一种防堵塞出水筛网及移动床生物膜反应器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防堵塞出水筛网及移动床生物膜反应器，所述筛网为圆筒结构，包括呈圆形的纬线加强筋和呈直线的经线加强筋，两者垂直固定分布，两者的横截面均为的等腰梯形或等腰三角形，且纬线加强筋的顶端与经线加强筋的顶端固定连接，使纬线加强筋及经线加强筋的底端均位于相应顶端的外侧，所述移动床生物膜反应器内侧壁间隔固定有上述筛网。本实用新型专利技术提供的筛网中纬线加强筋及经线加强筋的顶端均朝内，底端均朝外，从而使筛网内表面或外表面上相邻两底端之间的缝隙均小于其内部相邻两顶端之间的缝隙，有效防止杂物进入堵塞缝隙。

An anti clogging effluent screen and moving bed biofilm reactor

【技术实现步骤摘要】
一种防堵塞出水筛网及移动床生物膜反应器
本技术涉及污水处理领域，具体涉及一种防堵塞出水筛网及移动床生物膜反应器。
技术介绍
移动床生物膜反应器(MovingBedBiofilmReactor,简称MBBR)主要应用于市政和工业污水处理，其原理是通过向反应器中投加一定数量的悬浮载体，使载体内外生长不同的微生物种类，使每个载体成为微型的生物处理器，进而提高处理效果。由于载体呈悬浮状态，随水流流动，因此必须设置筛网将载体截留保障后续工艺的稳定运行。但是污水中存在大量的有机物及氮、磷元素，极易在筛网上附着微生物，形成生物膜阻塞污水流向。因此选择合理材质、合理构造的筛网对MBBR工艺能够正常运行具有重要意义。设计合理的筛网除了保证足够的强度还需要保障合理的出水流速。出水流速太高会将载体随水流迁移聚集在筛网上，造成堵塞。出水流速太低又不能满足水量处理需求。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术的目的之一是提供一种防堵塞出水筛网，该筛网的纬线加强筋及经线加强筋均呈梯形或三角形，且纬线加强筋的顶端与经线加强筋的顶端固定连接，可有效防止悬浮物堵塞在缝隙内，具有不易变形、不易磨损、表面不易附着生物膜、易于清洗等特点。本技术的目的之二是提供一种由上述防堵塞出水筛网构建而成的移动床生物膜反应器，出水筛网水平设置，筛网内部及其下方均采用穿孔管通风曝气，筛网内部的穿孔管可有效防止填料堆积在筛网上方，出水筛网底部由支撑架支撑。本技术通过以下技术方案解决上述技术问题。第一方面，本技术提供一种防堵塞出水筛网，所述筛网为圆筒结构，包括呈圆形的纬线加强筋和呈直线的经线加强筋，两者垂直固定分布，两者的横截面均为等腰梯形或等腰三角形，且纬线加强筋的顶端与经线加强筋的顶端固定连接，使纬线加强筋及经线加强筋的底端均位于相应顶端的外侧。在上述技术方案中，等腰梯形中的“顶端”指其上底边所在端，下底边所在端称为“底端”，等腰三角形中的“顶端”指其顶角所在端，底边所在端称为“底端”，纬线加强筋及经线加强筋的顶端均朝内，底端均朝外，从而使筛网内表面或外表面上相邻两底端之间的缝隙均小于其内部相邻两顶端之间的缝隙，有效防止杂物进入堵塞缝隙，同时，缝隙内部生成的生物膜在气洗时可以向内或向外排出。在上述技术方案的基础上，进一步地，纬线加强筋及经线加强筋的底端均呈圆弧形，纬线加强筋及经线加强筋的顶端均与侧边(也即腰边)圆滑过渡，可以有效降低筛网对水流速度的影响，同时使筛网更为美观。在上述任一技术方案的基础上，进一步地，纬线加强筋与经线加强筋的分布有两种方式，分别为：纬线加强筋位于经线加强筋外侧，纬线加强筋的底端朝向筛网内侧面，经线加强筋的底端朝向筛网外侧面；或者，纬线加强筋位于经线加强筋的内侧，纬线加强筋的底端朝向筛网外侧面，经线加强筋的底端朝向筛网内侧面。在上述任一技术方案的基础上，进一步地，筛网的开孔率优选43.8％-71.9％；通过控制筛网的开孔率，进一步限制水流速的合适范围，开孔率太大，使流速较高，较高的流速将导致填料随水流迁移并聚集在筛网上，进而导致筛网被填料堵塞，进网压力升高，同时导致聚集区域的氧气输送不足导致缺氧；开孔率太小，使流速较小，较小的流速又会影响整体的效率。在上述任一技术方案的基础上，进一步地，纬线加强筋及经线加强筋的材质可选用不锈钢材质，如316ss、310和304不锈钢等，优选316ss，其总性能优于310和304不锈钢，具有极强的抗腐蚀性能，能够满足恶劣的污水环境下长期使用不腐蚀，并且刚性、韧性俱佳。在上述任一技术方案的基础上，进一步地，所述筛网的至少一端设有圆形的封闭网板，封闭网板可以有效防止悬浮物从筛网端部进入筛网内；和/或，所述筛网的至少一端固定有筛网法兰，筛网法兰上沿轴向间隔开设有固定孔，其内侧呈圆形，并与筛网的外径相匹配，外侧呈正八边形；筛网法兰可选用与筛网一致的材质，筛网法兰的设置便于筛网的安装。第二方面，本技术还提供了一种利用第一方面任一防堵塞出水筛网构建的移动床生物膜反应器，所述移动床生物膜反应器内壁间隔固定设置筛网，筛网水平分布，且其外端与反应器内壁上开设的出水口连通，筛网底部由支撑架固定支撑，筛网内部水平铺设第一曝气管，筛网下方水平铺设第二曝气管，第一曝气管及第二曝气管均通过管道与反应器顶部的送气管连通，第一曝气管上的第一曝气孔朝上，第二曝气管上的第二曝气孔朝下。在本技术提供的移动床生物膜反应器中，筛网内部及底部设置的曝气管曝气孔方向不同，筛网内部曝气管的曝气孔朝上吹出气流，有效防止填料堆积在筛网顶部，筛网下方曝气管的曝气孔朝下吹出气流，气流吹动水流形成“涌流”，冲刷筛网底部及两侧，有效防止筛网侧面及底部堵塞。在上述技术方案的基础上，进一步地，滤网的两侧设有水平分布的滤网固定杆，或者，滤网的两端设置筛网法兰，筛网法兰外侧固定滤网固定杆，支撑架与滤网固定杆固定连接。滤网固定杆的设置便于滤网固定在支撑架上，同时防止滤网在安装时发生损伤。在上述任一技术方案的基础上，进一步地，支撑架包括第一支撑杆、固定在第一支撑杆上侧且竖直分布的第二支撑杆以及水平固定在相邻两第二支撑杆之间的第三支撑杆，第一支撑杆至少为平行分布的两根，每根第一支撑杆上固定有至少两根第二支撑杆，第二支撑杆的顶端与滤网固定杆固定连接，第三支撑杆至少为2根，固定在不同侧的两第二支撑杆之间，且位于同一水平面上，用于固定安装第二曝气管；本技术提供的支撑架不仅起到支撑滤网的作用，还可起到支撑第二曝气管的作用。更进一步地，第一支撑杆可以水平设置在反应器的底部，或者第一支撑杆倾斜设置，且其底端固定在反应器内壁上。在上述任一技术方案的基础上，进一步地，筛网法兰的外侧呈正八边形，且其底边水平分布，两侧边竖直分布，竖直分布的两侧边分别固定滤网固定杆，支撑架通过支撑滤网固定杆对滤网支撑，保证滤网安装的稳定性。在上述任一技术方案的基础上，进一步地，每个筛网底部设置至少两组平行分布的第二曝气管，并关于滤网中心所在竖直面对称分布；至少设置两组第二曝气管可以有效冲刷筛网底部及两侧，防止筛网侧面及底部堵塞。附图说明图1为筛网的局部结构示意图；图2为筛网的横剖图；图3为筛网的纵剖图；图4为筛网上纬线加强筋与经线加强筋形成筛孔的示意图；图5为滤网法兰的结构示意图；图6为移动床生物膜反应器内部设置若干滤网的结构示意图；图7为滤网固定在反应器内壁上的正视图；图8为滤网固定在反应器内壁上的侧视图；图中，1、筛网；11、纬线加强筋；12、经线加强筋；2、筛网法兰；21、固定孔；3、出水口；4、支撑架；41、第一支撑杆；42、第二支撑杆；43、第三支撑杆；5、第一曝气管；51、第一曝气孔；6、第二曝气管；61、第二曝气孔；7、送气管；8、滤网固定杆；9、固定件。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步说明。实施例1本实用本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防堵塞出水筛网，其特征在于，所述筛网(1)为圆筒结构，包括呈圆形的纬线加强筋(11)和呈直线的经线加强筋(12)，两者垂直固定分布，两者的横截面均为等腰梯形或等腰三角形，且纬线加强筋的顶端与经线加强筋的顶端固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种防堵塞出水筛网，其特征在于，所述筛网(1)为圆筒结构，包括呈圆形的纬线加强筋(11)和呈直线的经线加强筋(12)，两者垂直固定分布，两者的横截面均为等腰梯形或等腰三角形，且纬线加强筋的顶端与经线加强筋的顶端固定连接。


2.根据权利要求1所述的防堵塞出水筛网，其特征在于，纬线加强筋及经线加强筋的顶端面均呈圆弧形，纬线加强筋及经线加强筋的底端面与侧边圆滑过渡。


3.根据权利要求1所述的防堵塞出水筛网，其特征在于，纬线加强筋位于经线加强筋外侧，纬线加强筋的底端朝向筛网内侧面，经线加强筋的底端朝向筛网外侧面；或者，纬线加强筋位于经线加强筋的内侧，纬线加强筋的底端朝向筛网外侧面，经线加强筋的底端朝向筛网内侧面。


4.根据权利要求1所述的防堵塞出水筛网，其特征在于，筛网的开孔率为43.8％-71.9％；纬线加强筋及经线加强筋的材质选用316ss。


5.根据权利要求1所述的防堵塞出水筛网，其特征在于，所述筛网的至少一端设有圆形的封闭网板(13)；
和/或，所述筛网的至少一端固定有筛网法兰(2)，筛网法兰上沿轴向间隔开设有固定孔(21)，其内侧呈圆形，并与筛网的外径相匹配，外侧呈正八边形。


6.一种利用权利要求1-5任一所述的防堵塞出水筛网构建的移动床生物膜反应器，其特征在于，所述移动床生物膜反应器内壁间隔固定设置筛网(1)，筛网水平分布，且其外端与反应器内壁上开...

【专利技术属性】
技术研发人员：张亚锋，谢俊浩，赵大勇，管纬，
申请(专利权)人：北京亦庄水务有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11