一种垃圾渗滤液尾水处理用粉末活性炭投加装置制造方法及图纸

技术编号:24310740 阅读:20 留言:0更新日期:2020-05-27 01:44
本实用新型专利技术涉及垃圾渗滤液处理技术领域,尤其涉及一种垃圾渗滤液尾水处理用粉末活性炭投加装置,包括滑动安装座和滑轨,所述滑轨沿中和絮凝池的池壁竖向设置,滑轨上滑动配合有滑动安装座,所述滑动安装座远离滑轨的一侧设置有外筒和内筒,所述外筒的顶部开设有进口、外筒的底部开设有出口,所述内筒位于外筒的内部,所述内筒沿筒身的长度方向开设出长直的通孔,活性炭经外筒上的进口、内筒上的通孔投放至内筒的内部,本实用新型专利技术解决了向中和絮凝池投加粉末活性炭,活性炭的更换过程较为麻烦的问题,活性炭的更换过程更加快速便捷,节约时间,保证了垃圾渗滤液尾水处理可以持续高效地进行,处理工艺得到了明显的优化。

A powder activated carbon dosing device for waste leachate tail water treatment

【技术实现步骤摘要】
一种垃圾渗滤液尾水处理用粉末活性炭投加装置
本技术涉及垃圾渗滤液处理
,尤其涉及一种垃圾渗滤液尾水处理用粉末活性炭投加装置。
技术介绍
现有的垃圾填埋渗滤液处理一般都是采用“均化池+膜生物反应器(MBR)+纳滤(NF)+反渗透(RO)+芬顿氧化”的“生化处理+膜处理+高级氧化”工艺,将处理滤出水达到标准要求后再排放。现有工艺下,垃圾渗滤液尾水处理异常时需向中和絮凝池投加粉末活性炭吸附污染物,以确保出水稳定,然而,由于工艺过程需要连续进行,活性炭往往需要定时回收更换,目前活性炭回收更换较为麻烦,因此,提出一种垃圾渗滤液尾水处理用粉末活性炭投加装置。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的向中和絮凝池投加粉末活性炭,活性炭的回收更换过程较为麻烦的缺点,而提出的一种垃圾渗滤液尾水处理用粉末活性炭投加装置。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种垃圾渗滤液尾水处理用粉末活性炭投加装置,包括滑动安装座和滑轨,所述滑轨沿中和絮凝池的池壁竖向设置,滑轨上滑动配合有滑动安装座,所述滑动安装座远离滑轨的一侧设置有外筒和内筒,外筒的一端固定安装在滑动安装座的侧壁上,所述外筒的顶部开设有进口、外筒的底部开设有出口,外筒沿筒身设置外筒滤网,所述内筒位于外筒的内部,内筒通过转盘转动安装在所述滑动安装座的侧壁上,所述内筒沿筒身的长度方向开设出长直的通孔,所述内筒沿筒身设置内筒滤网,活性炭经外筒上的进口、内筒上的通孔投放至内筒的内部。优选的,所述滑动安装座的顶部设置有拉动杆。优选的,所述外筒的轴心线与内筒的轴心线重合。优选的,所述转盘沿盘面边缘设置有拨动杆,拨动杆沿转盘的中心径向设置,拨动杆的杆体穿过外筒并向外延伸,拨动杆的端部设置有手柄。优选的,所述外筒的筒身上开设出让位槽道,所述拨动杆穿过该让位槽道。优选的,所述外筒沿进口的两侧边缘相对位置处设置有导料口。优选的,所述外筒的内壁两侧相对位置处分别设置有一个定位块。优选的,所述内筒的外壁上设置有限位块,所述限位块与位于外筒内壁两侧的定位块相触。本技术的有益效果是:通过本方案提出的投加装置,解决了向中和絮凝池投加粉末活性炭,活性炭的回收更换过程较为麻烦的问题,活性炭的回收更换过程更加快速便捷,节约时间,保证了垃圾渗滤液尾水处理可以持续高效地进行,处理工艺得到了明显的优化。附图说明图1为本技术提出的一种垃圾渗滤液尾水处理用粉末活性炭投加装置的主视结构示意图;图2为本技术提出的一种垃圾渗滤液尾水处理用粉末活性炭投加装置的内外筒装配结构示意图;图3为本技术提出的一种垃圾渗滤液尾水处理用粉末活性炭投加装置的内外筒竖截面结构示意图。图中:1滑轨、2滑动安装座、3拉动杆、4外筒、5进口、6出口、7外筒滤网、8让位槽道、9转盘、10拨动杆、11手柄、12内筒、13通孔、14内筒滤网、15导料口、16定位块、17限位块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。参照图1-3,一种垃圾渗滤液尾水处理用粉末活性炭投加装置,包括滑动安装座2和滑轨1,滑轨1沿中和絮凝池的池壁竖向设置,滑轨1上滑动配合有滑动安装座2,滑动安装座2远离滑轨1的一侧设置有外筒4和内筒12,外筒4的一端固定安装在滑动安装座2的侧壁上,外筒4的顶部开设有进口5、外筒4的底部开设有出口6,外筒4沿筒身设置外筒滤网7,内筒12位于外筒4的内部,内筒12通过转盘9转动安装在滑动安装座2的侧壁上,内筒12沿筒身的长度方向开设出长直的通孔13,内筒12沿筒身设置内筒滤网14,活性炭经外筒4上的进口5、内筒12上的通孔13投放至内筒12的内部,滑动安装座2的顶部设置有拉动杆3,拉动杆3可以选择手工拉动或者液压活塞伸缩杆拉动,外筒4的轴心线与内筒12的轴心线重合,转盘9沿盘面边缘设置有拨动杆10,拨动杆10沿转盘9的中心径向设置,拨动杆10的杆体穿过外筒4并向外延伸,拨动杆10的端部设置有手柄11,外筒4的筒身上开设出让位槽道8,拨动杆10穿过该让位槽道8,外筒4沿进口的两侧边缘相对位置处设置有导料口15,外筒4的内壁两侧相对位置处分别设置有一个定位块16,内筒12的外壁上设置有限位块17,限位块17与位于外筒4内壁两侧的定位块16相触。本实施例中,结合说明书附图,拉动杆3优选为液压推动活塞杆,通过液压来控制滑动安装座2的升降,方便省力;外筒4与内筒12与滑动安装座2保持相同的升降过程,转盘9与内筒12保持相同的转动状态,位于两侧的定位块16呈一百八十度水平方向对称设置,当需要投放活性炭时,内筒12与外筒4的位置如附图3所示:进口5与通孔13保持连通状态,同时限位块17与外筒4内壁一侧的定位块12相触,这样,内筒12的位置保持固定,活性炭可以十分轻易地经导料口15投放到内筒12中,而外筒4上的外筒滤网7以及内筒12上的内筒滤网14则保证了中和絮凝池中的垃圾渗滤液尾水的流通性和活性炭粉末的固定性,因此,通过活性炭可以吸附尾水中的杂质,保证出水稳定;当需要更换活性炭时,将滑动安装座2抬升至最高处,同时转动手柄11,拨动杆10沿让位槽道8进行转动,从而使得转盘9以及内筒12保持同步的转动,这样,内筒12外壁上的限位块17转动180°并与另一侧的定位块16相触,同时通孔13从与进口5相连通的状态转换至与出口6相连通,接着,只需要在出口6的下方用盛料斗接住活性炭即可,最后,回转内筒12,使得通孔13与进口5相连通,便可以放置入新的粉末活性炭了。以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种垃圾渗滤液尾水处理用粉末活性炭投加装置,包括滑动安装座(2)和滑轨(1),其特征在于,所述滑轨(1)沿中和絮凝池的池壁竖向设置,滑轨(1)上滑动配合有滑动安装座(2),所述滑动安装座(2)远离滑轨(1)的一侧设置有外筒(4)和内筒(12),外筒(4)的一端固定安装在滑动安装座(2)的侧壁上,所述外筒(4)的顶部开设有进口(5)、外筒(4)的底部开设有出口(6),外筒(4)沿筒身设置外筒滤网(7),所述内筒(12)位于外筒(4)的内部,内筒(12)通过转盘(9)转动安装在所述滑动安装座(2)的侧壁上,所述内筒(12)沿筒身的长度方向开设出长直的通孔(13),所述内筒(12)沿筒身设置内筒滤网(14),活性炭经外筒(4)上的进口(5)、内筒(12)上的通孔(13)投放至内筒(12)的内部。/n

【技术特征摘要】
1.一种垃圾渗滤液尾水处理用粉末活性炭投加装置,包括滑动安装座(2)和滑轨(1),其特征在于,所述滑轨(1)沿中和絮凝池的池壁竖向设置,滑轨(1)上滑动配合有滑动安装座(2),所述滑动安装座(2)远离滑轨(1)的一侧设置有外筒(4)和内筒(12),外筒(4)的一端固定安装在滑动安装座(2)的侧壁上,所述外筒(4)的顶部开设有进口(5)、外筒(4)的底部开设有出口(6),外筒(4)沿筒身设置外筒滤网(7),所述内筒(12)位于外筒(4)的内部,内筒(12)通过转盘(9)转动安装在所述滑动安装座(2)的侧壁上,所述内筒(12)沿筒身的长度方向开设出长直的通孔(13),所述内筒(12)沿筒身设置内筒滤网(14),活性炭经外筒(4)上的进口(5)、内筒(12)上的通孔(13)投放至内筒(12)的内部。


2.根据权利要求1所述的一种垃圾渗滤液尾水处理用粉末活性炭投加装置,其特征在于,所述滑动安装座(2)的顶部设置有拉动杆(3),所述拉动杆(3)可以选择手工拉动或者液压活塞伸缩杆拉动。


3.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员:王允妹单连斌赵勇娇张磊魏春飞
申请(专利权)人:沈阳环境科学研究院
类型:新型
国别省市:辽宁;21

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