一种基于MBBR与磁分离的污水全流程处理系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种基于MBBR与磁分离的污水全流程处理系统，涉及污水净化处理领域。包括反应器，反应器通过MBBR与磁分离沉淀二者结合的方式对污水进行处理，该反应器包括依次连通的初沉水解池、第一缺氧池、第二缺氧池、第一好氧池、第二好氧池、第三缺氧池、第三好氧池、加药混合池、磁种加载池、絮凝反应池及终沉池；还包括磁粉分离装置和磁粉回收装置，磁粉分离装置与终沉池的出泥管连接，磁粉回收装置分别与磁粉分离装置、磁种加载池及初沉水解池连接，在第二好氧池与第一缺氧池之间连接有硝化液回流管。本实用新型专利技术通过将MBBR与磁分离技术二者结合，实现了污染物全指标高效处理，出水水质指标可达类地表IV类水标准。

A sewage treatment system based on MBBR and magnetic separation

【技术实现步骤摘要】
一种基于MBBR与磁分离的污水全流程处理系统
本技术涉及污水净化处理领域，具体涉及一种基于MBBR与磁分离的污水全流程处理系统。
技术介绍
随着近几年国家环保政策要求的不断落实，为打好碧水保卫战，推动水环境质量持续改善，各地对流域及地方污水排放标准愈加严格。在高排放标准要求下，改变传统污水处理高能耗、高资源消耗劣势，寻求一种稳定达标、高效低耗、占地省、运行维护简单的污水处理工艺是污水净化处理领域的重要发展方向。现有技术中的污水全流程处理系统主要包括MBR、MBBR等，现有技术有关研究报道主要有：CN106630393A公开了一种无人值守IFAS或MBBR污水处理一体化设备及系统，其包括密闭的反应槽、曝气装置和电解除磷装置，反应槽从一侧至另一侧依次分隔为生化反应池、沉淀池，生化反应池内装填有悬浮载体，且污水从设置在生化反应池上的进水口进入，生化反应池与沉淀池之间以及沉淀池与过滤池之间均连通，电解除磷装置的进水管与沉淀池连通，出水管与生化反应池连通，其生化反应池分为厌氧池、缺氧室、好氧池，对TN去除依赖于回流，无法达到80％以上的总氮去除率，同时采用电解除磷装置，污泥产量及电极消耗量大，运行成本高。CN207259318U公开了一种一体化农村污水处理设备，包括罐体和位于罐体下方的污泥室，其中，罐体包括从由内到外依次分隔的粗格栅室、细格栅室、MBR膜处理室和氧化室，细格栅室包裹粗格栅室，MBR膜处理室包裹细格栅室，细格栅室内的污水经由第一溢流口溢流至MBR膜处理室内，氧化室包裹MBR膜处理室，MBR膜处理室内的污水经由第二溢流口溢流至氧化室，细格栅室底部的第一排泥口，MBR膜处理室底部的第二排泥口，以及氧化室底部的第三排泥口通向污泥室。缺氧池和好氧池内设置悬挂载体，固液分离采用MBR，首先存在悬挂载体使用寿命短，需定期更换，且更换复杂的问题，其次采用MBR，投资和运行费用高，且易堵塞，导致设备无法正常运行，且检修困难。CN206901993U公开了一种一体化MBBR污水处理设备，包括依次连接的厌氧池、缺氧池好氧池和沉淀池，然而，设备未设置深度处理单元，沉淀池出水直接排放，出水指标尤其TP、SS无法达到一级A标准。CN109553196A公开了一种厌氧-好氧复合床生物膜反应器及其工艺，包括反应器罐体，反应器罐体预埋在回填土内，在反应器罐体的底部设置有细沙基础层和混凝土基础层，反应器罐体的内部划分有缺氧区、厌氧区、好氧区、沉淀区和过滤消毒区，并配套设置有曝气系统和电控系统，在缺氧区、厌氧区、好氧区中投加不同比例数量的MBBR生物悬浮载体，纯膜MBBR工艺仍需要沉淀池进行泥水分离，占地面积增大，采用滤池作为深度处理，需定时反冲洗，影响工艺连续稳定运行。CN106348528A公开了一种磁加载沉淀与曝气生物滤池复合污水处理系统，包括磁加载沉淀单元和曝气生物滤池单元，其工作原理是加药箱和磁分离器分别向磁混凝反应器中加入混凝剂、絮凝剂和磁粉，待处理污水通过进水口进入磁混凝反应器中脱稳絮凝，然后进入斜管沉淀池中完成首次处理，去除大部分磷、悬浮物以及部分有机物，接着进入曝气生物滤池去除氨氮和部分有机物，从而实现污水的二次处理。系统设计未考虑到对总氮的去除，不符合现有排放标准要求。单纯采用活性污泥法进行生化处理，在进水冲击及冬季低温等不利情况时难以达标排放，系统负荷低占地面积大；MBR工艺膜组件需定时在线清洗、定期反冲洗，存在造价高、能耗高、需专人维护等缺点，急需改善；MBBR工艺需配套深度处理工艺如高效沉淀池、滤池，具有工艺流程长，占地面积大等缺点，不利于工艺的高集成性。为改善水环境质量，实现出水稳定达标及设备高效低耗简单运行，急需对现有污水全流程处理系统进行改进。
技术实现思路
基于上述现有技术中存在的缺陷，本技术提供了一种基于MBBR与磁分离的污水全流程处理系统，能够确保污水的核心指标全指标达标。本技术所采用的技术解决方案是：一种基于MBBR与磁分离的污水全流程处理系统，其包括反应器，所述的反应器通过MBBR与磁分离沉淀二者结合的方式对污水进行处理，所述的反应器包括依次连通的的初沉水解池、第一缺氧池、第二缺氧池、第一好氧池、第二好氧池、第三缺氧池、第三好氧池、加药混合池、磁种加载池、絮凝反应池及终沉池，相邻的池体之间保持连通；还包括磁粉分离装置和磁粉回收装置，所述的磁粉分离装置与所述的终沉池的出泥管连接，所述的磁粉回收装置分别与磁粉分离装置、磁种加载池及初沉水解池连接；在所述的第一缺氧池、第二缺氧池、第一好氧池、第二好氧池、第三缺氧池、第三好氧池内均投加有悬浮载体，在所述的第一缺氧池、第二缺氧池、第三缺氧池内设置有悬浮载体专用的第一搅拌器；所述第一好氧池、第二好氧池、第三好氧池内设置有穿孔管曝气器，所述加药混合池、磁种加载池、絮凝反应池内依次设置有第二搅拌器、第三搅拌器、第四搅拌器；所述的初沉水解池连接有进水管及排泥管，所述的终沉池连接有出水管；所述第二好氧池与第一缺氧池之间连接有硝化液回流管，位于第二好氧池的一端作为进水口，位于第一缺氧池的一端作为出水口。作为本技术的一个优选方案，相邻的池体之间通过隔板分隔，在上述的隔板上均设置有保持相邻池体连通的过水口，包括位于初沉水解池与第一缺氧池之间隔板上的初沉水解池过水口、位于第一缺氧池与第二缺氧池之间隔板上的第一缺氧池过水口、位于第二缺氧池与第一好氧池之间隔板上的第二缺氧池过水口、位于第一好氧池与第二好氧池之间隔板上的第一好氧池过水口、位于第二好氧池与第三缺氧池之间隔板上的第二好氧池过水口、位于第三缺氧池与第三好氧池之间隔板上的第三缺氧池过水口、位于第三好氧池与加药混合池之间隔板上的第三好氧池过水口、位于加药混合池与磁种加载池之间隔板上的加药混合池过水口、位于磁种加载池与絮凝反应池之间隔板上的磁种加载池过水口及位于絮凝反应池与终沉池之间隔板上的絮凝反应池过水口。优选的，在上述的第一缺氧池过水口的前方、上述第二缺氧池过水口的前方、上述第三缺氧池过水口的前方均设置有缺氧拦截筛网，上述的缺氧拦截筛网为平板筛网，上述的缺氧拦截筛网的上沿在运行水位以下30cm，下沿高于运行水位的一半，上述的运行水位，其与上述的出水管的下沿安装高度相同。优选的，在上述的第一好氧池过水口的前方、上述的第二好氧池过水口的前方、上述的第三好氧池的过水口的前方均设置有好氧拦截筛网，上述的好氧拦截筛网为滚筒筛网，上述的好氧拦截筛网的上沿在运行水位的65％以下，下沿高于运行水位的35％，上述的运行水位，其与上述的出水管的下沿安装高度相同。优选的，上述的磁粉分离装置与上述的磁粉回收装置之间通过进泥管连接，上述的磁粉回收装置与上述的磁种加载池之间通过磁种回流管连接，上述的磁粉回收装置与上述的初沉水解池之间通过污泥回流管连接。优选的，上述的悬浮载体密度为0.95-1.04g/cm3，空隙率＞90％；位于第一缺氧池、第二缺氧池和第三缺氧池内的悬浮载体密度为1.02本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基于MBBR与磁分离的污水全流程处理系统，其包括反应器，其特征在于：所述的反应器通过MBBR与磁分离沉淀二者结合的方式对污水进行处理，所述的反应器包括依次连通的初沉水解池、第一缺氧池、第二缺氧池、第一好氧池、第二好氧池、第三缺氧池、第三好氧池、加药混合池、磁种加载池、絮凝反应池及终沉池；/n还包括磁粉分离装置和磁粉回收装置，所述的磁粉分离装置与所述的终沉池的出泥管连接，所述的磁粉回收装置分别与磁粉分离装置、磁种加载池及初沉水解池连接；/n在所述的第一缺氧池、第二缺氧池、第一好氧池、第二好氧池、第三缺氧池、第三好氧池内均投加有悬浮载体；/n在所述的第一缺氧池、第二缺氧池、第三缺氧池内设置有悬浮载体专用的第一搅拌器；所述第一好氧池、第二好氧池、第三好氧池内设置有穿孔管曝气器，所述加药混合池、磁种加载池、絮凝反应池内依次设置有第二搅拌器、第三搅拌器、第四搅拌器；/n所述的初沉水解池连接有进水管及排泥管，所述的终沉池连接有出水管；/n所述第二好氧池与第一缺氧池之间连接有硝化液回流管，位于第二好氧池的一端作为进水口，位于第一缺氧池的一端作为出水口。/n

【技术特征摘要】
1.一种基于MBBR与磁分离的污水全流程处理系统，其包括反应器，其特征在于：所述的反应器通过MBBR与磁分离沉淀二者结合的方式对污水进行处理，所述的反应器包括依次连通的初沉水解池、第一缺氧池、第二缺氧池、第一好氧池、第二好氧池、第三缺氧池、第三好氧池、加药混合池、磁种加载池、絮凝反应池及终沉池；
还包括磁粉分离装置和磁粉回收装置，所述的磁粉分离装置与所述的终沉池的出泥管连接，所述的磁粉回收装置分别与磁粉分离装置、磁种加载池及初沉水解池连接；
在所述的第一缺氧池、第二缺氧池、第一好氧池、第二好氧池、第三缺氧池、第三好氧池内均投加有悬浮载体；
在所述的第一缺氧池、第二缺氧池、第三缺氧池内设置有悬浮载体专用的第一搅拌器；所述第一好氧池、第二好氧池、第三好氧池内设置有穿孔管曝气器，所述加药混合池、磁种加载池、絮凝反应池内依次设置有第二搅拌器、第三搅拌器、第四搅拌器；
所述的初沉水解池连接有进水管及排泥管，所述的终沉池连接有出水管；
所述第二好氧池与第一缺氧池之间连接有硝化液回流管，位于第二好氧池的一端作为进水口，位于第一缺氧池的一端作为出水口。


2.根据权利要求1所述的一种基于MBBR与磁分离的污水全流程处理系统，其特征在于：相邻的池体之间通过隔板分隔，在所述的隔板上均设置有保持相邻池体连通的过水口，包括位于初沉水解池与第一缺氧池之间隔板上的初沉水解池过水口、位于第一缺氧池与第二缺氧池之间隔板上的第一缺氧池过水口、位于第二缺氧池与第一好氧池之间隔板上的第二缺氧池过水口、位于第一好氧池与第二好氧池之间隔板上的第一好氧池过水口、位于第二好氧池与第三缺氧池之间隔板上的第二好氧池过水口、位于第三缺氧池与第三好氧池之间隔板上的第三缺氧池过水口、位于第三好氧池与加药混合池之间隔板上的第三好氧池过水口、位于加药混合池与磁种加载池之间隔板上的加药混合池过水口、位于磁种加载池与絮凝反应池之间隔板上的磁种加载池过水口及位于絮凝反应池与终沉池之间隔板上的絮凝反应池过水口。


3.根据权利要求2所述的一种基于MBBR与磁分离的污水全流程处理系统，其特征在于：在所述的第一缺氧池过水口的前方、所述第二缺氧池过水口的前方、所述第三缺氧池过水口的前方均设置有缺氧拦截筛网，所述的缺氧拦截筛网为平板筛网，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑临奥，吴迪，辛涛，李闯修，
申请(专利权)人：青岛思普润水处理股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37