驱动，故轴承沟道圆周受力不一致。并且，龙带本身运行所带来的震动及摩擦热量对轴承寿命有很大的影响；无法做到转杯单独运行与不同转速，龙带驱动对于每个转杯单元的转速无法准确控制。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种转杯纺纱机用转杯驱动装置，大大减小了驱动部件的径向力，轴承运转更平顺，延长使用寿命。为实现上述目的，本技术提供了一种转杯纺纱机用转杯驱动装置，包括转杯、套筒和轴承，所述转杯位于所述套筒内侧，所述轴承一端的第一转轴固定在所述转杯末端的轴孔内，其另一端的第二转轴穿过电子轴磁钢与电子轴驱动控制器连接；所述轴承的外侧套设有减震套，所述电子轴磁钢的外侧设有保护套，所述保护套的外侧设有电子轴线圈，所述电子轴线圈的外径等于所述减震套的外径，所述减震套、所述电子轴线圈和所述电子轴驱动控制器的外侧套设有壳体，所述壳体的外侧设有与所述套筒连接的边沿，所述壳体的外侧套设有位于所述边沿一端的散热件。优选的，所述套筒开口的表面设有密封件，所述密封件的外侧开口口径大于内侧开口口径。优选的，所述密封件内侧开口的外沿设有用于固定在所述套筒卡槽内的环凸，所述套筒上设有位于所述卡槽外侧的缺口，所述密封件的外沿位于所述缺口的外侧。优选的，所述壳体的外侧为圆柱形，所述壳体上设有用于固定所述散热件的凹槽。优选的，所述轴承的壳内靠近所述第二转轴的一侧设有双层防尘盖，所述轴承上外层防尘盖的外侧设有与壳连接的密封圈。优选的，所述壳体通过螺栓固定。优选的，所述第二转轴与所述电子轴磁钢过盈连接。因此，本技术采用上述结构的一种转杯纺纱机用转杯驱动装置，大大减小了驱动部件的径向力，轴承运转更平顺，延长使用寿命。本技术通过省去龙带，完全免去轴承的径向外力，使轴承运转更平顺、使用寿命更长；通过轴承的独立控制，实现转杯转速精准且高速。下面通过附图和实施例，对本技术的技术方案做进一步的详细描述。附图说明图1是本技术一种转杯纺纱机用转杯驱动装置实施例的示意图；图2是本技术一种转杯纺纱机用转杯驱动装置中轴承内实施例的示意图。附图标记1、转杯；2、密封件；21、环凸；3、套筒；31、缺口；4、壳体；41、边沿；5、减震套；6、轴承；61、第一转轴；62、第二转轴；7、电子轴线圈；8、保护套；9、电子轴磁钢；10、电子轴驱动控制器；11、散热件；12、防尘盖；13、密封圈。具体实施方式下面结合附图对本技术的实施方式做进一步的说明。图1是本技术一种转杯纺纱机用转杯驱动装置实施例的示意图，图2是本技术一种转杯纺纱机用转杯驱动装置中轴承内实施例的示意图，如图所示，一种转杯纺纱机用转杯驱动装置，包括转杯1、套筒3和轴承6，转杯1位于套筒3内侧，套筒3为转杯1进行防护。套筒3开口的表面设有密封件2，密封件2实现纺纱负压的密封。密封件2的外侧开口口径大于内侧开口口径，密封件2的结构设置保证负压的稳定性。密封件2内侧开口的外沿设有用于固定在套筒3卡槽内的环凸21，通过环凸21与卡槽的连接实现密封件2的稳定固定。套筒3上设有位于卡槽外侧的缺口31，密封件2的外沿位于缺口31的外侧，缺口31的设置为密封件2的放置提供空间。使用时，密封件2向外弯，并置于缺口31的位置处。轴承6一端的第一转轴61固定在转杯1末端的轴孔内，第一转轴61可以带动转杯1转动。轴承6的外侧套设有减震套5，减震套5对轴承6的振动进行缓冲。轴承6另一端的第二转轴62穿过电子轴磁钢9与电子轴驱动控制器10连接，电子轴驱动控制器10控制第二转轴62转动。第二转轴62与电子轴磁钢9过盈连接，便于第二转轴62与电子轴磁钢之间的工作运转。轴承的壳内靠近第二转轴62的一侧设有双层防尘盖，双层防尘盖的设置提高了轴承的密封性，延长使用寿命。轴承上外层防尘盖的外侧设有与壳连接的密封圈，密封圈的设置保证了防尘盖的使用寿命。电子轴磁钢9的外侧套设有保护套8，保护套8对电子轴磁钢9进行安全防护。保护套8的外侧设有电子轴线圈7，电子轴线圈7作为动力来源，电子轴线圈7产生的磁路依次通过电子轴磁钢9和第二转轴62，轴承第二转轴62外装有电子轴磁钢9，电子轴线圈7通电后产生旋转磁场，拖动电子轴磁钢9及轴承的第二转轴62旋转，轴承的第二转轴62带动轴承第一转轴61带动转杯1旋转完成工作。电子轴驱动控制器10由功率电子器件和集成电路等构成，其功能是改变电子线圈7的电流大小及电流方向，从而控制电子轴磁钢9的启动、停止、制动信号；接受传感器信号，用来控制和调整转速；提供保护和显示。电子轴线圈7的左右两侧均设有位于第二转轴62上的密封层12，密封层12的设置提高了防尘效果。电子轴线圈7的外径等于减震套5的外径，便于壳体4的固定。减震套5、电子轴线圈7和电子轴驱动控制器10的外侧套设有壳体4，壳体4对整体进行防护。壳体4的外侧为圆柱形，壳体4的外侧设有与套筒3连接的边沿41，壳体4的边沿41通过螺栓固定在套筒3上。壳体4的外侧套设有位于边沿41一端的散热件11，散热件11实现整体的散热。壳体4上设有用于固定散热件11的凹槽，凹槽与散热件11的匹配实现了散热件11的稳定固定。因此，本技术采用上述结构的一种转杯纺纱机用转杯驱动装置，大大减小了驱动部件的径向力，轴承运转更平顺，延长使用寿命。最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非对其进行限制，尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而这些修改或者等同替换亦不能使修改后的技术方案脱离本技术技术方案的精神和范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种转杯纺纱机用转杯驱动装置，其特征在于：包括转杯、套筒和轴承，所述转杯位于所述套筒内侧，所述轴承一端的第一转轴固定在所述转杯末端的轴孔内，其另一端的第二转轴穿过电子轴磁钢与电子轴驱动控制器连接；/n所述轴承的外侧套设有减震套，所述电子轴磁钢的外侧设有保护套，所述保护套的外侧设有电子轴线圈，所述电子轴线圈的外径等于所述减震套的外径，所述减震套、所述电子轴线圈和所述电子轴驱动控制器的外侧套设有壳体，所述壳体的外侧设有与所述套筒连接的边沿，所述壳体的外侧套设有位于所述边沿一端的散热件。/n

【技术特征摘要】
1.一种转杯纺纱机用转杯驱动装置，其特征在于：包括转杯、套筒和轴承，所述转杯位于所述套筒内侧，所述轴承一端的第一转轴固定在所述转杯末端的轴孔内，其另一端的第二转轴穿过电子轴磁钢与电子轴驱动控制器连接；
所述轴承的外侧套设有减震套，所述电子轴磁钢的外侧设有保护套，所述保护套的外侧设有电子轴线圈，所述电子轴线圈的外径等于所述减震套的外径，所述减震套、所述电子轴线圈和所述电子轴驱动控制器的外侧套设有壳体，所述壳体的外侧设有与所述套筒连接的边沿，所述壳体的外侧套设有位于所述边沿一端的散热件。


2.根据权利要求1所述的一种转杯纺纱机用转杯驱动装置，其特征在于：所述套筒开口的表面设有密封件，所述密封件的外侧开口口径大于内侧开口口径。


3.根据权利要求2所述的一种转杯纺纱机用转杯驱动装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：高建发，
申请(专利权)人：保定市金桥纺机配件制造有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13