本实用新型专利技术涉及电渗透脱水机电极板的清洁装置及污泥电渗透脱水机，该清洁装置包括清洁支架、清洁筒、清洁辊刷、驱动件，其中在清洁辊筒上开设有放置电极板的缺口，该缺口位于清洗液液面的上方，清洁辊刷包括辊轴和刷扫件，当清洁时，刷扫件对应缺口处的刷扫部分与电极板表面接触并将电极板表面残留物刷扫至清洁筒；刷扫件剩余刷扫部分经过底部清洗液清洗后转至缺口处连续实现电极板表面的清洁。本实用新型专利技术一方面通过刷扫件对电极板表面的清洁处理，进一步提升电渗透的效率和效果，而且脱水率在现有的基础上可以增加1~5%，同时也延长电极板的使用寿命；另一方面通过清洁筒底部清洗液对刷扫件进行清洁，从而确保刷扫件的清洁品质。
Cleaning device of electrode plate and sludge electric osmosis dehydrator
【技术实现步骤摘要】
电渗透脱水机电极板的清洁装置及污泥电渗透脱水机
本技术属于污泥处理设备领域，具体涉及一种电渗透脱水机电极板的清洁装置，同时还涉及一种污泥电渗透脱水机。
技术介绍
随着社会经济的发展与城市化进程的加快，城镇污水处理厂及伴随产生的污泥数量快速增加。根据有关材料，2010年我国污水处理厂产生的污泥达到3亿吨。由于污泥在脱水必须进行生化、絮凝处理，且脱水后污泥含有大量的细胞水和附着水，目前，几乎所有的污水处理厂现有的设备与技术只能将污泥的含水率降低到80%左右，如要达到焚烧的要求-污泥的含水率低于50%要花费很高的成本，因此我国几乎所有污水处理厂往往只能将污泥以填埋和堆放为主，从而引发了严重的环境污染问题。如本申请人于2017年2月22日，提交的专利号为ZL201710095903.6，专利名称为一种高效电渗透污泥脱水机，该污脱水机包括机架、设置在机架上的污泥脱水装置、用于向污泥脱水装置提供动力的驱动机构以及电源，污泥脱水装置包括分别沿着设定的移动轨迹能够移动地设置设于机架的下部和上部的多个移动网板和多个挤压板，所述移动网板和挤压板均由导电材料制成，且二者分别与电源的阴极和阳极接通，多个所述挤压板和多个所述移动网板之间形成沿水平方向延伸的污泥挤压通道，该污泥挤压通道自其进口端向出口端的方向不断变窄，其中污泥挤压通道在靠近进口端处形成快速挤压区，该快速挤压区对应的污泥挤压通道的变窄速率大于污泥挤压通道其它区域的变窄速率。虽然，上述专利，能够大幅提高脱水效率（提高30%左右），但是申请人发现，由于在脱水过程中，污泥容易粘接在移动网板和挤压板，进而一定程度上影响电渗透，因此，申请人发现若是能够进一步对移动网板和挤压板进行清洁处理，可进一步提高脱水效率。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种全新的且能够对电渗透脱水机的电极板进行清洁的清洁装置。同时本技术还提供一种改进的污泥电渗透脱水机。为解决以上技术问题，本技术采取如下技术方案：一种电渗透脱水机电极板的清洁装置，其包括清洁支架、横设在清洁支架上且底部设有清洗液的清洁筒、沿着清洁筒长度方向延伸的清洁辊刷、驱动清洁辊刷绕自身轴线转动的驱动件，其中在清洁辊筒上开设有放置电极板的缺口，该缺口位于清洗液液面的上方，清洁辊刷包括辊轴和刷扫件，当清洁时，刷扫件对应缺口处的刷扫部分与电极板表面接触并将电极板表面残留物刷扫至清洁筒；刷扫件剩余刷扫部分经过底部清洗液清洗后转至缺口处连续实现电极板表面的清洁。优选地，清洁筒的截面呈圆形，且在圆形的侧面上切除弧形段形成缺口，其中缺口沿着清洁筒长度方向延伸，且缺口具有上边缘和下边缘，清洗液的液面位于下边缘的下方。根据本技术的一个具体实施和优选方面，在缺口的下边缘上设有沿着缺口长度方向延伸的拦截挡板，其中经过清洗液清洗的刷扫件被拦截挡板阻拦并将刷扫件表面清洗液截回清洁筒后，转入缺口所对应的刷扫区。通过拦截挡板的设置，一方面有效地增加清洗液盛装空间，使得清洗液盛装两能够大幅度提升，因此，刷扫件的清洗更干净；另一方面，能够将刷扫件表面的清洗液截除，大幅度降低清洗液被甩出清洁筒的可能，同时被刷扫的电极板表面残留液相对少，更有利污泥进行电渗透脱水。优选地，拦截挡板包括自缺口的下边缘向上延伸的第一面板、自第一面板的上边缘向清洁筒内部倾斜的第二面板。优选地，缺口的上边缘和下边缘处于清洁筒竖直方向直径的上下两端部之间。也就是限定了，缺口的大小，一般情况下，缺口所对应的弧形段的弧长为清洁筒周长的1/4~1/2之间。本例中，缺口所对应的弧形段的弧长为清洁筒周长的2/5。根据本技术的又一个具体实施和优选方面，在清洁筒的内壁还设有沿着清洁筒长度方向延伸的清刷板，其中清刷板位于缺口的上边缘与清洁液的液面之间，当清洁辊刷转动时，清刷板能够将进入清洗液中的刷扫件表面吸附物进行初步的刮除清理。优选地，清刷板有多块，且绕着清洁筒的周向间隔分布在缺口较高侧边与清洁液的液面之间。也就是说，由依次设置的多块清刷板逐步对经过刷扫件表面进行刮除，便于刷扫件的清洗。优选地，清洁辊刷的外径小于或等于清洁筒的内径，所述的刷扫件为刷毛，其中刷毛分成多个绕着辊轴周向分布的刷毛组，每个刷毛组包括沿着辊轴长度方向依次间隔分布的多根刷毛。此外，在清洁筒的两端部分别设有与清洁筒底部的清洗腔相连通的进液通道和出液通道，清洁装置还包括与进液通道相连通的供液单元、与出液通道相连通的收液单元。具体的，进液通道和出液通道齐平设置，在刷扫过程中，通过进液通道的加液（水），出液通道的排液（水），使得清洗腔内的清洗液处于流动状态，从而进一步提高对刷毛清洁的效果。本技术的另一方案是：一种污泥电渗透脱水机，其包括具有电极板的脱水机本体、以及上述用于对电极板进行清洁的清洁装置。优选地，电极板在环形传送架驱动下沿着设定的移动轨迹运动，清洁装置位于脱水机本体的污泥挤压通道的出口，移动轨迹穿过缺口，驱动件驱使清洁辊刷与环形传送架相向转动。由于以上技术方案的实施，本技术与现有技术相比具有如下优点：本技术一方面通过刷扫件对电极板表面的清洁处理，进一步提升电渗透的效率和效果，而且脱水率在现有的基础上可以增加1~5%，同时也延长电极板的使用寿命；另一方面通过清洁筒底部清洗液对刷扫件进行清洁，从而确保刷扫件的清洁品质。附图说明下面结合附图和具体的实施例对本技术做进一步详细的说明：图1为本技术污泥电渗透脱水机的主视示意图；图2为图1中电极板清洁装置的主视示意图；图3为图2的剖视示意图；其中：A、脱水机本体；j、电极板；Q、清洁装置；q1、清洁支架；q2、清洁筒；q3、清洁辊刷；q30、辊轴；q31、刷毛；q4、驱动件；q40、轴套；q5、进液通道；q6、出液通道；q7、拦截挡板；q71、第一面板；q72、第二面板；q8、清刷板；k、缺口。具体实施方式为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图与具体实施方式对本技术做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种电渗透脱水机电极板的清洁装置，其特征在于：所述清洁装置包括清洁支架、横设在所述清洁支架上且底部设有清洗液的清洁筒、沿着所述清洁筒长度方向延伸的清洁辊刷、驱动所述清洁辊刷绕自身轴线转动的驱动件，其中在所述清洁辊筒上开设有放置所述电极板的缺口，所述缺口位于所述的清洗液液面的上方，所述的清洁辊刷包括辊轴和刷扫件，当清洁时，所述刷扫件对应所述缺口处的刷扫部分与所述电极板表面接触并将所述电极板表面残留物刷扫至所述清洁筒；所述刷扫件剩余刷扫部分经过底部清洗液清洗后转至所述缺口处连续实现所述电极板表面的清洁。/n
【技术特征摘要】
1.一种电渗透脱水机电极板的清洁装置，其特征在于：所述清洁装置包括清洁支架、横设在所述清洁支架上且底部设有清洗液的清洁筒、沿着所述清洁筒长度方向延伸的清洁辊刷、驱动所述清洁辊刷绕自身轴线转动的驱动件，其中在所述清洁辊筒上开设有放置所述电极板的缺口，所述缺口位于所述的清洗液液面的上方，所述的清洁辊刷包括辊轴和刷扫件，当清洁时，所述刷扫件对应所述缺口处的刷扫部分与所述电极板表面接触并将所述电极板表面残留物刷扫至所述清洁筒；所述刷扫件剩余刷扫部分经过底部清洗液清洗后转至所述缺口处连续实现所述电极板表面的清洁。
2.根据权利要求1所述的电渗透脱水机电极板的清洁装置，其特征在于：所述清洁筒的截面呈圆形，且在圆形的侧面上切除弧形段形成所述缺口，其中所述缺口沿着所述清洁筒长度方向延伸，且所述缺口具有上边缘和下边缘，清洗液的液面位于所述下边缘的下方。
3.根据权利要求2所述的电渗透脱水机电极板的清洁装置，其特征在于：在所述缺口的所述下边缘上设有沿着所述缺口长度方向延伸的拦截挡板，其中经过清洗液清洗的刷扫件被所述拦截挡板阻拦并将刷扫件表面清洗液截回清洁筒后，转入所述缺口所对应的刷扫区。
4.根据权利要求3所述的电渗透脱水机电极板的清洁装置，其特征在于：所述的拦截挡板包括自所述缺口的所述下边缘向上延伸的第一面板、自所述第一面板的上边缘向所述的清洁筒内部倾斜的第二面板。
5.根据权利要求2所述的电渗...
【专利技术属性】
技术研发人员：王方清，吴亮亮，王浩程，
申请(专利权)人：浙江科力尔环保设备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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