一种电镀漂洗水回用设备制造技术

本实用新型专利技术实施例公开一种电镀漂洗水回用设备，包括：浓缩水箱系统、加药装置、TMF管式微滤膜、固液分离装置、RO脱盐系统、PH仪表、增压循环泵、第一管道、第二管道、第三管道、第四管道、第五管道和第六管道；第一管道用以将浓缩水箱系统与外部的电镀液管道连通；第二管道用以将浓缩水箱系统与固液分离装置相连通；第三管道用以将固液分离装置与浓缩水箱系统相连通；第四管道用以将浓缩水箱系统与TMF管式微滤膜相连通；第五管道用以将TMF管式微滤膜与浓缩水箱系统相连通；第六管道用以将TMF管式微滤膜与RO脱盐系统连通；增压循环泵设置在第四管道上，PH仪表设置在浓缩水箱系统。本实用新型专利技术提供的电镀漂洗水回用设备具有操作简单、使用寿命长等优点。

A kind of equipment for electroplating rinse water reuse

【技术实现步骤摘要】
一种电镀漂洗水回用设备
本技术实施例涉及电镀液处理领域，尤其涉及一种电镀漂洗水回用设备。
技术介绍
当前，国内外处理电镀废水的主流工艺仍是化学沉淀法，即通过投加氢氧化钠或硫化钠等药剂，使废水中的重金属离子形成该金属的氢氧化物或硫化物，在最佳pH值条件下沉淀，然后将污泥压滤成泥饼。本申请的专利技术人发现，现有技术中的废水处理设备废水处理过滤精度较低，而且设备的使用寿命较短。此外，在废水处理中需要用到纯水。因此，既能处理废水，又能提供纯水是亟待解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供了一种电镀漂洗水回用设备，具有操作简单、过滤精度高、使用寿命长、节能减排等优点。本技术实施例提供了一种电镀漂洗水回用设备，包括：浓缩水箱系统、加药装置、TMF管式微滤膜、固液分离装置、RO脱盐系统、PH仪表、增压循环泵、第一管道、第二管道、第三管道、第四管道、第五管道和第六管道；所述加药装置设置在所述浓缩水箱系统上，所述加药装置用以向所述浓缩水箱系统内电镀液投放化学药剂，使电镀液中的金属沉淀；所述第一管道用以将所述浓缩水箱系统与外部的电镀液管道连通；所述浓缩水箱系统用以盛放电镀液；所述第二管道的一端与所述浓缩水箱系统连通，另一端与所述固液分离装置连通；所述固液分离装置用以对沉淀的金属进行固液分离；所述第三管道的一端与所述固液分离装置连通，另一端与所述浓缩水箱系统相连通；所述第四管道的一端与所述浓缩水箱系统相连通，另一端与所述TMF管式微滤膜相连通；所述TMF管式微滤膜用以沉淀后的电镀液进行反渗透处理；所述第五管道的一端与所述TMF管式微滤膜相连通，另一端与所述浓缩水箱系统相连通；所述第六管道的一端与所述TMF管式微滤膜相连通，另一端与所述RO脱盐系统相连通；所述RO脱盐系统用以输出纯水；所述增压循环泵设置在所述第四管道上，且与所述PH仪表电性连接；所述PH仪表设置在所述浓缩水箱系统，所述PH仪表用以控制所述增压循环泵运转。在一种可行的方案中，所述化学药剂包括：粉末活性炭和氢氧化钠；所述氢氧化钠用以与电镀液中的金属反应，使电镀液中的金属沉淀；所述活性炭装置用以吸附反应后的金属。在一种可行的方案中，所述的电镀漂洗水回用设备还包括：蓄水箱；所述蓄水箱与所述第六管道相连通。所述蓄水箱用以盛放净水。在一种可行的方案中，所述的电镀漂洗水回用设备还包括：增压泵；所述增压泵设置在所述蓄水箱内，且所述增压泵的输出端与第六管道相连通。所述增压泵用以将所述蓄水箱内的水输送到第六管道内。在一种可行的方案中，所述的电镀漂洗水回用设备还包括：水泵；所述水泵设置在所述第二管道上。所述水泵用以将沉淀的电镀液输送到所述固液分离系统。在一种可行的方案中，所述的电镀漂洗水回用设备还包括：增压泵；所述增压泵设置在所述第六管道上，所述增压泵用以对第六管道内的水进行加压，使第六管道内的水加速进入RO脱盐系统。在一种可行的方案中，所述的电镀漂洗水回用设备还包括：流量计；所述流量计设置在所第一管道上，所述流量计用以检测进入所述浓缩水箱系统的电镀液量。在一种可行的方案中，所述的电镀漂洗水回用设备还包括：第一截止阀和第二截止阀；所述第一截止阀设置在第二管道上，所述第二截止阀设置在所述第四管道上。所述第一截止阀用以控制第二管道的通断，所述第二截止阀用以控制所述第四管道的通断。在一种可行的方案中，所述的电镀漂洗水回用设备还包括：止回阀；所述止回阀设置在所述第三管道上。所述止回阀用以防止输送到所述浓缩水箱内的水回流。在一种可行的方案中，所述的电镀漂洗水回用设备还包括：液位传感器；所述液位传感器设置在所述浓缩水箱上，且与所述增压循环泵电性连接；所述液位传感器用以控制所述增压循环泵的输水量。基于上述方案可知，本技术提供的电镀漂洗水回用设备通过浓缩水箱系统、加药装置、TMF管式微滤膜、固液分离装置、RO脱盐系统、PH仪表、增压循环泵、第一管道、第二管道、第三管道、第四管道、第五管道和第六管道之间的相互配合，具有操作简单、过滤精度高、使用寿命长等优点。具体来说，电镀液经过第一管道进入到浓缩水箱系统，加药装置向电镀液添加化学药剂，对电镀液中的金属进行沉淀，沉淀后的金属通过固液分离系统进行固液分离，分离后的水回流到浓缩水箱系统，分离后的金属进行金属回收或报废处理，沉淀后的电镀液通过TMF管式微滤膜进行进一步的处理，即TMF管式微滤膜对电镀液进行进一步的浓缩，然后将浓缩的电镀液输送到浓缩水箱系统，另外TMF管式微滤膜从电镀液中析出净水，析出的净水进入到RO脱盐系统得到纯水。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例一中的电镀漂洗水回用设备的结构示意图；图2为本技术实施例二中的电镀漂洗水回用设备的结构示意图。图中标号：1、浓缩水箱系统；2、加药装置；3、TMF管式微滤膜；4、固液分离装置；5、RO脱盐系统；6、PH仪表；7、增压循环泵；8、第一管道；9、第二管道；10、第三管道；11、第四管道；12、第五管道；13、第六管道；14、蓄水箱；15、增压泵；16、水泵；17、流量计；18、第一截止阀；19、第二截止阀；20、止回阀；21、液位传感器。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，也可以是成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，也可以是通讯连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介的间接连接，可以本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电镀漂洗水回用设备，其特征在于，包括：浓缩水箱系统、加药装置、TMF管式微滤膜、固液分离装置、RO脱盐系统、PH仪表、增压循环泵、第一管道、第二管道、第三管道、第四管道、第五管道和第六管道；/n所述加药装置设置在所述浓缩水箱系统上，所述加药装置用以向所述浓缩水箱系统内电镀液投放化学药剂，使电镀液中的金属沉淀；/n所述第一管道用以将所述浓缩水箱系统与外部的电镀液管道连通；/n所述浓缩水箱系统用以盛放电镀液；/n所述第二管道的一端与所述浓缩水箱系统连通，另一端与所述固液分离装置连通；/n所述固液分离装置用以对沉淀的金属进行固液分离；/n所述第三管道的一端与所述固液分离装置连通，另一端与所述浓缩水箱系统相连通；/n所述第四管道的一端与所述浓缩水箱系统相连通，另一端与所述TMF管式微滤膜相连通；/n所述TMF管式微滤膜用以沉淀后的电镀液进行反渗透处理；/n所述第五管道的一端与所述TMF管式微滤膜相连通，另一端与所述浓缩水箱系统相连通；/n所述第六管道的一端与所述TMF管式微滤膜相连通，另一端与所述RO脱盐系统相连通；/n所述RO脱盐系统用以输出纯水；/n所述增压循环泵设置在所述第四管道上，且与所述PH仪表电性连接；/n所述PH仪表设置在所述浓缩水箱系统，所述PH仪表用以控制所述增压循环泵运转。/n...

【技术特征摘要】
1.一种电镀漂洗水回用设备，其特征在于，包括：浓缩水箱系统、加药装置、TMF管式微滤膜、固液分离装置、RO脱盐系统、PH仪表、增压循环泵、第一管道、第二管道、第三管道、第四管道、第五管道和第六管道；
所述加药装置设置在所述浓缩水箱系统上，所述加药装置用以向所述浓缩水箱系统内电镀液投放化学药剂，使电镀液中的金属沉淀；
所述第一管道用以将所述浓缩水箱系统与外部的电镀液管道连通；
所述浓缩水箱系统用以盛放电镀液；
所述第二管道的一端与所述浓缩水箱系统连通，另一端与所述固液分离装置连通；
所述固液分离装置用以对沉淀的金属进行固液分离；
所述第三管道的一端与所述固液分离装置连通，另一端与所述浓缩水箱系统相连通；
所述第四管道的一端与所述浓缩水箱系统相连通，另一端与所述TMF管式微滤膜相连通；
所述TMF管式微滤膜用以沉淀后的电镀液进行反渗透处理；
所述第五管道的一端与所述TMF管式微滤膜相连通，另一端与所述浓缩水箱系统相连通；
所述第六管道的一端与所述TMF管式微滤膜相连通，另一端与所述RO脱盐系统相连通；
所述RO脱盐系统用以输出纯水；
所述增压循环泵设置在所述第四管道上，且与所述PH仪表电性连接；
所述PH仪表设置在所述浓缩水箱系统，所述PH仪表用以控制所述增压循环泵运转。


2.根据权利要求1所述的电镀漂洗水回用设备，其特征在于，所述化学药剂包括：粉末活性炭和氢氧化钠；<...

【专利技术属性】
技术研发人员：王明蛟，
申请(专利权)人：首固环保科技上海有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31