一种钢材酸洗废液回收循环利用装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种钢材酸洗废液回收循环利用装置，涉及废液回收领域。该钢材酸洗废液回收循环利用装置，包括底座、第二传动轮和第三传动轮，所述底座的顶部外表面固定安装有电机、反应釜、结晶罐和油箱，所述电机的输出轴上固定连接有第一传动轮，所述第一传动轮上套设有皮带，所述皮带还与第二传动轮、第三传动轮传动连接。该钢材酸洗废液回收循环利用装置，通过铁粉和氧化铁粉末，将废液中的酸反应中和掉，降低PH值，通过第二过滤网进行隔离未反应的粉末，通过油箱、油泵、输送管、喷头和点火器对加热层进行加热，进行高温结晶，结晶中的HCL气体从出气管进入水中形成酸性溶液，实现废液循环和利用。

A recycling device for steel pickling waste liquid

【技术实现步骤摘要】
一种钢材酸洗废液回收循环利用装置
本技术涉及废液回收领域，具体为一种钢材酸洗废液回收循环利用装置。
技术介绍
钢材酸洗是指对钢材表面进行酸洗处理，使钢材具有洁净并有活性的表面，以保证所生产的钢材的表面质量，为了获得这样的表面，以除去表面的氧化铁皮(在保护气氛或还原气氛下退火时除外)。由于碳素结构钢或低合金钢钢材表面上的氧化铁皮具有疏松、多孔和裂纹的结构，加之氧化铁皮在酸洗时随同钢材一起经过矫直、拉矫、传送的反复弯曲，使这些孔隙裂缝进一步增加和扩大，减少钢材的寿命，通过对钢材进行酸洗，避免了上述的问题，延长了钢材的使用寿命。目前，钢材酸洗后的废液，含有大量的铁离子和酸根，且PH值偏高，直接排放会造成污染，而绝大多数的工厂只进行简单的中和反应，造成酸洗液的浪费，对于废液中的铁离子和酸利用率低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种钢材酸洗废液回收循环利用装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢材酸洗废液回收循环利用装置，包括底座、第二传动轮和第三传动轮，所述底座的顶部外表面固定安装有电机、反应釜、结晶罐和油箱，所述电机的输出轴上固定连接有第一传动轮，所述第一传动轮上套设有皮带，所述皮带还与第二传动轮、第三传动轮传动连接，所述第二传动轮和第三传动轮中部分别固定连接有第一连接轴和第二连接轴且第一连接轴和第二连接轴均延伸至反应釜的内部，所述第一连接轴和第二连接轴的一端外表面均固定安装有第一搅拌桨，所述反应釜的底部外表面固定连接有排污管且排污管与反应釜的内部相通，所述反应釜的顶部外表面固定连接有废液管且废液管与反应釜的内部相通，所述反应釜的内部固定安装有第一滤网，所述第一滤网的中部固定安装有废料板，所述反应釜的一侧外表面固定连接有进料管且进料管与反应釜的内部相通，所述反应釜的内侧底部固定安装有水泵，所述水泵输出端固定连接有连接管且连接管延伸至反应釜的外侧与结晶罐的一侧外表面固定连接，所述连接管的内部固定安装有第二滤网，所述结晶罐的一侧外表面固定连接有进风管且进风管与结晶罐的内部相通，所述结晶罐的另一侧外表面固定连接有出气管且出气管与结晶罐的内部相通，所述结晶罐的内部固定安装有加热层，所述油箱的内侧底部固定安装有油泵，所述油泵的输出端固定连接有输送管且输送管延伸至结晶罐的内部。优选的，所述反应釜和连接管的顶部均外表面固定安装有第一盖板，所述结晶罐的一侧外表面固定安装有第二盖板，且第一盖板与第二盖板的外表面均固定安装有把手。优选的，所述输送管的内部安装有点火器，所述输送管的一端固定安装有喷头。优选的，所述连接管上安装有截止阀。优选的，所述第一连接轴和第二连接轴上均开设有小孔，所述第一连接轴和第二连接轴上固定安装第二搅拌桨且第二搅拌桨内部填充有聚合物固体电解质、还原铁粉和活性炭。优选的，所述反应釜和结晶罐的前端外表面均镶嵌有玻璃，所述电机的型号为YL90-2。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该钢材酸洗废液回收循环利用装置，通过进料管将铁粉和氧化铁粉末放入反应釜内，将废液中的酸反应中和掉，降低废液的PH值，通过第一搅拌桨和第二搅拌桨中的填充物质反应产生热量，加快反应釜中的反应速度，通过第二过滤网将反应釜中未反应的铁粉和氧化铁粉末进行隔离，通过油箱、油泵、输送管、喷头和点火器对加热层进行加热，从而将反应后的废料进行高温结晶，结晶中的HCL气体从出气管进入水中形成酸性溶液，对钢材进行酸洗，实现废液循环和利用。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的正视图；图3为本技术图1中A的放大图。图中：1底座、2电机、3排污管、4第一连接轴、5第二传动轮、6皮带、7第三传动轮、8第二连接轴、9第一搅拌桨、10水泵、11废料板、12进料管、13第一滤网、14废液管、15结晶罐、16连接管、17进风管、18出气管、19反应釜、20第二滤网、21输送管、22加热层、23油泵、24油箱、25第一传动轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种钢材酸洗废液回收循环利用装置，包括底座1、第二传动轮5和第三传动轮7，底座1的顶部外表面固定安装有电机2、反应釜19、结晶罐15和油箱24，电机2的输出轴上固定连接有第一传动轮25，第一传动轮25上套设有皮带6，皮带6还与第二传动轮5、第三传动轮7传动连接，第二传动轮5和第三传动轮7中部分别固定连接有第一连接轴4和第二连接轴8且第一连接轴4和第二连接轴8均延伸至反应釜19的内部，第一连接轴4和第二连接轴8的一端外表面均固定安装有第一搅拌桨9，工作时电机2工作通过输出轴带动第一传动轮25，第一传动轮25通过皮带6带动第二传动轮5和第三传动轮7运转，从而带动第一连接轴4和第二连接轴8上的第二搅拌桨和第一搅拌桨9对反应物料进行搅拌，反应釜19的底部外表面固定连接有排污管3且排污管3与反应釜19的内部相通，能够将夹杂着固体杂质和反应过量的铁粉以及氧化铁粉末排出，在通过废液管14进行二次反应，反应釜19的顶部外表面固定连接有废液管14，将需要参与反应的酸性废液从此处进入，反应釜19的内部固定安装有第一滤网13，第一滤网13的中间固定安装有废料板11，存储经第一滤网13上过滤下来的难溶杂质，反应釜19的一侧外表面固定连接有进料管12且进料管12与反应釜19的内部相通，将铁粉和氧化铁粉末从进料管12进入反应釜19内，氧化铁与废液中的酸反应方程式为：Fe2O3+6HCl＝2FeCl3+3H2O，Fe+2Fe3+＝3Fe2+，反应釜19的内侧底部固定安装有水泵10，水泵10的输出端固定连接有连接管16且连接管16延伸至反应釜19的外侧并与结晶罐15的一侧外表面固定连接，连接管16的内部固定安装有第二滤网20，过滤掉过量的氧化铁和铁的粉末，结晶罐15的一侧外表面固定连接有进风管17且进风管17与结晶罐15的内部相通，给燃烧提供氧气，结晶罐15的另一侧外表面固定连接有出气管18且出气管18与结晶罐15的内部相通，结晶罐15的内部固定安装有加热层22，油箱24的内侧底部固定安装有油泵23，油泵23的输出端固定连接有输送管21且输送管21延伸至结晶罐15的内部，经加热层22对废液进行高温结晶处理，氯化铁在高温的作用下的化学反应方程式为：4FeCl3+4H2O+O2＝2Fe2O3+8HCl，高温分解的氯化氢气体在水溶液中形成了氯化氢溶液。反应釜19和连接管16的顶部均外表面固定安装有第一盖板，结晶罐15的一侧外表面固定安装有第二盖板，第一盖板和第二盖板外表面均固定安装有把手，需要清理杂质时通过把手打开盖板，进行清理，输送管本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢材酸洗废液回收循环利用装置，包括底座(1)、第二传动轮(5)和第三传动轮(7)，其特征在于：所述底座(1)的顶部外表面固定安装有电机(2)、反应釜(19)、结晶罐(15)和油箱(24)，所述电机(2)的输出轴上固定连接有第一传动轮(25)，所述第一传动轮(25)上套设有皮带(6)，所述皮带(6)还与第二传动轮(5)、第三传动轮(7)传动连接，所述第二传动轮(5)和第三传动轮(7)的中部分别固定连接有第一连接轴(4)和第二连接轴(8)且第一连接轴(4)和第二连接轴(8)均延伸至反应釜(19)的内部，所述第一连接轴(4)和第二连接轴(8)的一端外表面均固定安装有有第一搅拌桨(9)，所述反应釜(19)的底部外表面固定连接有排污管(3)且排污管(3)与反应釜(19)的内部相通，所述反应釜(19)的顶部外表面固定连接有废液管(14)且废液管(14)与反应釜(19)的内部相通，所述反应釜(19)的内部固定安装有第一滤网(13)，所述第一滤网(13)的中部固定安装有废料板(11)，所述反应釜(19)的一侧外表面固定连接有进料管(12)且进料管(12)与反应釜(19)的内部相通，所述反应釜(19)的内侧底部固定安装有水泵(10)，所述水泵(10)输出端固定连接有连接管(16)，所述连接管(16)延伸至反应釜(19)的外侧与结晶罐(15)的一侧外表面固定连接，所述连接管(16)的内部固定安装有第二滤网(20)，所述结晶罐(15)的一侧外表面固定连接有进风管(17)且进风管(17)与结晶罐(15)的内部相通，所述结晶罐(15)的另一侧外表面固定连接有出气管(18)且出气管(18)与结晶罐(15)的内部相通，所述结晶罐(15)的内部固定安装有加热层(22)，所述油箱(24)的内侧底部固定安装有油泵(23)，所述油泵(23)的输出端固定连接有输送管(21)且输送管(21)延伸至结晶罐(15)的内部。/n...

【技术特征摘要】
1.一种钢材酸洗废液回收循环利用装置，包括底座(1)、第二传动轮(5)和第三传动轮(7)，其特征在于：所述底座(1)的顶部外表面固定安装有电机(2)、反应釜(19)、结晶罐(15)和油箱(24)，所述电机(2)的输出轴上固定连接有第一传动轮(25)，所述第一传动轮(25)上套设有皮带(6)，所述皮带(6)还与第二传动轮(5)、第三传动轮(7)传动连接，所述第二传动轮(5)和第三传动轮(7)的中部分别固定连接有第一连接轴(4)和第二连接轴(8)且第一连接轴(4)和第二连接轴(8)均延伸至反应釜(19)的内部，所述第一连接轴(4)和第二连接轴(8)的一端外表面均固定安装有有第一搅拌桨(9)，所述反应釜(19)的底部外表面固定连接有排污管(3)且排污管(3)与反应釜(19)的内部相通，所述反应釜(19)的顶部外表面固定连接有废液管(14)且废液管(14)与反应釜(19)的内部相通，所述反应釜(19)的内部固定安装有第一滤网(13)，所述第一滤网(13)的中部固定安装有废料板(11)，所述反应釜(19)的一侧外表面固定连接有进料管(12)且进料管(12)与反应釜(19)的内部相通，所述反应釜(19)的内侧底部固定安装有水泵(10)，所述水泵(10)输出端固定连接有连接管(16)，所述连接管(16)延伸至反应釜(19)的外侧与结晶罐(15)的一侧外表面固定连接，所述连接管(16)的内部固定安装有第二滤网(20)，所述结晶罐(15)的一侧外表面固定连接有进风管(17)且进风管(17)与结晶罐(15)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：孔年，
申请(专利权)人：德清水一方环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33