碳纳米管吸取装置制造方法及图纸

技术编号:24310681 阅读:34 留言:0更新日期:2020-05-27 01:42
本实用新型专利技术涉及一种碳纳米管吸取装置,用于吸取衬垫上的碳纳米管;包括;底座;夹具,安装在底座上,用于夹持衬垫;吸取组件,包括吸取板及连接吸取板的吸气管;吸取板设有吸气腔及连通吸气腔的吸口,吸气管与吸气腔连通,吸气管用于分别连接外界的负压器及收集室;吸取碳纳米管时,吸取板被作动以使吸口靠近夹具上的衬垫,启动外界负压器,吸气管内、吸气腔内及吸口附近产生一定的负压,生产在衬垫上的碳纳米管受到吸口的吸力后从衬垫上脱落,并顺着气流从吸口、吸气腔及吸气管漂流至外界收集室中,采用负压吸取碳纳米管相对于手动刮取碳纳米管,有效降低人工劳动强度和提高收取效率。

Carbon nanotubes suction device

【技术实现步骤摘要】
碳纳米管吸取装置
本技术涉及纳米材料生产
,特别是涉及一种碳纳米管吸取装置。
技术介绍
碳纳米管作为一维纳米材料,由碳原子单层绕同轴缠绕而成或由单层石墨圆筒沿同轴层层套构而成的管状物,重量轻,六边形结构连接完美,具有许多异常的力学、电学和化学性能。近些年随着碳纳米管及纳米材料研究的深入其广阔的应用前景也不断地展现出来,例如利用其电学性能用于场发射电子源、纳米场效应晶体管、储氢材料以及高强度纤维等。碳纳米管的制备方法主要为化学气相沉积法(ChemicalVaporDeposition,简称CVD),包括微波等离子体化学气相沉积、射频等离子体化学气相沉积、热丝化学气相沉积等。碳纳米管质量轻、导电性、导热性以及一定的粘性,在传统工艺中,对于生长在硅片衬底上的碳纳米管的收取,通常是采用手动刮取方式收集碳纳米管,人工劳动强度高,收取效率低。
技术实现思路
基于此,有必要针对目前传统技术的问题,提供一种碳纳米管吸取装置,可有效降低人工劳动强度和提高收取效率。一种碳纳米管吸取装置,用于吸取衬垫上的碳纳米管;包括:底座;夹具,安装在所述底座上,用于夹持所述衬垫;吸取组件,包括吸取板及连接所述吸取板的吸气管;所述吸取板设有吸气腔及连通所述吸气腔的吸口,所述吸气管与所述吸气腔连通,所述吸气管用于分别连接外界的负压器及收集室;吸取所述碳纳米管时,所述吸取板被作动以使所述吸口靠近所述夹具上的衬垫。上述碳纳米管吸取装置,吸取碳纳米管时,吸取板被作动以使吸口靠近夹具上的衬垫,启动外界负压器,吸气管内、吸气腔内及吸口附近产生一定的负压,生产在衬垫上的碳纳米管受到吸口的吸力后从衬垫上脱落,并顺着气流从吸口、吸气腔及吸气管漂流至外界收集室中,采用负压吸取碳纳米管相对于手动刮取碳纳米管,有效降低人工劳动强度和提高收取效率。在其中一个实施例中,还包括旋转驱动器,所述旋转驱动器设置在所述底座上,所述夹具设置在所述旋转驱动器上。在其中一个实施例中,还包括支架及设置在所述支架上的升降驱动器,所述升降驱动器与所述吸取板连接,所述吸取板位于所述升降驱动器与所述夹具之间。在其中一个实施例中,所述吸口的内壁、所述吸气腔的内壁及所述吸气管的内壁均涂覆有防粘层。在其中一个实施例中,吸取所述碳纳米管时,所述吸取板相对所述夹具为倾斜状态。在其中一个实施例中,所述吸取板为弧形板,且所述吸取板朝向所述夹具的一面为凸弧面。在其中一个实施例中,所述夹具包括夹持驱动器及连接所述夹持驱动器的至少两个夹爪,至少两个所述夹爪相对设置。在其中一个实施例中,所述夹爪包括伸缩杆及挡块,所述伸缩杆的一端连接所述夹持驱动器,所述挡块设置在所述伸缩杆远离所述夹持驱动器的一端上,所述挡块的内侧设有限位槽。在其中一个实施例中,所述伸缩杆上还设置有支撑柱,所述支撑柱位于所述挡块与所述夹持驱动器之间。在其中一个实施例中,所述支撑柱上设置有凸钮,所述凸钮的表面为弧面。附图说明图1为本技术第一实施例的碳纳米管吸取装置的结构示意图;图2为图1所示碳纳米管吸取装置省略吸取组件后的结构示意图;图3为图1所示碳纳米管吸取装置中的吸取组件的结构示意图;图4为本技术第二实施例的碳纳米管吸取装置的结构示意图。附图中各标号的含义为:衬垫100,碳纳米管200,底座10,安装孔11,夹具20,夹持驱动器21,夹爪22,伸缩杆23,挡块24,限位槽25,支撑柱26,凸钮27,旋转驱动器30,吸取组件40,吸取板41,吸气管42,吸口43;衬垫100a,底座10a,夹具20a,夹持驱动器21a,夹爪22a,旋转驱动器30a,吸取组件40a,吸取板41a,吸气管42a,吸口43a,支架50a,升降驱动器60a。具体实施方式为了便于理解本技术,下面将对本技术进行更全面的描述。但是,本技术可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容的理解更加透彻全面。除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本技术。需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。相反,当元件被称作“直接在”另一元件“上”时,不存在中间元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。请参考图1至图3,为本技术第一实施例的碳纳米管吸取装置,用于吸取衬垫100上的碳纳米管200,衬垫100为硅片,在本实施例中,衬垫100为圆盘;长好的碳纳米管200为粉状,质量轻,具有一定的粘性。碳纳米管吸取装置包括底座10、夹具20及吸取组件40。夹具20安装在底座10上,夹具20用于夹持衬垫100;吸取衬垫100表面上的碳纳米管200时,吸取组件40位于夹具20的上方,吸取组件40用于吸取衬垫100表面上的碳纳米管200。请参考图1及图2,在本实施例中,底座10为方形板;当然,在其他实施例中,底座10也可以为其他形状。底座10上设有安装孔11,安装孔11为多个,多个安装孔11分别沿底座10的边侧周向间隔设置,安装孔11用于与外界固定面固定连接。请参考图2,夹具20包括夹持驱动器21及连接夹持驱动器21的至少两个夹爪22,至少两个夹爪22相对设置,两个相对设置的夹爪22用于夹持在衬垫100的相对两侧,夹持驱动器21用于驱动至少两个相对设置的夹爪22互相靠近或远离,即驱动夹爪22夹持或张开。在本实施例中,夹爪22的数量为四个,四个夹爪22两两相对设置,通过四个夹爪22均匀夹持在衬垫100的周侧以提高对衬垫100夹持的稳定性。在本实施例中,夹持驱动器21为气缸;在其他实施例中,夹持驱动器21也可以是电机与丝杆组成的驱动机构,在此不受限制。进一步地,夹爪22包括伸缩杆23及挡块24,伸缩杆23的一端连接夹持驱动器21,且伸缩杆23的上表面与夹持驱动器21的上表面平齐,夹持驱动器21用于驱动伸缩杆23伸长或缩短。挡块24设置在伸缩杆23远离夹持驱动器21的一端上。挡块24的内侧设有限位槽25,限位槽25用于卡设衬垫100,以防衬垫100上下移动。进一步地,限位槽25与伸缩杆23及夹持驱动器21沿纵向具有一定的间距,从而夹持衬垫100时,衬垫100与伸缩杆23及夹持驱动器21之间具有一定的间距,以防止衬垫100的下表面接触到伸缩杆23的上表面及夹持驱动器21的上表面而受到磨损。在其中一个实施例中,伸缩杆23上还设置有支撑柱26,支撑柱26位于挡块24与夹持驱动器21之间,支撑柱26用于支撑衬垫100,从而有效防止衬垫本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种碳纳米管吸取装置,用于吸取衬垫上的碳纳米管;其特征在于,包括:/n底座;/n夹具,安装在所述底座上,用于夹持所述衬垫;/n吸取组件,包括吸取板及连接所述吸取板的吸气管;所述吸取板设有吸气腔及连通所述吸气腔的吸口,所述吸气管与所述吸气腔连通,所述吸气管用于分别连接外界的负压器及收集室;吸取所述碳纳米管时,所述吸取板被作动以使所述吸口靠近所述夹具上的衬垫。/n

【技术特征摘要】
1.一种碳纳米管吸取装置,用于吸取衬垫上的碳纳米管;其特征在于,包括:
底座;
夹具,安装在所述底座上,用于夹持所述衬垫;
吸取组件,包括吸取板及连接所述吸取板的吸气管;所述吸取板设有吸气腔及连通所述吸气腔的吸口,所述吸气管与所述吸气腔连通,所述吸气管用于分别连接外界的负压器及收集室;吸取所述碳纳米管时,所述吸取板被作动以使所述吸口靠近所述夹具上的衬垫。


2.根据权利要求1所述的碳纳米管吸取装置,其特征在于,还包括旋转驱动器,所述旋转驱动器设置在所述底座上,所述夹具设置在所述旋转驱动器上。


3.根据权利要求1所述的碳纳米管吸取装置,其特征在于,还包括支架及设置在所述支架上的升降驱动器,所述升降驱动器与所述吸取板连接,所述吸取板位于所述升降驱动器与所述夹具之间。


4.根据权利要求1所述的碳纳米管吸取装置,其特征在于,所述吸口的内壁、所述吸气腔的内壁及所述吸气管的内壁均涂覆有防粘层。


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【专利技术属性】
技术研发人员:邓飞
申请(专利权)人:深圳烯湾科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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