一种管式超滤膜系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种管式超滤膜系统，包括依次连接的煤矿疏干水沉淀池、原水箱、管式超滤膜、清水池；煤矿疏干水沉淀池通过提升泵连接原水箱，原水箱通过循环泵连接管式超滤膜，管式超滤膜的出清水端连接清水池，管式超滤膜的出污泥端连接原水箱，管式超滤膜还连接清洗组件，清洗组件包括清洗水箱、清洗水管，管式超滤膜的出清水端还连接清洗水管；清洗水管连接水源，管式超滤膜的出污泥端连接清洗水箱的进水口，清洗水箱的出水口连接循环泵，清水池通过回用水泵连接回用池。本实用新型专利技术促进煤矿疏干水资源化利用，节约水资源，缓解矿区供水不足、改善矿区生态环境、最大限度地满足生产和生活需要。

A tubular ultrafiltration membrane system

【技术实现步骤摘要】
一种管式超滤膜系统
本专利技术涉及煤水处理
，具体为一种管式超滤膜系统。
技术介绍
煤矿疏干水的水质波动大，具有悬浮物高、含盐量高、水量大等特点，对后续煤矿疏干水的回收利用危害极大。传统的絮凝反应沉淀工艺运行稳定性差，自动化程度低，运行时需要投加药剂，增加运行成本。
技术实现思路
针对目前煤矿疏干水处理技术存在的问题进行研究分析，研发出一种自动化程度高、运行稳定的煤矿疏干水处理新方法。利用管式超滤膜的高效分离和耐高悬浮物特性，取代传统的絮凝反应沉淀工艺，能够在水质波动大的条件下保持系统稳定性和可靠性，同时降低系统由于投加药剂所增加的运行费用，减轻运行人员的劳动强度。管式超滤系统的稳定运行是煤矿疏干水回收利用的关键，促进煤矿疏干水资源化利用，节约水资源，缓解矿区供水不足、改善矿区生态环境、最大限度地满足生产和生活需要。为了达到以上目的，本专利技术提供如下技术方案：一种管式超滤膜系统，包括依次连接的煤矿疏干水沉淀池、原水箱、管式超滤膜、清水池；所述煤矿疏干水沉淀池通过提升泵连接原水箱，所述原水箱通过循环泵连接管式超滤膜，所述管式超滤膜的出清水端连接清水池，所述管式超滤膜的出污泥端连接原水箱，所述管式超滤膜还连接清洗组件，所述清洗组件包括清洗水箱、清洗水管，所述管式超滤膜的出清水端还连接清洗水管；所述清洗水管连接水源，所述管式超滤膜的出污泥端连接清洗水箱的进水口，所述清洗水箱的出水口连接循环泵，所述清水池通过回用水泵连接回用池。煤矿疏干水先进入到沉淀池，进行初步沉淀，然后经过提升泵进入到原水箱内，在原水箱内再次搅拌沉淀后，经过循环泵进入到管式超滤膜，在管式超滤膜内进入过滤处理后，清水从出清水端进入到清水池内，拦截的污泥水（污泥浓缩水）从出污泥端进入到原水箱内，在原水箱内处理后可再次进入到管式超滤膜处理，实现对煤矿疏干水的循环处理，处理的效果十分显著，处理后的疏干水澄清透明可直接回收利用。同时原水箱内的沉淀直接从原水箱的排泥口排出。本专利技术还对管式超滤膜进行清洗，管式超滤膜的出清水端连接清洗水管，清水对管式超滤膜清洗，清洗后的污水从出污泥端进入到清洗水箱内，清洗水箱再通过循环泵6连接到管式超滤膜，管式超滤膜对清洗后的污水进行超滤，实现对清洗水的过滤利用。进一步的，所述管式超滤膜包括管体，所述管体的一端设有进水端，所述管体内设有超滤组件，所述管体的另一端设有出清水端、出污泥端；所述出清水端位于超滤组件的下方。管式超滤膜的工作原理为：废水从进水端进入，然后通过超滤组件，超滤组件为中空纤维超滤膜组件，废水中的大颗粒杂质不能通过超滤组件，因此从另一端的出污泥端排出，废水中的水分子能透过超滤组件，因此从超滤组件的下方排出，实现对污水的分离净化。进一步的，所述清洗水管还连接清洗水箱的进水口。清洗水管也对清洗水箱进行清洗。进一步的，所述提升泵与原水箱之间还设有过滤器。过滤器起到初步过滤的作用。进一步的，所述原水箱包括箱体、支座，所述箱体包括由上至下依次设置的上盖体、中锥形体、下筒体，所述中锥形体上设有原水箱进水口、污泥进口，所述下筒体的中部设有原水箱出水口，所述下筒体的底部设有排污口。沉淀池内的水通过提升泵进入到原水箱进水口，然后疏干水在原水箱内进一步的沉降处理，处理后的疏干水从原水箱出水口通过循环泵进入到管式超滤膜内处理，沉淀的污泥从排污口排出；在管式超滤膜内处理后的污泥从污泥进口再次进入到原水箱内。进一步的，所述沉淀池、原水箱底部均通过排泥泵连接污泥池。由于沉淀池、原水箱均会沉降产生污泥，因此通过排泥泵有效的排出污泥。进一步的，所述原水箱4与循环泵6之间设有循环进料阀V1，所述管式超滤膜的出污泥端与原水箱之间设有循环回流阀V2；所述管式超滤膜7的出清水端与清水池8之间设有产水外排阀V3；所述清洗水箱与循环泵之间设有清洗液进料阀V4；所述管式超滤膜的出污泥端与清洗水箱之间设有清洗液回流阀V5；所述清洗水管与清洗水箱之间设有清洗液产水侧回流阀V6；所述原水箱与污泥池之间设有排泥阀V7。本专利技术还公开了一种利用管式超滤膜系统处理煤矿疏干水的方法，其方法包括以下工艺步骤：第一步，煤矿疏干水输送到煤矿疏干水沉淀池，沉淀处理；第二步，沉淀处理后的煤矿疏干水注入到原水箱；第三步，原水箱注满后，沉淀处理，原水箱内的疏干水通过循环泵进入到管式超滤膜，在管式超滤膜内进行固液分离，浓缩液返回到原水箱，清水进入到清水箱；第四步，管式超滤膜清洗，外来清水对管式超滤膜清洗，清洗后的污水进入到清洗水箱，清洗水箱内的污水再返回到管式超滤膜进行固液分离处理；第五步，清水箱内的清水进入到回用池，回用。管式超滤膜系统是将含悬浮固体废水通过泵输送到外置管式膜组件中进行过滤，透过液不断排出，被超滤膜的微孔截留的污泥则返回浓缩槽，待污泥浓度浓缩到一定浓度后排放污泥处理系统进行脱水处理。管式超滤膜过滤技术是一种高精度物理过滤技术，其工作原理是通过过滤膜表面的微孔的高效拦截作用，使含有被过滤物质的水（煤矿疏干水）透过膜后，细小颗粒和大分子有机物被拦截，清水进入产水侧。高流速的水（错流流速3～5m/s）呈现湍流的形态，被膜截留的粉尘颗粒不会停留在膜的表面，而是在膜表面起到一定的冲刷作用，避免污染物在膜表面停留，因此管式超滤膜在粉尘固液分离处理中具有良好的抗污染性能，运行简便且维护工作量少。与传统的絮凝反应沉淀固液分离工艺相比，管式超滤技术最大的优点是无需加药，运行维护工作量小，出水水质稳定。（2）利用管式超滤膜的高效分离和耐高悬浮物特性，取代运行稳定性差的絮凝反应沉淀工艺，能够在水质波动大的条件下保持系统的运行稳定性和可靠性，同时降低系统由于投加药剂所增加的运行费用，减轻运行人员的劳动强度。本专利技术具有如下优点：1、管式超滤系统是一种自动化程度高、运行稳定的煤矿疏干水处理新方法。利用管式超滤膜的高效分离和耐高悬浮物特性，取代传统的絮凝反应沉淀工艺，能够在水质波动大的条件下保持系统稳定性和可靠性，同时降低系统由于投加药剂所增加的运行费用，减轻运行人员的劳动强度。2、本专利技术可以促进煤矿疏干水资源化利用，节约水资源，缓解矿区供水不足、改善矿区生态环境、最大限度地满足生产和生活需要。附图说明图1、本专利技术的结构示意图；图2、原水箱设备结构示意图；图3、管式超滤膜设备结构示意图；图4、管式超滤膜处理煤矿疏干水工艺流程图；图5、连续运行流量图；图6、连续运行产水通量图。其中：1、煤矿疏干水沉淀池；2、煤矿疏干水提升泵；3、过滤器；4、原水箱；41、箱体；411、上盖体；412、中锥形体；413、下筒体；42、支座；43、原水箱进水口；44、污泥进口；45、搅拌口；46、原水箱出水口；47、排污口；5、清洗水箱；6、循环泵；7、管式超滤膜；71、管体；72、进水端，73、超滤组件；74、清水端；75、污泥端；8、清水池；9、回用水泵；10、回用本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种管式超滤膜系统，其特征在于：包括依次连接的煤矿疏干水沉淀池、原水箱、管式超滤膜、清水池；所述煤矿疏干水沉淀池通过提升泵连接原水箱，所述原水箱通过循环泵连接管式超滤膜，所述管式超滤膜的出清水端连接清水池，所述管式超滤膜的出污泥端连接原水箱，所述管式超滤膜还连接清洗组件，所述清洗组件包括清洗水箱、清洗水管，所述管式超滤膜的出清水端还连接清洗水管；所述清洗水管连接水源，所述管式超滤膜的出污泥端连接清洗水箱的进水口，所述清洗水箱的出水口连接循环泵，所述清水池通过回用水泵连接回用池。/n

【技术特征摘要】
1.一种管式超滤膜系统，其特征在于：包括依次连接的煤矿疏干水沉淀池、原水箱、管式超滤膜、清水池；所述煤矿疏干水沉淀池通过提升泵连接原水箱，所述原水箱通过循环泵连接管式超滤膜，所述管式超滤膜的出清水端连接清水池，所述管式超滤膜的出污泥端连接原水箱，所述管式超滤膜还连接清洗组件，所述清洗组件包括清洗水箱、清洗水管，所述管式超滤膜的出清水端还连接清洗水管；所述清洗水管连接水源，所述管式超滤膜的出污泥端连接清洗水箱的进水口，所述清洗水箱的出水口连接循环泵，所述清水池通过回用水泵连接回用池。


2.如权利要求1所述的一种管式超滤膜系统，其特征在于：所述管式超滤膜包括管体，所述管体的一端设有进水端，所述管体内设有超滤组件，所述管体的另一端设有出清...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈旭，顾小红，赵军，
申请(专利权)人：北京朗新明环保科技有限公司南京分公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32