去除湿法浸出过程泡沫的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种去除湿法浸出过程泡沫的装置，包括：湿法浸出反应槽和泡沫吸收槽，所述湿法浸出反应槽内限定出浸出空间，并且所述浸出空间内有浸出液；所述泡沫吸收槽内限定出吸收空间，所述吸收空间内布置砂浆，所述吸收空间的下端设有砂浆出口，并且所述泡沫吸收槽上设有文丘里管，所述文丘里管的入口段与所述砂浆出口连通，所述文丘里管的收缩段通过软管与所述浸出空间连通，所述文丘里管的扩散段与所述吸收空间连通。采用该装置可以有效去除酸浸过程中产生的泡沫，从而保证酸浸过程正常进行的同时提高其作业效率。

Device for removing foam in wet leaching process

【技术实现步骤摘要】
去除湿法浸出过程泡沫的装置
本技术属于酸浸
，具体涉及一种去除湿法浸出过程泡沫的装置。
技术介绍
在钴镍废料浸出回收工艺过程中，由于酸浸过程中产生较多泡沫导致浸出槽液位不断上涨，使得浸出作业无法连续进行，严重的影响浸出槽的作业效率。因此，如有效去除酸浸过程产生的泡沫亟待解决。
技术实现思路
本技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本技术的一个目的在于提出一种去除湿法浸出过程泡沫的装置，采用该装置可以有效去除酸浸过程中产生的泡沫，从而保证酸浸过程正常进行的同时提高其作业效率。在本技术的一个方面，本技术提出了一种去除湿法浸出过程泡沫的装置。根据本技术的实施例，该装置包括：湿法浸出反应槽，所述湿法浸出反应槽内限定出浸出空间，并且所述浸出空间中设有浸出液；泡沫吸收槽，所述泡沫吸收槽内限定出吸收空间，所述吸收空间内布置砂浆，所述吸收空间的下端设有砂浆出口，并且所述泡沫吸收槽上设有文丘里管，所述文丘里管的入口段与所述砂浆出口连通，所述文丘里管的收缩段通过软管与所述浸出空间连通，所述文丘里管的扩散段与所述吸收空间连通。根据本技术实施例的去除湿法浸出过程泡沫的装置通过设置泡沫吸收槽，并在泡沫吸收槽内布置砂浆，同时在泡沫吸收槽上设置文丘里管，其中，文丘里管的入口段与泡沫吸收槽下方的砂浆出口连通，文丘里管的收缩段通过软管与浸出空间连通，文丘里管的扩散段与吸收空间连通，即砂浆在从吸收空间内经砂浆出口供给至文丘里管的入口段，然后经收缩段后从文丘里管的扩散段流入吸收空间时，由于文丘里管采用的先收缩后扩散的结构，在砂浆循环供给的过程中在文丘里管的收缩段产生负压，从而通过软管可以将湿法浸出反应槽中产生的泡沫吸入到文丘里管中并经扩散段排至吸收空间内。由此，采用该装置可以有效去除酸浸过程中产生的泡沫，避免了浸出过程因泡沫上涨导致无法作业的情况，从而保证酸浸过程正常进行的同时提高其作业效率。另外，根据本技术上述实施例的去除湿法浸出过程泡沫的装置还可以具有如下附加的技术特征：进一步的，所述浸出空间上方设有开孔，所述软管的一端从所述开孔伸入到所述浸出空间内。进一步的，所述软管的一端伸入到所述浸出空间内所述浸出液的上方。进一步的，所述湿法浸出反应槽上设有第一搅拌装置。进一步的，所述泡沫吸收槽上设有第二搅拌装置。进一步的，上述装置进一步包括砂浆泵，所述砂浆泵分别与所述文丘里管的入口段和所述砂浆出口相连。进一步的，所述砂浆出口处设有流量阀。进一步的，所述文丘里管沿垂直所述泡沫吸收槽的高度方向设置。本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。附图说明本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：图1是根据本技术一个实施例的去除湿法浸出过程泡沫的装置的结构示意图。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。在本技术的一个方面，本技术提出了一种去除湿法浸出过程泡沫的装置。根据本技术的实施例，参考图1，该装置包括：湿法浸出反应槽100和泡沫吸收槽200。根据本技术的实施例，湿法浸出反应槽100内限定出浸出空间10，并且浸出空间10内有浸出液11。进一步的，为了提高浸出液的浸出效率，泡沫吸收槽100上设有第一搅拌装置12。具体的，参考图1，第一搅拌装置12包括的第一搅拌电机121和第一搅拌桨122，第一搅拌电机121设在浸出空间10上，第一搅拌桨122的一端与第一搅拌电机121相连，另一端自浸出空间10上方伸入到反应空间10内且延伸接触浸出液，从而对浸出液进行搅拌，使得浸出液均匀混合。优选，第一搅拌装置12设在湿法浸出反应槽100的中心位置。需要说明的是，浸出空间10内浸出液类型并不受特别限制，只要在酸浸过程中产生泡沫需要去除即可，例如可以为钴镍废料酸浸过程中钴镍废料与酸液的混合液。根据本技术的实施例，泡沫吸收槽200内限定出吸收空间20，吸收空间20内布置砂浆21，吸收空间20的下端设有砂浆出口201，并且泡沫吸收槽200上设有文丘里管22。进一步的，文丘里管22包括依次相连的入口段221、收缩段222、候管段223和扩散段224，其中，入口段221与砂浆出口201连通，收缩段222通过软管23与浸出空间10连通，扩散段224与吸收空间20连通。专利技术人发现，砂浆在从吸收空间内经砂浆出口供给至文丘里管的入口段，然后经收缩段后从文丘里管的扩散段流入吸收空间时，由于文丘里管采用的先收缩后扩散的结构，在砂浆循环供给的过程中在文丘里管的收缩段产生负压，从而通过软管可以将湿法浸出反应槽中产生的泡沫吸入到文丘里管中并经扩散段排至吸收空间内。另外，采用砂浆较其他流体更易产生真空和负压，从而更好去除酸浸过程中产生的泡沫，保证酸浸过程正常进行的同时提高其作业效率。优选的，文丘里管22沿垂直泡沫吸收槽100的高度方向设置，砂浆出口201处设有流量阀24。进一步的，参考图1，浸出空间10上方设有开孔13，软管23的一端从开孔13伸入到浸出空间10内，并且开孔13的尺寸大于本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种去除湿法浸出过程泡沫的装置，其特征在于，包括：/n湿法浸出反应槽，所述湿法浸出反应槽内限定出浸出空间，并且所述浸出空间内有浸出液；/n泡沫吸收槽，所述泡沫吸收槽内限定出吸收空间，所述吸收空间内布置砂浆，所述吸收空间的下端设有砂浆出口，并且所述泡沫吸收槽上设有文丘里管，所述文丘里管的入口段与所述砂浆出口连通，所述文丘里管的收缩段通过软管与所述浸出空间连通，所述文丘里管的扩散段与所述吸收空间连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种去除湿法浸出过程泡沫的装置，其特征在于，包括：
湿法浸出反应槽，所述湿法浸出反应槽内限定出浸出空间，并且所述浸出空间内有浸出液；
泡沫吸收槽，所述泡沫吸收槽内限定出吸收空间，所述吸收空间内布置砂浆，所述吸收空间的下端设有砂浆出口，并且所述泡沫吸收槽上设有文丘里管，所述文丘里管的入口段与所述砂浆出口连通，所述文丘里管的收缩段通过软管与所述浸出空间连通，所述文丘里管的扩散段与所述吸收空间连通。


2.根据权利要求1所述的去除湿法浸出过程泡沫的装置，其特征在于，所述浸出空间上方设有开孔，所述软管的一端从所述开孔伸入到所述浸出空间内。


3.根据权利要求2所述的去除湿法浸出过程泡沫的装置，其特征在于，所述软管的一端伸入到所述浸...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘会明，吕喆，袁仁伟，
申请(专利权)人：厦门钨业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35