玻璃纤维细纱浸润剂乳化设备电气控制系统技术方案

本实用新型专利技术公开玻璃纤维细纱浸润剂乳化设备电气控制系统，属于电气控制技术领域，包括浸润剂搅拌系统、浸润剂均质系统、容器盖开关系统、恒温加热系统和CPU控制模块，其中浸润剂搅拌系统包括浸润剂搅拌电机和与其连接的浸润剂搅拌变频器，浸润剂均质系统包括浸润剂均质电机和与其连接的浸润剂均质变频器，CPU控制模块通过通讯模块连接浸润剂搅拌变频器和浸润剂均质变频器，容器盖开关系统包括升降电机和与其连接的继电器组，恒温加热系统包括加热电阻和温度传感器，所述继电器组、加热电阻和温度传感器均电气连接CPU控制模块。能够实现乳化设备中电气部件的自动控制，提高生产的效率，解决了现有技术中出现的问题。

Electrical control system of emulsifying equipment for glass fiber yarn sizing agent

【技术实现步骤摘要】
玻璃纤维细纱浸润剂乳化设备电气控制系统
本技术涉及一种玻璃纤维细纱浸润剂乳化设备电气控制系统，属于电气控制

技术介绍
在玻璃纤维拉丝过程中，需要在玻璃纤维表面涂覆一种浸润剂，既能有效地润滑玻璃纤维表面，又能将数百根乃至数千根玻纤单丝集成一束，进而改变玻璃纤维的表面状态，被浸润剂涂覆后的玻璃纤维不仅满足了玻纤原丝后道工序加工性能的要求，而且保证了与高分子聚合物的结合。玻璃纤维细纱浸润剂主要由淀粉成膜剂和润滑剂组成，其中润滑剂需要经过乳化过程形成稳定的乳化液，使其均匀分散到浸润剂中。如乳液颗粒太大、稳定性不够，一些有机成膜剂、润滑剂从乳液中游离出来，浸润剂则不易粘附在涂油辊上，出现鱼眼，致使纤维表面涂覆不均，纱线性能降低。若乳液颗粒太小，则造成浸润剂迁移，从而导致纱线内外含油率不一致，影响纱线产品的质量。因此乳液的颗粒度和稳定性是玻璃纤维细纱品质的关键影响因素之一。目前，玻璃纤维细纱浸润剂采用传统的均质乳化机，需专人值守。均质乳化机的电气控制系统不够健全，乳化过程的速度的调控都是靠人工计时和手工操作，若时间间隔或者转速调整错误，就需要重新配置乳化液，不仅乳化操作过程繁琐，而且乳液品质稳定性差，甚至导致乳化液的报废，浪费人力物力，因此，一种自动化的玻璃纤维细纱浸润剂乳化设备电气控制系统成为目前的迫切需求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种玻璃纤维细纱浸润剂乳化设备电气控制系统，能够实现乳化设备中电气部件的自动控制，提高生产的效率，解决了现有技术中出现的问题。本技术所述的玻璃纤维细纱浸润剂乳化设备电气控制系统，包括浸润剂搅拌系统、浸润剂均质系统、容器盖开关系统、恒温加热系统和CPU控制模块，其中浸润剂搅拌系统包括浸润剂搅拌电机和与其连接的浸润剂搅拌变频器，浸润剂均质系统包括浸润剂均质电机和与其连接的浸润剂均质变频器，CPU控制模块通过通讯模块连接浸润剂搅拌变频器和浸润剂均质变频器，容器盖开关系统包括升降电机和与其连接的继电器组，继电器组包括第一继电器和第二继电器，第一继电器和第二继电器同时连接升降电机，控制升降电机正转和反转，恒温加热系统包括加热电阻和温度传感器，所述继电器组、加热电阻和温度传感器均电气连接CPU控制模块。进一步的，CPU控制模块还连接有触摸屏。进一步的，加热电阻通过电力控制器连接CPU控制模块，通过电力控制器改变通过加热电阻的电压。进一步的，温度传感器为热电偶，热电偶连接有温度变送器，温度变送器连接CPU控制模块。进一步的，系统还包括电源装置，电源装置包括变压器和直流电源。进一步的，CPU控制模块的外部还连接有启动按钮和急停按钮。进一步的，通讯模块为RS485通讯模块。进一步的，CPU控制模块采用PLC控制器。本技术与现有技术相比，具有如下有益效果：本技术所述的玻璃纤维细纱浸润剂乳化设备电气控制系统，通过各系统之间协调监控实现系统数据实时显示及传输和转速自动调控的运行。不仅实现了员工省时省力，高效工作，而且杜绝了因人为操作造成的乳液乳液品质不稳定甚至报废，减少物质浪费，进而保障了乳液的颗粒度和稳定性，为玻璃纤维细纱产品质量奠定了坚实的基础；实现了乳化设备中电气部件的自动控制，提高生产的效率，解决了现有技术中出现的问题。附图说明图1为本技术整体的电路连接图；图2为本技术实施例中CPU控制模块的电路连接图；图中：1、浸润剂搅拌变频器；2、浸润剂搅拌电机；3、浸润剂均质变频器；4、浸润剂均质电机；5、继电器组；6、升降电机；7、变压器；8、电力控制器；9、加热电阻；10、直流电源；11、CPU控制模块；12、启动按钮；13、急停按钮；14、热电偶；15、温度变送器；16、触摸屏；17、通讯模块。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步的说明：实施例1：如图1-2所示，本技术所述的玻璃纤维细纱浸润剂乳化设备电气控制系统，包括浸润剂搅拌系统、浸润剂均质系统、容器盖开关系统、恒温加热系统和CPU控制模块11，其中浸润剂搅拌系统包括浸润剂搅拌电机2和与其连接的浸润剂搅拌变频器1，浸润剂均质系统包括浸润剂均质电机4和与其连接的浸润剂均质变频器3，CPU控制模块11通过通讯模块17连接浸润剂搅拌变频器1和浸润剂均质变频器3，容器盖开关系统包括升降电机6和与其连接的继电器组5，继电器组5包括第一继电器和第二继电器，第一继电器和第二继电器同时连接升降电机6，控制升降电机6正反转，恒温加热系统包括加热电阻9和温度传感器，所述继电器组5、加热电阻9和温度传感器均电气连接CPU控制模块11。CPU控制模块11还连接有触摸屏16。加热电阻9通过电力控制器8连接CPU控制模块11，通过电力控制器8改变通过加热电阻9的电压。温度传感器为热电偶14，热电偶14连接有温度变送器15，温度变送器15连接CPU控制模块11。系统还包括电源装置，电源装置包括变压器7和直流电源10。CPU控制模块11的外部还连接有启动按钮12和急停按钮13。通讯模块17为RS485通讯模块。CPU控制模块11采用PLC控制器。本实施例的工作原理为：工作时，浸润剂搅拌变频器1驱动浸润剂搅拌电机2转动，使浸润剂搅拌电机2可以按照不同品种的浸润剂不同配置阶段的速度要求保持恒速转动。浸润剂搅拌电机2带动聚四氟乙烯刮板转动对容器中的浸润剂进行搅拌，挂掉挂壁粘料，使各物料搅拌均匀并使搅拌后的液体流入容器下方均质处。同时抽走均质处产生的气泡。浸润剂均质变频器3驱动浸润剂均质电机4转动，使浸润剂均质电机4可以按照不同品种的浸润剂不同配置阶段的速度要求保持恒速转动。浸润剂均质电机4在均质处按照不同速度要求高速旋转产生强力的剪切、冲击、乱流等过程。使流入的物料迅速被破碎成200nm-2um的颗粒。继电器组5通过两个继电器的切换使升降电机6产生正转或反转的效果,当左侧继电器导通，右侧继电器断开时电机正传；当左侧继电器断开，右侧继电器导通时电机反转。升降电机6正转容器盖打开，向容器内加入要搅拌的浸润剂物料；升降电机6反转容器盖关闭，浸润剂搅拌电机2、浸润剂均质电机4分别开始搅拌和均质工作。在供电方面，变压器7将380V的三相交流电转化成220V的交流电为电机和变频器等设备进行供电，直流电源10将220V交流电转化成24V直流电为设备的控制回路进行供电。电力控制器8采用的型号为T6-5-4-125ZP，通过PLC控制器给出加热信号，电力控制器8改变通过加热电阻9的电压。加热电阻9根据不同品种的浸润剂不同配置阶段的温度要求，对浸润剂进行不同的恒温加热。PLC控制器为此套设备的自动控制核心。启动按钮12：用于启动自动控制系统。急停按钮13：当设备出现故障时对设备进行紧急停止，之后对故障进行分析处理。电热偶14：用于检测浸润剂的当前温本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种玻璃纤维细纱浸润剂乳化设备电气控制系统，其特征在于：包括浸润剂搅拌系统、浸润剂均质系统、容器盖开关系统、恒温加热系统和CPU控制模块(11)，其中浸润剂搅拌系统包括浸润剂搅拌电机(2)和与其连接的浸润剂搅拌变频器(1)，浸润剂均质系统包括浸润剂均质电机(4)和与其连接的浸润剂均质变频器(3)，CPU控制模块(11)通过通讯模块(17)连接浸润剂搅拌变频器(1)和浸润剂均质变频器(3)，容器盖开关系统包括升降电机(6)和与其连接的继电器组(5)，继电器组(5)包括第一继电器和第二继电器，第一继电器和第二继电器同时连接升降电机(6)，分别控制升降电机(6)正转和反转，恒温加热系统包括加热电阻(9)和温度传感器，所述继电器组(5)、加热电阻(9)和温度传感器均电气连接CPU控制模块(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种玻璃纤维细纱浸润剂乳化设备电气控制系统，其特征在于：包括浸润剂搅拌系统、浸润剂均质系统、容器盖开关系统、恒温加热系统和CPU控制模块(11)，其中浸润剂搅拌系统包括浸润剂搅拌电机(2)和与其连接的浸润剂搅拌变频器(1)，浸润剂均质系统包括浸润剂均质电机(4)和与其连接的浸润剂均质变频器(3)，CPU控制模块(11)通过通讯模块(17)连接浸润剂搅拌变频器(1)和浸润剂均质变频器(3)，容器盖开关系统包括升降电机(6)和与其连接的继电器组(5)，继电器组(5)包括第一继电器和第二继电器，第一继电器和第二继电器同时连接升降电机(6)，分别控制升降电机(6)正转和反转，恒温加热系统包括加热电阻(9)和温度传感器，所述继电器组(5)、加热电阻(9)和温度传感器均电气连接CPU控制模块(11)。


2.根据权利要求1所述的玻璃纤维细纱浸润剂乳化设备电气控制系统，其特征在于：所述的CPU控制模块(11)还连接有触摸屏(16)。


3.根据权利要求1所述的玻璃纤维细纱浸润剂乳化设备电气控制系统，其特征在于：所述的加热电阻...

【专利技术属性】
技术研发人员：李伟，张莹莹，肖华青，张昊，田雨华，牛庆欣，
申请(专利权)人：泰山玻璃纤维邹城有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37