一种布洛芬钠盐精制装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种布洛芬钠盐精制装置，包括沿液体流动方向依次通过管路相连的沉淀池、过滤器、缓冲罐和电渗析器，其中电渗析器是由阳离子交换膜、阴离子交换膜、阳离子交换膜、阴离子交换膜交替排列组成极液A腔室、极液B腔室和极液A腔室交替排列的电渗析装置，极液A腔室通过管路与废液罐连接，极液B腔室通过管路与纯布洛芬钠存储罐连接。本实用新型专利技术不需要通过精馏过程，降低了生产过程中的运行成本，同时没有经过高温而不会产生深色的副产物，后续处理过程中无需使用活性碳进行脱色，进一步降低了成本。

A refining device of ibuprofen sodium salt

【技术实现步骤摘要】
一种布洛芬钠盐精制装置
本技术属于布洛芬钠盐的精制
，具体涉及一种布洛芬钠盐精制装置。
技术介绍
布洛芬的化学名称为异丁基苯基丙酸，布洛芬是一种非甾体消炎镇痛药，其消炎、镇痛、解热作用比阿司匹林大16~32倍。与一般消炎镇痛药相比，本品作用强而副作用小，对肝、肾及造血系统无明显副作用，特别是对胃肠道的副作用很小。在布洛芬生产工艺中存在布洛芬钠盐的精制过程，脱除布洛芬钠盐中的石油醚、氯代醇等有机杂质。国内外普遍采用水蒸汽蒸馏的方法脱除布洛芬钠盐中的有机物，再用活性炭脱除有色杂质。水蒸汽蒸馏的方法造成蒸汽的消耗，动力消耗大，同时高温过程中产生的深色副产物影响，影响了产品的品质，需要使用活性炭脱除有色杂质，成本的增加降低了产品市场竞争力。开发一条经济可行的工艺路线，减少能量消耗、活性炭用量，具有重要的环境效益和经济价值。
技术实现思路
本技术解决的技术问题是提供了一种过程简单且成本低廉的布洛芬钠盐精制装置，有效解决了现有布洛芬钠盐精制过程中的有机物残留和生产成本较高的问题。本技术为解决上述技术问题采用如下技术方案，一种布洛芬钠盐精制装置，其特征在于包括沿液体流动方向依次通过管路相连的沉淀池、过滤器、缓冲罐和电渗析器，其中电渗析器是由阳离子交换膜、阴离子交换膜、阳离子交换膜、阴离子交换膜交替排列组成极液A腔室、极液B腔室和极液A腔室交替排列的电渗析装置，该电渗析装置中阳离子交换膜侧加阴极，阴离子交换膜侧加阳极，阳离子交换膜为对钠离子具有选择透过性的离子交换膜，阴离子交换膜为对布洛芬具有选择透过性的离子交换膜，极液A为布洛芬钠盐粗溶液，极液B为氯化钠溶液或者氢氧化钠溶液，极液A腔室通过管路与废液罐连接，极液B腔室通过管路与纯布洛芬钠存储罐连接。优选的，所述极液A的浓度为5%~10%，极液B的浓度为0.1%~0.5%，精制后的粗布洛芬钠盐纯度达99.3%以上，石油醚与氯代醇的脱除率达到99.9%以上。本技术的布洛芬钠盐精制装置使用时将布洛芬钠盐水溶液经沉淀池沉淀、过滤器过滤后成为澄清溶液，澄清溶液通过装有阴离子交换膜和阳离子交换膜的电渗析器，使布洛芬和钠离子透过离子交换膜溶解到水中形成纯净的布洛芬钠盐溶液，进入纯布洛芬钠存储罐，而有机物氯代醇和石油醚不能通过离子交换膜，脱除布洛芬钠盐的废液进入废液罐。使用该精制装置不需要通过精馏过程，降低了生产过程中的运行成本，同时没有经过高温而不会产生深色的副产物，后续处理过程中无需使用活性碳进行脱色，进一步降低了成本。附图说明图1是本技术的装置图；图2是本技术中电渗析器的结构示意图。图中：1-沉淀池，2-过滤器，3-缓冲罐，4-电渗析器，5-纯布洛芬钠存储罐，6-废液罐。具体实施方式结合附图详细描述本技术的技术方案，一种布洛芬钠盐精制装置，包括沿液体流动方向依次通过管路相连的沉淀池1、过滤器2、缓冲罐3和电渗析器4，其中电渗析器4是由阳离子交换膜、阴离子交换膜、阳离子交换膜、阴离子交换膜交替排列组成极液A腔室、极液B腔室和极液A腔室交替排列的电渗析装置，该电渗析装置中阳离子交换膜侧加阴极，阴离子交换膜侧加阳极，阳离子交换膜为对钠离子具有选择透过性的离子交换膜，阴离子交换膜为对布洛芬具有选择透过性的离子交换膜，极液A为布洛芬钠盐粗溶液，极液B为氯化钠溶液或者氢氧化钠溶液，极液A腔室通过管路与废液罐6连接，极液B腔室通过管路与纯布洛芬钠存储罐5连接；所述极液A的浓度为5%~10%，极液B的浓度为0.1%~0.5%，精制后的粗布洛芬钠盐纯度达99.3%以上，石油醚与氯代醇的脱除率达到99.9%以上。参照图1，布洛芬钠盐粗溶液依次经沉淀池1和过滤器2后成为澄清溶液进入缓冲罐3，澄清溶液再由缓冲罐3通入电渗析器4，布洛芬钠盐溶液中的钠离子通过阳离子交换膜进入极液B腔室，同时布洛芬通过阴离子交换膜进入极液B腔室，布洛芬与钠离子在极液B腔室内重新形成布洛芬钠盐，而有机物石油醚和氯代醇不能通过离子交换膜，最终实现布洛芬钠盐与有机杂质的分离，原理如图2所示。该装置采用较低的能耗实现布洛芬钠盐的精制，节省了成本。实施例1粗布洛芬钠盐40g，溶解入500mL去离子水中，pH为8.5。实施步骤如下：常温下，将粗布洛芬钠盐溶液依次通过板框过滤机、精密过滤器过滤，已经沉淀、过滤的480mL溶液注入缓冲罐中并通入电渗析器，电解过程的电流密度为200A/m2，料液室流量为0.2L/h，电渗析1.5h，室温下慢慢滴加盐酸，调节至pH至2-3，析出布洛芬的颜色为白色粉末，布洛芬钠盐的纯度达到99.3%，其中石油醚与氯代醇的脱除率为99.95%。实施例2粗布洛芬钠盐30g，溶解入320mL去离子水中，pH为9.2。实施步骤如下：常温下，将粗布洛芬钠盐溶液依次通过板框过滤机、精密过滤器过滤，已经沉淀、过滤的300mL溶液注入缓冲罐中并通入电渗析器，电解过程的电流密度为200A/m2，料液室流量为0.2L/h，电渗析1h，室温下慢慢滴加盐酸，调节至pH至2-3，析出布洛芬的颜色为白色粉末，布洛芬钠盐的纯度达到99.5%，其中石油醚与氯代醇的脱除率为99.96%。实施例3粗布洛芬钠盐60g，溶解入700mL去离子水中，pH为8.1。实施步骤如下：常温下，将粗布洛芬钠盐溶液依次通过板框过滤机、精密过滤器过滤，已经沉淀、过滤的680mL溶液注入缓冲罐中并通入电渗析器，电解过程的电流密度为200A/m2，料液室流量为0.2L/h，电渗析5h，室温下慢慢滴加盐酸，调节至pH至2-3，析出布洛芬的颜色为白色粉末，布洛芬钠盐的纯度达到99.7%，其中石油醚与氯代醇的脱除率为99.92%。以上显示和描述了本技术的基本原理，主要特征和优点，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种布洛芬钠盐精制装置，其特征在于包括沿液体流动方向依次通过管路相连的沉淀池、过滤器、缓冲罐和电渗析器，其中电渗析器是由阳离子交换膜、阴离子交换膜、阳离子交换膜、阴离子交换膜交替排列组成极液A腔室、极液B腔室和极液A腔室交替排列的电渗析装置，该电渗析装置中阳离子交换膜侧加阴极，阴离子交换膜侧加阳极，阳离子交换膜为对钠离子具有选择透过性的离子交换膜，阴离子交换膜为对布洛芬具有选择透过性的离子交换膜，极液A为布洛芬钠盐粗溶液，极液B为氯化钠溶液或者氢氧化钠溶液，极液A腔室通过管路与废液罐连接，极液B腔室通过管路与纯布洛芬钠存储罐连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种布洛芬钠盐精制装置，其特征在于包括沿液体流动方向依次通过管路相连的沉淀池、过滤器、缓冲罐和电渗析器，其中电渗析器是由阳离子交换膜、阴离子交换膜、阳离子交换膜、阴离子交换膜交替排列组成极液A腔室、极液B腔室和极液A腔室交替排列的电渗析装置，该电渗析装置中阳离子交换...

【专利技术属性】
技术研发人员：王亮，苏莉，康朴华，秦塞男，
申请(专利权)人：河南师范大学，
类型：新型
国别省市：河南;41