化纤丝生产用缠绕收集设备制造技术

本实用新型专利技术公开了化纤丝生产用缠绕收集设备，包括支撑腿、工作台、第一立板、卷筒轴，所述工作台的下方设置有所述支撑腿，所述工作台的上方一侧设置有所述第一立板，所述第一立板之间设置有所述卷筒轴，所述卷筒轴上安装有卷筒，所述卷筒的前后两侧设置有挡板。本实用新型专利技术同时将多根化纤丝分别穿过导向块上的通孔，化纤丝连续缠绕在卷筒上，滑块和第一连杆、第二连杆构成曲柄滑块机构，滑块沿滑道前后移动，同时带动导向块移动，从而实现了化纤丝能够在卷筒上均匀缠绕，避免了化纤丝生产中容易出现的缠绕不均匀，多根化纤丝缠绕在一起难以分开的问题，大幅提高了产品的质量和生产效率。

Winding collection equipment for chemical fiber production

【技术实现步骤摘要】
化纤丝生产用缠绕收集设备
本技术涉及化纤丝生产设备领域，特别是涉及化纤丝生产用缠绕收集设备。
技术介绍
化学纤维是指以天然或人工高分子物质为原料制成的纤维，化学纤维织物是近代发展起来的新型衣料，种类较多。这里主要是指由化学纤维加工成的纯纺、混纺或交织物，也就是说由纯化纤织成的织物，不包括与天然纤维间的混纺、交织物，化纤织物的特性由织成它的化学纤维本身的特性决定。在化纤丝生产过程中，需要将生产后的化纤丝缠绕收卷起来，以便于运输和使用，通常的收卷方式，是将收卷筒固定套设在转动柱上，由转动柱带动收卷筒转动，从而将化纤丝进行收卷，在化纤丝收卷过程中经常出现收卷不均匀，多根化纤丝缠绕在一起难以分开的情况，从而增加了工作复杂程度，影响了生产效率。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供化纤丝生产用缠绕收集设备。本技术通过以下技术方案来实现上述目的：化纤丝生产用缠绕收集设备，包括支撑腿、工作台、第一立板、卷筒轴，所述工作台的下方设置有所述支撑腿，所述工作台的上方一侧设置有所述第一立板，所述第一立板之间设置有所述卷筒轴，所述卷筒轴上安装有卷筒，所述卷筒的前后两侧设置有挡板，所述卷筒轴的一端安装有第一皮带，所述第一皮带的另一端安装在第一电机轴上，所述第一电机轴安装在第一电机上，所述第一电机的两侧设置有第一限位块，所述工作台的上方另一侧设置有滑道，所述滑道的两侧设置有第三限位块，所述滑道内侧设置有滑块，所述滑块的上方设置有支撑杆，所述支撑杆的上方设置有导向块，所述滑轨的后侧设置有第二立板，所述第二立板的一侧设置有转盘，所述转盘的一侧设置有第一连接柱，所述第一连接柱上安装有第一连杆，所述第一连杆的另一端设置有第二连接柱，所述第二连接柱上安装有第二连杆，所述第二立板上设置有转轴，所述转轴的一端安装有第二皮带，所述第二皮带的另一端安装在第二电机轴上，所述第二电机轴安装在第二电机上，所述第二电机的前后两侧设置有第二限位块。上述结构中，将多根化纤丝分别穿过所述导向块上的通孔，然后将一端固定于所述卷筒上，所述卷筒在所述第一电机的驱动下做圆周运动，化纤丝连续缠绕在所述卷筒上，所述滑块和所述第一连杆、所述第二连杆构成曲柄滑块机构，在所述第二电机的驱动下，所述滑块沿所述滑道前后移动，从而带动所述导向块前后移动，使化纤丝在所述卷筒上缠绕均匀。为了进一步提高化纤丝生产的效率，所述支撑腿和所述工作台之间为螺钉连接，所述第一立板和所述工作台之间为螺钉连接，所述卷筒和所述卷筒轴之间为键连接。为了进一步提高化纤丝生产的效率，所述第一限位块和所述工作台之间为螺栓连接，所述第二限位块和所述工作台之间为螺栓连接。为了进一步提高化纤丝生产的效率，所述第三限位块和所述工作台之间为螺栓连接。为了进一步提高化纤丝生产的效率，所述滑块和所述滑道之间为滑动连接，所述导向块和所述支撑杆之间为焊接。有益效果在于：同时将多根化纤丝分别穿过导向块上的通孔，化纤丝连续缠绕在卷筒上，滑块和第一连杆、第二连杆构成曲柄滑块机构，滑块沿滑道前后移动，同时带动导向块移动，从而实现了化纤丝能够在卷筒上均匀缠绕，避免了化纤丝生产中容易出现的缠绕不均匀，多根化纤丝缠绕在一起难以分开的问题，大幅提高了产品的质量和生产效率。附图说明图1是本技术所述化纤丝生产用缠绕收集设备的空间立体视图；图2是本技术所述化纤丝生产用缠绕收集设备的正视图；图3是本技术所述化纤丝生产用缠绕收集设备的侧视图；图4是本技术所述化纤丝生产用缠绕收集设备的俯视图；图5是本技术所述化纤丝生产用缠绕收集设备的另一角度的立体视图。附图标记说明如下：1、支撑腿；2、工作台；3、第一立板；4、卷筒轴；5、挡板；6、卷筒；7、第一皮带；8、第一电机轴；9、第一电机；10、第一限位块；11、第二电机；12、第二限位块；13、第二电机轴；14、第二皮带；15、转轴；16、第二立板；17、转盘；18、第一连接柱；19、第一连杆；20、第二连接柱；21、第二连杆；22、滑道；23、第三限位块；24、滑块；25、支撑杆；26、导向块。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步说明：如图1-图5所示，化纤丝生产用缠绕收集设备，包括支撑腿1、工作台2、第一立板3、卷筒轴4，工作台2的下方设置有支撑腿1，支撑腿1用于支撑工作台2，工作台2的上方一侧设置有第一立板3，第一立板3用于支撑卷筒轴4，第一立板3之间设置有卷筒轴4，卷筒轴4用于传递扭矩，卷筒轴4上安装有卷筒6，卷筒6用于缠绕化纤丝，卷筒6的前后两侧设置有挡板5，挡板5用于限制缠绕宽度，卷筒轴4的一端安装有第一皮带7，第一皮带7用于为卷筒轴4传递扭矩，第一皮带7的另一端安装在第一电机轴8上，第一电机轴8安装在第一电机9上，第一电机9的两侧设置有第一限位块10，第一限位块10用于固定第一电机9的位置，工作台2的上方另一侧设置有滑道22，滑道22用于滑块24前后移动，滑道22的两侧设置有第三限位块23，第三限位块23用于固定滑道22位置，滑道22内侧设置有滑块24，滑块24的上方设置有支撑杆25，支撑杆25用于支撑导向块26，支撑杆25的上方设置有导向块26，导向块26使化纤丝在卷筒6上缠绕均匀，滑轨22的后侧设置有第二立板16，第二立板16用于支撑转轴15，第二立板16的一侧设置有转盘17，转盘17的一侧设置有第一连接柱18，第一连接柱18用于连接第一连杆19和转盘17，第一连接柱18上安装有第一连杆19，第一连杆19的另一端设置有第二连接柱20，第二连接柱20用于连接第一连杆19和第二连杆21，第二连接柱20上安装有第二连杆21，第二立板16上设置有转轴15，转轴15用于传递扭矩，转轴15的一端安装有第二皮带14，第二皮带14用于传递扭矩，第二皮带14的另一端安装在第二电机轴13上，第二电机轴13安装在第二电机11上，第二电机11用于为转盘17提供动力，第二电机11的前后两侧设置有第二限位块12，第二限位块12用于固定第二电机11的位置。上述结构中，将多根化纤丝分别穿过导向块26上的通孔，然后将一端固定于卷筒6上，卷筒6在第一电机9的驱动下做圆周运动，化纤丝连续缠绕在卷筒6上，滑块24和第一连杆19、第二连杆21构成曲柄滑块机构，在第二电机11的驱动下，滑块24沿滑道22前后移动，从而带动导向块26前后移动，使化纤丝在卷筒6上缠绕均匀。为了进一步提高化纤丝生产的效率，支撑腿1和工作台2之间为螺钉连接，第一立板3和工作台2之间为螺钉连接，卷筒6和卷筒轴4之间为键连接，第一限位块10和工作台2之间为螺栓连接，第二限位块12和工作台2之间为螺栓连接，第三限位块23和工作台2之间为螺栓连接，滑块24和滑道22之间为滑动连接，导向块26和支撑杆25之间为焊接。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.化纤丝生产用缠绕收集设备，其特征在于：包括支撑腿(1)、工作台(2)、第一立板(3)、卷筒轴(4)，所述工作台(2)的下方设置有所述支撑腿(1)，所述工作台(2)的上方一侧设置有所述第一立板(3)，所述第一立板(3)之间设置有所述卷筒轴(4)，所述卷筒轴(4)上安装有卷筒(6)，所述卷筒(6)的前后两侧设置有挡板(5)，所述卷筒轴(4)的一端安装有第一皮带(7)，所述第一皮带(7)的另一端安装在第一电机轴(8)上，所述第一电机轴(8)安装在第一电机(9)上，所述第一电机(9)的两侧设置有第一限位块(10)，所述工作台(2)的上方另一侧设置有滑道(22)，所述滑道(22)的两侧设置有第三限位块(23)，所述滑道(22)内侧设置有滑块(24)，所述滑块(24)的上方设置有支撑杆(25)，所述支撑杆(25)的上方设置有导向块(26)，所述滑道(22)的后侧设置有第二立板(16)，所述第二立板(16)的一侧设置有转盘(17)，所述转盘(17)的一侧设置有第一连接柱(18)，所述第一连接柱(18)上安装有第一连杆(19)，所述第一连杆(19)的另一端设置有第二连接柱(20)，所述第二连接柱(20)上安装有第二连杆(21)，所述第二立板(16)上设置有转轴(15)，所述转轴(15)的一端安装有第二皮带(14)，所述第二皮带(14)的另一端安装在第二电机轴(13)上，所述第二电机轴(13)安装在第二电机(11)上，所述第二电机(11)的前后两侧设置有第二限位块(12)。/n...

【技术特征摘要】
1.化纤丝生产用缠绕收集设备，其特征在于：包括支撑腿(1)、工作台(2)、第一立板(3)、卷筒轴(4)，所述工作台(2)的下方设置有所述支撑腿(1)，所述工作台(2)的上方一侧设置有所述第一立板(3)，所述第一立板(3)之间设置有所述卷筒轴(4)，所述卷筒轴(4)上安装有卷筒(6)，所述卷筒(6)的前后两侧设置有挡板(5)，所述卷筒轴(4)的一端安装有第一皮带(7)，所述第一皮带(7)的另一端安装在第一电机轴(8)上，所述第一电机轴(8)安装在第一电机(9)上，所述第一电机(9)的两侧设置有第一限位块(10)，所述工作台(2)的上方另一侧设置有滑道(22)，所述滑道(22)的两侧设置有第三限位块(23)，所述滑道(22)内侧设置有滑块(24)，所述滑块(24)的上方设置有支撑杆(25)，所述支撑杆(25)的上方设置有导向块(26)，所述滑道(22)的后侧设置有第二立板(16)，所述第二立板(16)的一侧设置有转盘(17)，所述转盘(17)的一侧设置有第一连接柱(18)，所述第一连接柱(18)上安装有第一连杆(19)，所述第一连杆(19)的另一端设置有第二连接柱(20)，所述第二连接柱(20)上安装有第二连...

【专利技术属性】
技术研发人员：王新明，
申请(专利权)人：诸暨市正道化纤有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33