一种转炉炼钢渣样提取装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及转炉炼钢渣样提取设备技术领域，且公开了一种转炉炼钢渣样提取装置。该转炉炼钢渣样提取装置，包括圆筒，所述圆筒的右左两侧分别安装有第一套筒和第二套筒，所述第一套筒的内侧滑动连接有推杆，所述推杆的一端焊接有握把，且推杆的另一端固定安装有移动框，所述移动框的左端安装有移动块，所述移动块的内侧传动连接有螺旋杆。本实用新型专利技术通过联动杆外侧通过固定套安装刮渣板，握住握把，来回推拉推杆上的移动框，同时，移动框上的移动块带着螺旋杆旋转，从而使刮渣板顶端焊接的刀片对转炉炉壁上的粘稠和干硬炉渣刮除下来，收集到通过连接杆安装的圆筒侧面的集渣盒内实现取样，以便于掌握炉衬状况。

A device for extracting slag sample from converter steelmaking

【技术实现步骤摘要】
一种转炉炼钢渣样提取装置
本技术涉及转炉炼钢渣样提取设备
，具体为一种转炉炼钢渣样提取装置。
技术介绍
转炉炼钢是以铁水、废钢、铁合金为主要原料，不借助外加能源，靠铁液本身的物理热和铁液组分间化学反应产生热量而在转炉中完成炼钢过程。转炉按耐火材料分为酸性和碱性，按气体吹入炉内的部位有顶吹、底吹和侧吹；按气体种类为分空气转炉和氧气转炉。碱性氧气顶吹和顶底复吹转炉由于其生产速度快、产量大，单炉产量高、成本低、投资少，为目前使用最普遍的炼钢设备。转炉主要用于生产碳钢、合金钢及铜和镍的冶炼。在转炉炼钢过程中，无论钢水吹炼还是溅渣护炉都涉及到炉渣，如何提取渣样进行分析，是气化脱磷研究的一项重要操作，传统的取样装置是在取钢样时蘸取炉渣，此渣样成分只能体现转炉终点时的炉渣成分组成，反映的是一种液态渣的炉渣成分。但是对于转炉溅渣后附着在炉壁上的粘稠或者干硬炉渣，则无法完成取样，不能掌握炉衬状况。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种转炉炼钢渣样提取装置，具备可对转炉溅渣后附着在炉壁上的粘稠或者干硬炉渣完成取样等优点，解决了现有设备对于转炉溅渣后附着在炉壁上的粘稠或者干硬炉渣，则无法完成取样，不能掌握炉衬状况的问题。（二）技术方案为实现上述可对转炉溅渣后附着在炉壁上的粘稠或者干硬炉渣完成取样目的，本技术提供如下技术方案：一种转炉炼钢渣样提取装置，包括圆筒，所述圆筒的右左两侧分别安装有第一套筒和第二套筒，所述第一套筒的内侧滑动连接有推杆，所述推杆的一端焊接有握把，且推杆的另一端固定安装有移动框，所述移动框的左端安装有移动块，所述移动块的内侧传动连接有螺旋杆，所述螺旋杆远离移动块的一端焊接有活动套接在第二套筒内侧的联动杆，所述联动杆的外侧固定套接有固定套，所述圆筒前端的侧面焊接有连接杆，所述连接杆远离圆筒的另一端固定安装有集渣盒。优选的，所述第二套筒的内侧安装有轴承，轴承的内环与联动杆固定套接。优选的，所述固定套的侧面焊接有刮渣板，所述刮渣板的顶端通过螺钉固定安装有刀片。优选的，所述刮渣板的侧面设有加强筋，所述加强筋的数量为若干个。优选的，所述圆筒的侧面固定安装有防护板，所述防护板为圆盘状。优选的，所述圆筒的侧面开设有弧形槽，所述弧形槽的内侧粘连有防滑垫，所述防滑垫表面设有若干个凸块。与现有技术相比，本技术提供了一种转炉炼钢渣样提取装置，具备以下有益效果：1、本技术通过圆筒右侧安装的第一套筒的内侧活动连接推杆，推杆一端焊接握把，且推杆另一端安装的移动框左侧安装移动块，移动块内侧传动连接螺旋杆，螺旋杆另一端焊接在通过轴承活动安装在第二套筒内侧的联动杆，联动杆外侧通过固定套安装刮渣板，握住握把，来回推拉推杆上的移动框，同时，移动框上的移动块带着螺旋杆旋转，从而使刮渣板顶端焊接的刀片对转炉炉壁上的粘稠和干硬炉渣刮除下来，收集到通过连接杆安装的圆筒侧面的集渣盒内实现取样，以便于掌握炉衬状况。2、本技术通过刮渣板侧面设有的若干个加强筋可增加刮渣板的表面强度，增加其使用寿命，圆筒侧面开设的弧形槽内粘连有防滑垫，从而方便工人握住圆筒和避免手滑操作，且圆筒侧面位于弧形槽的左侧安装的圆盘状的防护板可避免转炉内高温气体灼伤工人手部。附图说明图1为本技术一种转炉炼钢渣样提取装置结构主视图；图2为本技术一种转炉炼钢渣样提取装置结构主视剖切图；图3为本技术一种转炉炼钢渣样提取装置结构侧视图；图4为本技术一种转炉炼钢渣样提取装置移动块结构示意图。其中：1、圆筒；2、第一套筒；3、第二套筒；4、推杆；5、握把；6、移动框；7、移动块；8、螺旋杆；9、联动杆；10、固定套；11、刮渣板；12、刀片；13、加强筋；14、连接杆；15、集渣盒；16、防护板；17、弧形槽；18、防滑垫。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，一种转炉炼钢渣样提取装置，包括圆筒1，圆筒1为不锈钢材质，圆筒1的右左两侧分别安装有第一套筒2和第二套筒3，第一套筒2和第二套筒3均为不锈钢材质，第一套筒2的内侧滑动连接有推杆4，推杆4的一端焊接有握把5，握把5为弧形板方便工人握住，且推杆4的另一端固定安装有移动框6，移动框6的左端安装有移动块7，移动块7内侧开设有弧形孔，移动块7的内侧传动连接有螺旋杆8，螺旋杆8的右端焊接限制块，限制块可避免螺旋杆8脱离移动块7，螺旋杆8远离移动块7的一端焊接有活动套接在第二套筒3内侧的联动杆9，第二套筒3的内侧安装有轴承，轴承的内环与联动杆9固定套接，联动杆9的外侧固定套接有固定套10，固定套10的侧面焊接有刮渣板11，刮渣板11为梯形状，刮渣板11的侧面设有加强筋13，加强筋13的数量为若干个，刮渣板11侧面设有的若干个加强筋13可增加刮渣板11的表面强度，增加其使用寿命，刮渣板11的顶端通过螺钉固定安装有刀片12，握住握把5，来回推拉推杆4上的移动框6，同时，移动框6上的移动块7带着螺旋杆8旋转，从而使刮渣板11顶端焊接的刀片12对转炉炉壁上的粘稠和干硬炉渣刮除下来，圆筒1前端的侧面焊接有连接杆14，连接杆14的数量为两条，连接杆14远离圆筒1的另一端固定安装有集渣盒15，圆筒1侧面的集渣盒15内实现取样，以便于掌握炉衬状况，圆筒1的侧面固定安装有防护板16，防护板16为圆盘状，且防护板16为橡胶板，不具有导热性，防护板16可避免转炉内高温气体灼伤工人手部，圆筒1的侧面开设有弧形槽17，弧形槽17的内侧粘连有防滑垫18，弧形槽17内粘连有防滑垫18，从而方便工人握住圆筒1和避免手滑操作，防滑垫18表面设有若干个凸块，防滑垫18上设有若干个凸块可增大工人手部与圆筒1的摩擦力。在使用时，圆筒1右侧安装的第一套筒2的内侧活动连接推杆4，推杆4一端焊接握把5，且推杆4另一端安装的移动框6左侧安装移动块7，移动块7内侧传动连接螺旋杆8，螺旋杆8另一端焊接在通过轴承活动安装在第二套筒3内侧的联动杆9，联动杆9外侧通过固定套10安装刮渣板11，握住握把5，来回推拉推杆4上的移动框6，同时，移动框6上的移动块7带着螺旋杆8旋转，从而使刮渣板11顶端焊接的刀片12对转炉炉壁上的粘稠和干硬炉渣刮除下来，收集到通过连接杆14安装的圆筒1侧面的集渣盒15内实现取样，以便于掌握炉衬状况，刮渣板11侧面设有的若干个加强筋13可增加刮渣板11的表面强度，增加其使用寿命，圆筒1侧面开设的弧形槽17内粘连有防滑垫18，从而方便工人握住圆筒1和避免手滑操作，且圆筒1侧面位于弧形槽17的左侧安装的圆盘状的防护板16可避免转炉内高温气体灼伤工人手部，解决了现有设备对于转炉溅渣后附本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种转炉炼钢渣样提取装置，包括圆筒（1），其特征在于：所述圆筒（1）的右左两侧分别安装有第一套筒（2）和第二套筒（3），所述第一套筒（2）的内侧滑动连接有推杆（4），所述推杆（4）的一端焊接有握把（5），且推杆（4）的另一端固定安装有移动框（6），所述移动框（6）的左端安装有移动块（7），所述移动块（7）的内侧传动连接有螺旋杆（8），所述螺旋杆（8）远离移动块（7）的一端焊接有活动套接在第二套筒（3）内侧的联动杆（9），所述联动杆（9）的外侧固定套接有固定套（10），所述圆筒（1）前端的侧面焊接有连接杆（14），所述连接杆（14）远离圆筒（1）的另一端固定安装有集渣盒（15）。/n

【技术特征摘要】
1.一种转炉炼钢渣样提取装置，包括圆筒（1），其特征在于：所述圆筒（1）的右左两侧分别安装有第一套筒（2）和第二套筒（3），所述第一套筒（2）的内侧滑动连接有推杆（4），所述推杆（4）的一端焊接有握把（5），且推杆（4）的另一端固定安装有移动框（6），所述移动框（6）的左端安装有移动块（7），所述移动块（7）的内侧传动连接有螺旋杆（8），所述螺旋杆（8）远离移动块（7）的一端焊接有活动套接在第二套筒（3）内侧的联动杆（9），所述联动杆（9）的外侧固定套接有固定套（10），所述圆筒（1）前端的侧面焊接有连接杆（14），所述连接杆（14）远离圆筒（1）的另一端固定安装有集渣盒（15）。


2.根据权利要求1所述的一种转炉炼钢渣样提取装置，其特征在于：所述第二套筒（3）的内侧安装有轴承，轴承的内环与联动杆（9）...

【专利技术属性】
技术研发人员：王峥，朱嘉，关文博，
申请(专利权)人：山西通才工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：山西;14