一种渗滤液的收集处理系统技术方案

技术编号:24310923 阅读:54 留言:0更新日期:2020-05-27 01:51
本实用新型专利技术提供一种渗滤液的收集处理系统,包括渗滤液集排水系统、渗滤液处理系统和危废焚烧系统;所述渗滤液处理系统包括依次连接的渗滤液调节池、渗滤液絮凝沉淀罐、絮凝清液缓冲罐、保安过滤器、一级反渗透系统、浓水箱和单效蒸发器;所述危废焚烧系统包括双螺旋给料机、回转窑、二燃室和捞渣机;所述渗滤液集排水系统设置在危废填埋区,包括初级集排水系统、次级集排水系统和排出水系统,所述渗滤液集排水系统用于收集渗滤液,收集到的渗滤液进入渗滤液调节池;所述双螺旋给料机上设置有生产水喷淋装置,所述生产水喷淋装置与所述单效蒸发器的出口相连通。本实用新型专利技术能够有效处置安全填埋场作业过程中产生的渗滤液。

A collection and treatment system of leachate

【技术实现步骤摘要】
一种渗滤液的收集处理系统
本技术属于危险废物处理
,尤其涉及一种渗滤液的收集处理系统。
技术介绍
危险废物在堆放和填埋过程中,由于雨水等作用下产生了一种高浓度的有机或无机成份的液体,我们称之为渗滤液,也叫渗沥液。影响渗滤液产生的因素很多,主要有危险废物堆放填埋区域的降雨情况、危险废物的性质与成分、填埋场的防渗处理情况、场地的水文地质条件等。滤液在排入自然环境前必须经过严格处理,满足废水排放标准后方可排放。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种渗滤液的收集处理系统,本技术中的渗滤液收集处理系统能够有效处置安全填埋场作业过程中产生的渗滤液和危废处置过程中产生的污水,并将处理后的渗滤液用于危险废物焚烧的热值配伍,实现渗滤液的再利用。本技术提供一种渗滤液的收集处理系统,包括渗滤液集排水系统、渗滤液处理系统和危废焚烧系统;所述渗滤液处理系统包括依次连接的渗滤液调节池、渗滤液絮凝沉淀罐、絮凝清液缓冲罐、保安过滤器、一级反渗透系统、浓水箱和单效蒸发器;所述危废焚烧系统包括双螺旋给料机、回转窑、二燃室和捞渣机;所述渗滤液集排水系统设置在危废填埋区,所述渗滤液集排水系统用于收集渗滤液,收集到的渗滤液进入渗滤液调节池;所述渗滤液集排水系统由下至上依次包括基础层、钠基膨润土垫层、次级排水系统和初级排水系统;所述次级排水系统由下至上依次包括HDPE次防渗层、土工排水网和HDPE主防渗层和无纺土工布保护层;所述初级排水系统由下至上乙烯包括渗滤液导排层和土工滤网,所述渗滤液导排层内设置有HDPE穿孔管;所述双螺旋给料机上设置有生产水喷淋装置,所述生产水喷淋装置与所述单效蒸发器的出口相连通。优选的,所述渗滤液集排水系统还包括排出水系统,所述排出水系统包括集水井、泵、阀、排水管道和带孔的竖井。优选的,所述次级排水系统中,HDPE次防渗层的厚度为1.5mm;HDPE主防渗层的厚度为2.0mm;土工排水网的厚度为5mm;所述无纺土工布保护层的克重为600g/m2。优选的,所述初级排水系统中,土工滤网的克重为200g/m2。优选的,所述生产废水喷淋装置设置在所述双螺旋给料机设置有12个喷嘴,喷嘴1~10按照每排5个喷头共两排的分布设置,喷嘴11和12对称分布在排头和排尾。优选的,所述一级反渗透系统的出口与所述浓水箱的进口的连接管路上设置有第一阀门,所述第一阀门和单效蒸发器之间的连接管路上设置有第一泵,所述第一泵和浓水箱之间的连接管路上设置有第二阀门,所述第一泵和单效蒸发器之间的连接管路上设置有第四阀门,所述第四阀门和浓水箱之间的连接管路上设置有第三阀门。本技术提供了一种渗滤液的收集处理系统,包括渗滤液集排水系统、渗滤液处理系统和危废焚烧系统;所述渗滤液处理系统包括依次连接的渗滤液调节池、渗滤液絮凝沉淀罐、絮凝清液缓冲罐、保安过滤器、一级反渗透系统、浓水箱和单效蒸发器;所述危废焚烧系统包括双螺旋给料机、回转窑、二燃室和捞渣机;所述渗滤液集排水系统设置在危废填埋区,包括初级集排水系统、次级集排水系统和排出水系统,所述渗滤液集排水系统用于收集渗滤液,收集到的渗滤液进入渗滤液调节池;所述双螺旋给料机上设置有生产水喷淋装置,所述生产水喷淋装置与所述单效蒸发器的出口相连通。本技术能够通过危险废物焚烧工艺,有效处置安全填埋场作业过程中产生的渗滤液和危废处置过程中产生的污水,并且通过在高热值危险废物(热值超过2800kCal)中均匀加入渗滤液或污水,相当于实现危险废物热值的再次配伍,提高回转窑高热值危废进料总量。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其他的附图。图1为本技术中渗滤液收集处理系统的连接关系图;其中,1为渗滤液调节池,2为渗滤液絮凝沉淀罐,2-1为絮凝剂储罐,2-2为絮凝盐泥槽,3为絮凝清液缓冲罐,4为保安过滤器,4-1为阻垢剂储箱,5为一级反渗透系统,5-1为纯水箱,6为浓水箱,7为单效蒸发器,7-1为表冷器,8为单效蒸发浓液槽,9为地下储水池,10为双螺旋给料机,11为回转窑,12为二燃室,13为捞渣机;图2为本技术中渗滤液集排水系统的结构图;其中,1为基础层,2为钠基膨润土垫层,3为HDPE次防渗层,4为土工排水网,5为HDPE主防渗层,6为无纺土工布保护层,7为渗滤液导排层、8为HDPE穿孔管,9为土工滤网;图3为本技术中生产水喷淋装置的俯视图;其中,1~12分表代表1~12号喷嘴;图4为本技术中生产水喷淋装置的侧视图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。本技术提供了一种渗滤液的收集处理系统,包括渗滤液集排水系统、渗滤液处理系统和危废焚烧系统;所述渗滤液处理系统包括依次连接的渗滤液调节池、渗滤液絮凝沉淀罐、絮凝清液缓冲罐、保安过滤器、一级反渗透系统、浓水箱和单效蒸发器;所述危废焚烧系统包括双螺旋给料机、回转窑、二燃室和捞渣机;所述渗滤液集排水系统设置在危废填埋区,包括初级集排水系统、次级集排水系统和排出水系统,所述渗滤液集排水系统用于收集渗滤液,收集到的渗滤液进入渗滤液调节池;所述双螺旋给料机上设置有生产水喷淋装置,所述生产水喷淋装置与所述单效蒸发器的出口相连通。在本技术中,危险废物在填埋区被填埋,填埋区内设置有渗滤液集排水系统,用于收集渗滤液,收集到的渗滤液进入渗滤液调节池。根据所述填埋区的结构以及所处的位置,所述渗滤液集排水系统可分为初级集排水系统、次级集排水系统和排出水系统。所述渗滤液集排水系统由下至上依次包括基础层、钠基膨润土垫层、次级排水系统和初级排水系统;所述次级排水系统由下至上依次包括HDPE次防渗层、土工排水网和HDPE主防渗层和无纺土工布保护层;用于监测初级衬层的运行状况,并作为初级衬层渗滤液的集排水系统。所述无纺土工布保护层的克重优选为600g/m2,HDPE主防渗层优选为2.0mm厚的HDPE光面膜,土工排水网优选为5mm厚的复合土工排水网,用于辅助排水层兼渗漏检测层,HDPE次防渗层优选为1.5mm厚的HDPE光面膜。所述初级排水系统由下至上乙烯包括渗滤液导排层和土工滤网,所述渗滤液导排层内设置有HDPE穿孔管;用于收集和排除初级衬层上面的渗滤液。所述土工滤网的克重优选为200g/m2,所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种渗滤液的收集处理系统,其特征在于,包括渗滤液集排水系统、渗滤液处理系统和危废焚烧系统;/n所述渗滤液处理系统包括依次连接的渗滤液调节池、渗滤液絮凝沉淀罐、絮凝清液缓冲罐、保安过滤器、一级反渗透系统、浓水箱和单效蒸发器;/n所述危废焚烧系统包括双螺旋给料机、回转窑、二燃室和捞渣机;/n所述渗滤液集排水系统设置在危废填埋区,所述渗滤液集排水系统用于收集渗滤液,收集到的渗滤液进入渗滤液调节池;/n所述渗滤液集排水系统由下至上依次包括基础层、钠基膨润土垫层、次级排水系统和初级排水系统;/n所述次级排水系统由下至上依次包括HDPE次防渗层、土工排水网和HDPE主防渗层和无纺土工布保护层;/n所述初级排水系统由下至上乙烯包括渗滤液导排层和土工滤网,所述渗滤液导排层内设置有HDPE穿孔管;/n所述双螺旋给料机上设置有生产水喷淋装置,所述生产水喷淋装置与所述单效蒸发器的出口相连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种渗滤液的收集处理系统,其特征在于,包括渗滤液集排水系统、渗滤液处理系统和危废焚烧系统;
所述渗滤液处理系统包括依次连接的渗滤液调节池、渗滤液絮凝沉淀罐、絮凝清液缓冲罐、保安过滤器、一级反渗透系统、浓水箱和单效蒸发器;
所述危废焚烧系统包括双螺旋给料机、回转窑、二燃室和捞渣机;
所述渗滤液集排水系统设置在危废填埋区,所述渗滤液集排水系统用于收集渗滤液,收集到的渗滤液进入渗滤液调节池;
所述渗滤液集排水系统由下至上依次包括基础层、钠基膨润土垫层、次级排水系统和初级排水系统;
所述次级排水系统由下至上依次包括HDPE次防渗层、土工排水网和HDPE主防渗层和无纺土工布保护层;
所述初级排水系统由下至上乙烯包括渗滤液导排层和土工滤网,所述渗滤液导排层内设置有HDPE穿孔管;
所述双螺旋给料机上设置有生产水喷淋装置,所述生产水喷淋装置与所述单效蒸发器的出口相连通。


2.根据权利要求1所述的渗滤液的收集处理系统,其特征在于,所述渗滤液集排水系统还包括排出水系统,所述排出水系统包括集水井、泵、阀、排水管道和带孔的竖井...

【专利技术属性】
技术研发人员:高秉仕王文耀仝立钟文张海文包军军
申请(专利权)人:科领环保股份有限公司
类型:新型
国别省市:内蒙;15

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