一种皮革均匀染色机制造技术

本实用新型专利技术涉及皮革染色机技术领域，且公开了一种皮革均匀染色机，包括机体，所述机体的底部活动连接有行走轮，所述机体内腔的底部固定连接有分隔板，所述机体的内腔被分隔板分隔成染色腔和搁置腔，所述机体的顶部活动连接有机盖。该皮革均匀染色机，通过鼓风机，可以把空气鼓入染液中，鼓进染液的空气会搅拌染液，使染液中的染料分子加快移动速度和染料分子分布均匀，染料分子移动速度加快，可以增加染料分子与皮革碰撞的机会，缩短皮革的染色时间，染料分子分布均匀可以使皮革着色更均匀，鼓风盘上设有细小的孔洞，空气可以通过这些孔洞进入到染色腔中而染液不会进入到鼓风机中损坏鼓风机。

A uniform dyeing machine for leather

【技术实现步骤摘要】
一种皮革均匀染色机
本技术涉及皮革染色机
，具体为一种皮革均匀染色机。
技术介绍
皮革是经脱毛和鞣制等物理、化学加工所得到的已经变性不易腐烂的动物皮。革是由天然蛋白质纤维在三维空间紧密编织构成的，其表面有一种特殊的粒面层，具有自然的粒纹和光泽，手感舒适，皮革在生产过程中的准备阶段的主要工序有：浸水、去肉、脱毛、浸灰、脱脂、软化、浸酸；在鞣制阶段的主要工序有：预鞣、主鞣制及复鞣；在整饰阶段的主要工序有：剖层、削匀、中和、染色、加脂、干燥、做软、平展、磨革、涂饰、压花等，其中，染色过程极其重要，染色即染上颜色，也称上色，是指用化学的或其他的方法影响物质本身而使其着色。在技术允许的条件下，通过染色可以使物体呈现出人们所需要的各种颜色，用五颜六色来装点生活。染色之法自古有之，并不断发展，皮革染色效果直接决定皮革的质量和耐用度，然而，现有的皮革染色工艺，利用钢辊对皮革进行压制，将染料混合物浸涂在皮革上，皮革经过钢辊的压制之后，由于受力不均，压力随时变化，导致皮革染色后染料混合物分布不均，虽然皮革染色过程不是皮革成型后的颜色，但是染色不均对皮革的皮质硬度、拉伸性能和其他参数都有影响，皮制品后续在使用过程中容易出现变形、鼓包等情况。现有的皮革染色机存在染色不均匀，不能很好控制染色温度的缺点，而且一般的染色槽是敞口式，染料易挥发，造成染色不均匀。
技术实现思路
针对现有皮革染色机的不足，本技术提供了一种皮革均匀染色机，具备染色均匀，便于控制染色的温度的优点，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供如下技术方案：一种皮革均匀染色机，包括机体，所述机体的底部活动连接有行走轮，所述机体内腔的底部固定连接有分隔板，所述机体的内腔被分隔板分隔成染色腔和搁置腔，所述机体的顶部活动连接有机盖，所述机盖的顶部外侧固定连接有把手，所述染色腔的两侧均固定连接有加热板。优选的，所述机体的顶部固定连接有合页，所述合页的另一端与机盖固定连接，所述机体与机盖通过合页活动连接。优选的，所述搁置腔的底部固定连接有液压缸，所述液压缸的顶部依次固定连接有进液口和出液口，所述进液口和出液口的顶部均固定连接有进液管，所述搁置腔顶部的两侧均固定连接有活塞，所述活塞通过进液管与液压缸固定连接，所述活塞的末端贯穿分隔板且延伸至染色腔内，所述活塞的外圈固定连接有密封圈，所述密封圈固定在分隔板的顶部，所述活塞的顶部固定连接有放置架。优选的，所述搁置腔底部的中间固定连接有鼓风机，所述鼓风机的出风口固定连接有风管，所述风管的末端贯穿分隔板且延伸至染色腔内，所述风管的末端固定连接有鼓风盘，所述鼓风盘的顶部设有细小的孔洞且水不能通过这些孔洞。优选的，所述放置架的内侧固定连接有放置板，所述放置架的内侧设有卡槽，所述放置板的两侧的两端均固定连接有卡块，所述卡块与卡槽卡接。与现有皮革染色机对比，本技术具备以下有益效果：1、该皮革均匀染色机，通过鼓风机，可以把空气鼓入染液中，鼓进染液的空气会搅拌染液，使染液中的染料分子加快移动速度和染料分子分布均匀，染料分子移动速度加快，可以增加染料分子与皮革碰撞的机会，缩短皮革的染色时间，染料分子分布均匀可以使皮革着色更均匀，鼓风盘上设有细小的孔洞，空气可以通过这些孔洞进入到染色腔中而染液不会进入到鼓风机中损坏鼓风机。2、该皮革均匀染色机，通过活塞与放置架的配合使用，活塞伸长，可以把放置架伸出机体外，便于使用者在放置架上放置皮革或取下染色后的皮革，皮革平铺在放置板上，可以让染液充分浸透皮革，染色均匀，不会造成染色死角，放置板通过卡块与卡槽卡接被固定在放置架上，可以使卡块与不同高度的卡槽卡接，根据实际需求选择相邻两块放置板之间的距离，满足不同厚度的皮革的染色需求。附图说明图1为本技术结构正面示意图；图2为本技术结构放置架内侧示意图；图3为本技术结构放置板示意图。图中：1、机体；2、行走轮；3、分隔板；4、染色腔；5、搁置腔；6、液压缸；7、进液口；8、活塞；9、进液管；10、出液口；11、密封圈；12、放置架；13、放置板；14、卡块；15、卡槽；16、加热板；17、合页；18、机盖；19、把手；20、鼓风机；21、风管；22、鼓风盘。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，一种皮革均匀染色机，包括机体1，机体1的底部活动连接有行走轮2，通过行走轮2，便于移动机体1，机体1内腔的底部固定连接有分隔板3，机体1的内腔被分隔板3分隔成染色腔4和搁置腔5，机体1的顶部活动连接有机盖18，机盖18的顶部外侧固定连接有把手19，通过机盖18，可以遮挡住染色腔4，阻止染液过多的挥发，通过把手19，便于拉开和闭合机盖18，染色腔4的两侧均固定连接有加热板16，通过加热板16，可以把染色腔4内的染料加热至合适的温度。其中，机体1的顶部固定连接有合页17，合页17的另一端与机盖18固定连接，机体1与机盖18通过合页17活动连接。其中，搁置腔5的底部固定连接有液压缸6，液压缸6的顶部依次固定连接有进液口7和出液口10，进液口7和出液口10的顶部均固定连接有进液管9，搁置腔5顶部的两侧均固定连接有活塞8，活塞8通过进液管9与液压缸6固定连接，通过活塞8与液压缸6固定连接，液压缸6可以控制活塞8的伸缩，活塞8的末端贯穿分隔板3且延伸至染色腔4内，活塞8的外圈固定连接有密封圈11，密封圈11固定在分隔板3的顶部，通过密封圈11，可以防止染色腔4内的染液进入到搁置腔5内，活塞8的顶部固定连接有放置架12，通过放置架12，可以防止皮革，通过活塞8的伸缩，可以使放置架12移动至机体1外或回到染色腔4内。其中，搁置腔5底部的中间固定连接有鼓风机20，鼓风机20的出风口固定连接有风管21，风管21的末端贯穿分隔板3且延伸至染色腔4内，风管21的末端固定连接有鼓风盘22，鼓风盘22的顶部设有细小的孔洞且水不能通过这些孔洞，通过鼓风机20，可以把空气鼓入染液中，鼓进染液的空气会搅拌染液，使染液中的染料分子加快移动速度和染料分子分布均匀，染料分子移动速度加快，可以增加染料分子与皮革碰撞的机会，缩短皮革的染色时间，染料分子分布均匀可以使皮革着色更均匀，鼓风盘22上设有细小的孔洞，空气可以通过这些孔洞进入到染色腔4中而染液不会进入到鼓风机中损坏鼓风机。其中，放置架12的内侧固定连接有放置板13，放置架12的内侧设有卡槽15，放置板13的两侧的两端均固定连接有卡块14，卡块14与卡槽15卡接，通过放置板13，可以放置皮革，卡块14与卡槽15卡接，可以把放置板13固定在放置架12上，同时可以更改相邻两块放置板13之间的距离，满足生产的需求。<本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种皮革均匀染色机，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的底部活动连接有行走轮(2)，所述机体(1)内腔的底部固定连接有分隔板(3)，所述机体(1)的内腔被分隔板(3)分隔成染色腔(4)和搁置腔(5)，所述机体(1)的顶部活动连接有机盖(18)，所述机盖(18)的顶部外侧固定连接有把手(19)，所述染色腔(4)的两侧均固定连接有加热板(16)。/n

【技术特征摘要】
1.一种皮革均匀染色机，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的底部活动连接有行走轮(2)，所述机体(1)内腔的底部固定连接有分隔板(3)，所述机体(1)的内腔被分隔板(3)分隔成染色腔(4)和搁置腔(5)，所述机体(1)的顶部活动连接有机盖(18)，所述机盖(18)的顶部外侧固定连接有把手(19)，所述染色腔(4)的两侧均固定连接有加热板(16)。


2.根据权利要求1所述的一种皮革均匀染色机，其特征在于：所述机体(1)的顶部固定连接有合页(17)，所述合页(17)的另一端与机盖(18)固定连接，所述机体(1)与机盖(18)通过合页(17)活动连接。


3.根据权利要求1所述的一种皮革均匀染色机，其特征在于：所述搁置腔(5)的底部固定连接有液压缸(6)，所述液压缸(6)的顶部依次固定连接有进液口(7)和出液口(10)，所述进液口(7)和出液口(10)的顶部均固定连接有进液管(9)，所述搁置腔(5)顶部的两侧均固定连接有...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄益沛，赵有梨，
申请(专利权)人：江西雄屹皮业有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36