一种粉状炭黑活化卸料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种粉状炭黑活化卸料装置，包括袋滤箱、炭黑粉罐和造粒机，其特征在于，所述袋滤箱的底部形成为直径从上到下之间减小的锥形部，所述锥形部的底部设有袋滤箱出口，所述炭黑粉罐设在所述袋滤箱的下方，且所述炭黑粉罐的顶部具有连通所述袋滤箱出口的炭黑粉罐入口，所述炭黑粉罐的底部具有炭黑粉罐出口，所述造粒机设在所述炭黑粉罐的下方，所述造粒机具有连通所述炭黑粉罐出口的造粒机入口。本装置有效解决了粉状炭黑的输送和储存中容易发生的问题、提高了生产效率。

A kind of activated discharge device for powdery carbon black

【技术实现步骤摘要】
一种粉状炭黑活化卸料装置
本新型属于炭黑生产
，涉及一种炭黑生产过程中对于粉状半成品炭黑的暂时储存和输送。
技术介绍
炭黑是烃类物质(煤气、天然气或其他系列原料油)在严格控制的工艺条件下经不完全燃烧或热解而生成的黑色粉末状物质。其成分主要是元素碳，在橡胶加工中，通过混炼加入橡胶中作补强剂和填料。当前炉法炭黑在生产过程中，粉状炭黑经过袋滤箱收集后，再储存到粉罐，但由于粉状炭黑的特性是附着力很强，非常容易粘附在一起，导致结块、搭桥等堵塞管道和输送装置，甚至袋滤箱锥斗也经常被粉料堵塞，以及在临时储存到炭黑粉罐后，炭黑粉罐底部也经常发生鼠洞、搭桥、结拱等堵塞现象，导致不下料现象的发生，只能停车检修进行疏通，造成不必要的损失和开工率下降。主要是粉状炭黑在袋滤箱体锥斗部位不被活化、容易聚集结块；到达粉罐底部后又因罐体温度偏低导致炭黑结块团聚、不容易下料造成的堵塞现象。这也一直是炭黑行业亟需解决的难题。
技术实现思路
本技术，提供了一种粉状炭黑活化卸料装置，有效解决了粉状炭黑的输送和储存中容易发生的问题、提高了生产效率。本新型采用的技术方案如下：一种粉状炭黑活化卸料装置，包括：袋滤箱、炭黑粉罐和造粒机，其特征在于，所述袋滤箱的底部形成为直径从上到下之间减小的锥形部，所述锥形部的底部设有袋滤箱出口，所述炭黑粉罐设在所述袋滤箱的下方，且所述炭黑粉罐的顶部具有连通所述袋滤箱出口的炭黑粉罐入口，所述炭黑粉罐的底部具有炭黑粉罐出口，所述造粒机设在所述炭黑粉罐的下方，所述造粒机具有连通所述炭黑粉罐出口的造粒机入口；所述锥形部的外周壁上设有用于防止锥形部内部粉状炭黑积聚的震动组件；所述炭黑粉罐内设有立式搅拌装置，所述立式搅拌装置连接在所述炭黑粉罐的顶壁上，且所述立式搅拌装置具有延伸至所述炭黑粉罐出口处的搅动叶轮。进一步的，所述炭黑粉罐的底部设有水蒸气夹套，所述水蒸气夹套套设在所述炭黑粉罐的底部，所述水蒸气夹套内限定由围绕所述炭黑粉罐设置的环形水蒸气腔，所述水蒸气夹套上设有于所述环形水蒸气腔连通的保温蒸汽入口和保温蒸汽出口，所述保温蒸汽入口和所述保温蒸汽出口分别位于所述水蒸气夹套的两侧。在炭黑粉罐底部安装水蒸气夹套，在夹套内通入蒸汽对炭黑粉罐进行保温，保持粉状炭黑的储存温度始终处于温度较高的状态，防止炭黑粉料因温度低导致结块。进一步的，所述震动组件包括：空气压缩机，所述空气压缩机具有压缩空气出口；空气传输管，所述空气传输管的一端连通所述压缩空气出口，所述空气传输管的另一端临近所述锥形部的外周壁设置。由空气压缩机提供压缩空气作为动力，对锥斗外壁进行振打和敲击，起到防止炭黑粉料团聚和结块的作用。进一步的，所述立式搅拌装置还包括：搅拌电机，所述搅拌电机设在所述炭黑粉罐的顶部；传动轴，所述传动轴与所述搅拌电机的电机轴相连并贯穿所述炭黑粉罐的顶壁延伸至所述炭黑粉罐出口处，所述搅动叶轮设在所述传动轴上。在炭黑粉罐的上部安装立式搅拌装置，用电机带动搅拌装置对物料进行搅拌、活化，在炭黑粉罐底部安装夹套保温系统。优选的，所述炭黑粉罐的顶壁上设有传动轴穿孔，所述传动轴贯穿所述传动轴穿孔，且所述传动轴的外周壁与所述传动轴穿孔的内周壁之间设有轴承。优选的，所述搅动叶轮包括：转动盘，所述转动盘与所述传动轴相连并于所述传动轴同轴设置；搅动齿，所述搅动齿连接在所述转动盘的底部，并沿所述转动盘的轴向向下延伸。进一步的，所述袋滤箱出口与所述炭黑粉罐之间通过管道连通，所述袋滤箱与所述管道之间设有电动气密阀，所述炭黑粉罐出口与所述造粒机入口之间通过螺旋输送机相连，所述炭黑粉罐与所述螺旋输送机之间设有电动气密阀。袋滤箱锥斗底部安装有电动气密阀，粉状炭黑通过转动的气密阀输送至炭黑粉罐，炭黑粉罐底部的两端安装有电动气密阀，粉状炭黑通过转动的气密阀输送至输送蛟龙。本专利技术创新点(1)在袋滤箱底部收集器部位加装了粉料活化卸料系统，利用压缩空气对收集器外壁脉冲振打的方式防止炭黑粉料团聚和结块。(2)在炭黑粉罐的上部安装立式搅拌装置，防止了炭黑粉料团聚、搭桥。(3)在炭黑粉罐底部安装蒸汽循环夹套式保温装置，确保了炭黑粉料始终处在温度较高的环境下，防止炭黑粉料因温度低受潮而引起的起拱、结块等问题的发生。(4)本专利技术技术解决了炭黑粉料在生产过程中的堵塞和因堵塞而停产的问题，有效提高了设备运行和生产效率，具有较好的经济效效益。附图说明图1是一种粉状炭黑活化卸料装置的结构示意图；1-袋滤箱,2-过滤袋,3-空气压缩机,4-造粒机，5-空气传输管，6-气密阀,7-搅拌电机,8-炭黑粉罐,9-立式搅拌装置,10-保温蒸汽入口11-保温蒸汽出口,12-输送蛟龙。具体实施方式一种粉状炭黑活化卸料装置，包括：袋滤箱1、炭黑粉罐8和造粒机4，其特征在于，所述袋滤箱1的底部形成为直径从上到下之间减小的锥形部，所述锥形部的底部设有袋滤箱1出口，所述炭黑粉罐8设在所述袋滤箱1的下方，且所述炭黑粉罐8的顶部具有连通所述袋滤箱1出口的炭黑粉罐8入口，所述炭黑粉罐8的底部具有炭黑粉罐8出口，所述造粒机4设在所述炭黑粉罐8的下方，所述造粒机4具有连通所述炭黑粉罐8出口的造粒机4入口；所述锥形部的外周壁上设有用于防止锥形部内部粉状炭黑积聚的震动组件；所述炭黑粉罐8内设有立式搅拌装置9，所述立式搅拌装置9连接在所述炭黑粉罐8的顶壁上，且所述立式搅拌装置9具有延伸至所述炭黑粉罐8出口处的搅动叶轮。炭黑粉料进入所述袋滤箱1，经所述过滤袋2过滤收集后，到达所述袋滤箱锥斗，在所述袋滤箱锥斗外壁安装由所述空气压缩机和所述空气传输管组成的震动组件，由所述空气压缩机3提供压缩空气作为动力，在所述袋滤箱1锥斗外壁与空气传输管5交接处形成四处脉冲振打点，对锥斗外壁进行振打和敲击，起到防止炭黑粉料团聚和结块的作用，使炭黑粉料快速通过收集器，经过所述气密阀6送入所述炭黑粉罐8，所述袋滤箱1出口与所述炭黑粉罐8之间通过管道连通，所述袋滤箱1与所述管道之间设有电动气密阀6，气密阀6与电机通过链条连接，电机带动气密阀6旋转输送至所述炭黑粉罐8，所述炭黑粉罐8上部安装有立式搅拌装置9，所述立式搅拌9装置由搅拌电机7和转动轴组成，且所述炭黑粉罐的顶壁上设有传动轴穿孔，所述传动轴贯穿所述传动轴穿孔，且所述传动轴的外周壁与所述传动轴穿孔的内周壁之间设有轴承，在所述搅拌电机7带动转动轴进行搅拌转动，对所述炭黑粉罐8内的炭黑粉料进行搅拌，在所述炭黑粉罐8底部重新设计安装了水蒸气夹套，所述水蒸气夹套套设在所述炭黑粉罐8的底部，所述水蒸气夹套内限定由围绕所述炭黑粉罐设置的环形水蒸气腔，所述水蒸气夹套上设有于所述环形水蒸气腔连通的保温蒸汽入口10和保温蒸汽出口11，所述保温蒸汽入口10和保温蒸汽出口11分别位于所述水蒸气夹套的两侧，水蒸气由所述保温蒸汽入口10进入，从所述保温蒸汽出口11流出并循环利用，起到对所述炭黑粉罐8底部保温的作用，防止炭黑粉料因温度低形成结块、搭桥和起本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种粉状炭黑活化卸料装置，包括：袋滤箱、炭黑粉罐和造粒机，其特征在于，所述袋滤箱的底部形成为直径从上到下之间减小的锥形部，所述锥形部的底部设有袋滤箱出口，所述炭黑粉罐设在所述袋滤箱的下方，且所述炭黑粉罐的顶部具有连通所述袋滤箱出口的炭黑粉罐入口，所述炭黑粉罐的底部具有炭黑粉罐出口，所述造粒机设在所述炭黑粉罐的下方，所述造粒机具有连通所述炭黑粉罐出口的造粒机入口；/n所述锥形部的外周壁上设有用于防止锥形部内部粉状炭黑积聚的震动组件；/n所述炭黑粉罐内设有立式搅拌装置，所述立式搅拌装置连接在所述炭黑粉罐的顶壁上，且所述立式搅拌装置具有延伸至所述炭黑粉罐出口处的搅动叶轮。/n

【技术特征摘要】
1.一种粉状炭黑活化卸料装置，包括：袋滤箱、炭黑粉罐和造粒机，其特征在于，所述袋滤箱的底部形成为直径从上到下之间减小的锥形部，所述锥形部的底部设有袋滤箱出口，所述炭黑粉罐设在所述袋滤箱的下方，且所述炭黑粉罐的顶部具有连通所述袋滤箱出口的炭黑粉罐入口，所述炭黑粉罐的底部具有炭黑粉罐出口，所述造粒机设在所述炭黑粉罐的下方，所述造粒机具有连通所述炭黑粉罐出口的造粒机入口；
所述锥形部的外周壁上设有用于防止锥形部内部粉状炭黑积聚的震动组件；
所述炭黑粉罐内设有立式搅拌装置，所述立式搅拌装置连接在所述炭黑粉罐的顶壁上，且所述立式搅拌装置具有延伸至所述炭黑粉罐出口处的搅动叶轮。


2.根据权利要求1所述一种粉状炭黑活化卸料装置，其特征在于，所述炭黑粉罐的底部设有水蒸气夹套，所述水蒸气夹套套设在所述炭黑粉罐的底部，所述水蒸气夹套内限定由围绕所述炭黑粉罐设置的环形水蒸气腔，所述水蒸气夹套上设有于所述环形水蒸气腔连通的保温蒸汽入口和保温蒸汽出口。


3.根据权利要求2所述一种粉状炭黑活化卸料装置，其特征在于，所述保温蒸汽入口和所述保温蒸汽出口分别位于所述水蒸气夹套的两侧。


4.根据权利要求1所述一种粉状炭黑活化卸料装置，其特征在于，所述震动组件包括：
空气压缩机，所述空气压缩机具有压缩空气出口；
空气传输管，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：王卫东，王志文，吴伟，
申请(专利权)人：东营贝斯特化工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37