一种高效稳定液压千斤顶制造技术

技术编号:24310534 阅读:41 留言:0更新日期:2020-05-27 01:37
本实用新型专利技术公开了一种高效稳定液压千斤顶,属于液压千斤顶技术领域,包括液压缸和插销,所述液压缸安装在安装台表面,所述安装台右侧顶端安装有调速器,所述液压缸滑动连接有活塞,所述活塞顶端插接有摇杆,所述插销贯穿活塞和摇杆,所述液压缸位于支撑架左侧,所述支撑架通过紧固螺栓栓接有摇杆,所述摇杆底端开设有凹槽,所述凹槽内可拆卸连接有螺杆。电机带动伸缩杆伸缩的同时带动摇杆右端上下移动,摇杆右端上下移动时带动活塞上下移动往顶升缸内输油顶撑物品,调速器可改变电机转速来改变摇杆移动速度,保护壳上开孔位置与元件位置一一对应,可把元件保护在内,使用结束后灰尘杂物等落到保护壳表面,可轻松清理杂物。

An efficient and stable hydraulic jack

【技术实现步骤摘要】
一种高效稳定液压千斤顶
本技术涉及液压千斤顶
,尤其涉及一种高效稳定液压千斤顶。
技术介绍
液压千斤顶是指采用柱塞或液压缸作为刚性顶举件的千斤顶。具有结构紧凑,工作平稳,顶撑力大,可自锁等特点,液压千斤顶的撑顶能力强。现有的千斤顶具有以下缺点:1、千斤顶使用时多为人手动摇动摇杆,速度不定且费时费力,2、千斤顶撑顶时元件暴漏在外,易有灰尘杂草等落到千斤顶上,易损毁元件,为此,我们提出一种高效稳定液压千斤顶。
技术实现思路
本技术提供一种高效稳定液压千斤顶,电机带动伸缩杆伸缩的同时带动摇杆右端上下移动,摇杆右端上下移动时带动活塞上下移动往顶升缸内输油顶撑物品,调速器可改变电机转速来改变摇杆移动速度,保护壳上开孔位置与元件位置一一对应,可把元件保护在内,使用结束后灰尘杂物等落到保护壳表面,可轻松清理杂物。本技术提供的具体技术方案如下:本技术提供的一种高效稳定液压千斤顶,包括液压缸和插销,所述液压缸安装在安装台表面,所述安装台右侧顶端安装有调速器,所述液压缸滑动连接有活塞,所述活塞顶端插接有摇杆,所述插销贯穿活塞和摇杆,所述液压缸位于支撑架左侧,所述支撑架通过紧固螺栓栓接有摇杆,所述摇杆底端开设有凹槽,所述凹槽内可拆卸连接有螺杆,所述螺杆间隙连接有伸缩杆,所述伸缩杆卡扣连接有电机,所述安装台滑动连接有保护壳,所述保护壳从左到右依次开设有一号圆孔、二号圆孔、方孔和通孔,所述一号圆孔、二号圆孔、方孔和通孔依次与顶升缸、液压缸、支撑架和伸缩杆的位置大小一一对应。可选的,所述安装台安装有顶升缸,所述顶升缸的进气口通过出油管延伸到油箱的内部,所述油箱位于安装台内。可选的,所述油箱的进气口通过进油管延伸到液压缸的内部,所述液压缸通过输油管与顶升缸互通,所述出油管间隙连接有阀门。可选的,所述摇杆开设有一号孔且一号孔与固定孔位置对应,所述摇杆开设有二号孔,所述支撑架开设有安装孔,所述紧固螺栓贯穿安装孔和二号孔。可选的,所述电机的信号输出端与控制器的信号输入端连接,所述控制器的输入端与外界电源通过导线构成电连接,所述控制器的输出端与电机和调速器的输入端通过导线构成电连接。本技术的有益效果如下:本技术实施例提供一种高效稳定液压千斤顶:1、电机带动伸缩杆伸缩,伸缩杆顶端连接有摇杆,伸缩杆伸缩的同时带动摇杆右端上下移动,摇杆左端固定在活塞顶端且摇杆可绕支撑架上紧固螺栓旋转,紧固螺栓位置固定,摇杆右端上下移动时带动活塞上下移动往顶升缸内输油顶撑物品,可电力带动千斤顶工作顶撑物品,电机连接有调速器,调速器通过控制电枢直流电压来调节直流电机转速,调节调速器可调节电机转速,可改变摇杆移动速度即顶撑物品的速度。2、保护壳上开孔位置与顶升缸、液压缸、支撑架和伸缩杆的位置一一对应,把保护壳滑动连接在安装台上,可把输油管道、电机和调速器等元件保护在内,使用过程中灰尘杂物等落到保护壳表面,保护壳表面平滑,使用结束后可轻松保护壳表面杂物。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例的一种高效稳定液压千斤顶的整体结构示意图;图2为本技术实施例的一种高效稳定液压千斤顶的整体部分剖的结构示意图;图3为本技术实施例的一种高效稳定液压千斤顶的摇杆连接的结构示意图;图4为本技术实施例的一种高效稳定液压千斤顶的外壳的结构示意图;图5为本技术实施例的一种高效稳定液压千斤顶的整体电路示意图。图中:1、安装台;2、顶升缸;3、输油管;4、插销;5、调速器;6、紧固螺栓;7、电机;8、支撑架;9、进油管;10、出油管;11、阀门;12、活塞;13、固定孔;14、摇杆;15、安装孔;16、伸缩杆;17、油箱;18、液压缸;19、保护壳;20、一号孔;21、二号孔;22、凹槽;23、螺杆;24、一号号圆孔;25、二号圆孔;26、方孔;27、通孔。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本技术作进一步地详细描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。下面将结合图1~图5对本技术实施例的一种高效稳定液压千斤顶进行详细的说明。参考图1~图5所示,本技术实施例提供的一种高效稳定液压千斤顶,包括液压缸18和插销4,所述液压缸18安装在安装台1表面,所述安装台1右侧顶端安装有调速器5,所述液压缸18滑动连接有活塞12,所述活塞12顶端插接有摇杆14,所述插销4贯穿活塞12和摇杆14,所述液压缸18位于支撑架8左侧,所述支撑架8通过紧固螺栓6栓接有摇杆14,所述摇杆14底端开设有凹槽22,所述凹槽22内可拆卸连接有螺杆23,所述螺杆23间隙连接有伸缩杆16,所述伸缩杆16卡扣连接有电机7,所述安装台1滑动连接有保护壳19,所述保护壳19从左到右依次开设有一号圆孔24、二号圆孔25、方孔26和通孔27,所述一号圆孔24、二号圆孔25、方孔26和通孔27依次与顶升缸2、液压缸18、支撑架8和伸缩杆16的位置大小一一对应。示例的,调速器5就是调节电动机速度的设备,上端和交流电源连接,下端和电动机连接,调速器通过控制电枢直流电压来调节直流电动机转速,可通过调节调速器5来调节电机7转动速度,支撑架8位于摇杆14两侧,摇杆14和支撑架8通过紧固螺栓6连接,摇杆14可绕紧固螺栓6转动,电机7带动伸缩杆16伸缩的同时带动摇杆14底端上下移动。参考图2所示,所述安装台1安装有顶升缸2,所述顶升缸2的进气口通过出油管10延伸到油箱17的内部,所述油箱17位于安装台1内。示例的,油箱17在安装台1内,可保护油箱17,顶升缸2内的油通过出油管10输送到油箱17内。参考图1和图2所示,所述油箱17的进气口通过进油管9延伸到液压缸18的内部,所述液压缸18通过输油管3与顶升缸2互通,所述出油管10间隙连接有阀门11。示例的,油箱17内有通过进油管9单向往液压缸18内进油,液压缸18内油通过输油管3单向往顶升缸2内进油,出油管10连接有阀门11,可控制出油管10出油。参考图1~图3所示,所述摇杆14开设有一号孔20且一号孔20与固定孔13位置对应,所述摇杆14开设有二号孔21,所述支撑架8开设有安装孔15,所述紧固螺栓6贯穿安装孔15和二号孔21。示例的,一号孔20与固定孔13位置对应,插销4穿过固定孔13和一号孔20固定摇杆14,二号孔21与安装孔15位置对应,紧固螺栓6穿过安装孔15和二号孔21固定摇杆14。参考本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效稳定液压千斤顶,包括液压缸(18)和插销(4),其特征在于,所述液压缸(18)安装在安装台(1)表面,所述安装台(1)右侧顶端安装有调速器(5),所述液压缸(18)滑动连接有活塞(12),所述活塞(12)顶端插接有摇杆(14),所述插销(4)贯穿活塞(12)和摇杆(14),所述液压缸(18)位于支撑架(8)左侧,所述支撑架(8)通过紧固螺栓(6)栓接有摇杆(14),所述摇杆(14)底端开设有凹槽(22),所述凹槽(22)内可拆卸连接有螺杆(23),所述螺杆(23)间隙连接有伸缩杆(16),所述伸缩杆(16)卡扣连接有电机(7),所述安装台(1)滑动连接有保护壳(19),所述保护壳(19)从左到右依次开设有一号圆孔(24)、二号圆孔(25)、方孔(26)和通孔(27),所述一号圆孔(24)、二号圆孔(25)、方孔(26)和通孔(27)依次与顶升缸(2)、液压缸(18)、支撑架(8)和伸缩杆(16)的位置大小一一对应。/n

【技术特征摘要】
1.一种高效稳定液压千斤顶,包括液压缸(18)和插销(4),其特征在于,所述液压缸(18)安装在安装台(1)表面,所述安装台(1)右侧顶端安装有调速器(5),所述液压缸(18)滑动连接有活塞(12),所述活塞(12)顶端插接有摇杆(14),所述插销(4)贯穿活塞(12)和摇杆(14),所述液压缸(18)位于支撑架(8)左侧,所述支撑架(8)通过紧固螺栓(6)栓接有摇杆(14),所述摇杆(14)底端开设有凹槽(22),所述凹槽(22)内可拆卸连接有螺杆(23),所述螺杆(23)间隙连接有伸缩杆(16),所述伸缩杆(16)卡扣连接有电机(7),所述安装台(1)滑动连接有保护壳(19),所述保护壳(19)从左到右依次开设有一号圆孔(24)、二号圆孔(25)、方孔(26)和通孔(27),所述一号圆孔(24)、二号圆孔(25)、方孔(26)和通孔(27)依次与顶升缸(2)、液压缸(18)、支撑架(8)和伸缩杆(16)的位置大小一一对应。


2.根据权利要求1所述的一种高效稳定液压千斤顶,其特征在于,所述安...

【专利技术属性】
技术研发人员:邵勇伟
申请(专利权)人:嘉兴市欧亚机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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