一种新型耐腐蚀的千斤顶液压外管制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型耐腐蚀的千斤顶液压外管，包括第一液压管、泄压阀和管道连接结构，所述第一液压管的外侧设置有弹簧，且弹簧的外侧套接有第二液压管，所述管道连接结构设置于第一液压管上侧的中间位置，且管道连接结构的上端连接有连接歧管，所述泄压阀镶嵌于第一液压管的内壁上，且泄压阀包括阀体、刚性弹簧和密封球体，所述阀体的内部安装有刚性弹簧，且刚性弹簧的顶端连接有密封球体。该种千斤顶液压外管通过第一液压管和第二液压管的双层设置能够起到良好的防护效果，避免发生管道破裂的问题，通过设置的泄压阀能够起到泄压的效果，并且安装的管道连接结构能够方便连接其他管道，如此能方便同时对多种千斤顶进行使用。

A new type of hydraulic outer pipe of jack with corrosion resistance

【技术实现步骤摘要】
一种新型耐腐蚀的千斤顶液压外管
本技术涉及液压千斤顶装置
，具体为一种新型耐腐蚀的千斤顶液压外管。
技术介绍
液压千斤顶又称油压千斤顶，是一种采用柱塞或液压缸作为刚性顶举件的千斤顶。简单起重设备一般只备有起升机构，用以起升重物。构造简单、重量轻、便于携带，移动方便。常用的简单起重设备有液压千斤顶、滑车和卷扬机等。传统的液压千斤顶的外管在使用时存在易腐蚀与老化的问题，并且在使用时不具有自我调节压力的效果，同时还不便连接其他管道的问题，为此，我们提出一种实用性更高的千斤顶液压外管。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型耐腐蚀的千斤顶液压外管，以解决上述
技术介绍
中提出的传统的液压千斤顶的外管在使用时存在易锈蚀与老化的问题，并且在使用时不具有自我调节压力的效果，同时还不便连接其他管道的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型耐腐蚀的千斤顶液压外管，包括第一液压管、泄压阀和管道连接结构，所述第一液压管的外侧设置有弹簧，且弹簧的外侧套接有第二液压管，所述管道连接结构设置于第一液压管上侧的中间位置，且管道连接结构的上端连接有连接歧管，所述连接歧管的顶端安装有连接顶杆，所述泄压阀镶嵌于第一液压管的内壁上，且泄压阀包括阀体、刚性弹簧和密封球体，所述阀体的内部安装有刚性弹簧，且刚性弹簧的顶端连接有密封球体。优选的，所述第一液压管的内部通过泄压阀与第二液压管之间相连相通，且第一液压管通过管道连接结构与连接歧管之间的连接为螺纹连接。优选的，所述第二液压管的结构为透明结构，并且第二液压管的材质为聚碳酸酯材质。优选的，所述刚性弹簧与密封球体之间构成弹性伸缩结构，且密封球体与阀体的端口间紧密贴合。优选的，所述管道连接结构包括连接通孔、固定挡圈、连接弹簧、密封板和连接拉杆，且连接通孔的内壁上固定有固定挡圈，所述固定挡圈的内侧设置有连接弹簧，且连接弹簧的上端连接有连接拉杆，并且连接弹簧的下端连接有密封板。优选的，所述密封板通过连接弹簧与连接拉杆之间构成弹性伸缩结构，且密封板的上端面与固定挡圈的下端面之间紧密贴合。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该种新型耐腐蚀的千斤顶液压外管通过第一液压管和第二液压管的双层设置能够起到良好的防护效果，避免发生管道破裂的问题，同时通过设置的泄压阀能够起到泄压的效果，并且安装的管道连接结构能够方便连接其他管道；第二液压管的设置能够方便对第一液压管起到防护的效果，并且第二液压管为透明结构，如此能够在第一液压管泄压时便于观察，同时聚碳酸酯材质，是一种综合性能优良的非晶型热塑性树脂，具有优异的延伸性、尺寸稳定性及耐化学腐蚀性，以此能避免发生腐蚀与老化的问题；泄压阀的设置能够在第一液压管内部压力过大时起到自动调节泄压的效果，如此能够避免发生第一液压管破裂的问题，同时通过安装的管道连接结构能够与其他管道相连接，如此能方便同时对多种千斤顶进行使用，大大提高了该种新型耐腐蚀的千斤顶液压外管的实用性。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术液压外管侧视结构示意图；图3为本技术图1中A处局部放大结构示意图；图4为本技术图2中B处局部放大结构示意图。图中：1、第一液压管；2、弹簧；3、第二液压管；4、连接顶杆；5、连接歧管；6、泄压阀；601、阀体；602、刚性弹簧；603、密封球体；7、管道连接结构；701、连接通孔；702、固定挡圈；703、连接弹簧；704、密封板；705、连接拉杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种新型耐腐蚀的千斤顶液压外管，包括第一液压管1、弹簧2、第二液压管3、连接顶杆4、连接歧管5、泄压阀6、阀体601、刚性弹簧602、密封球体603、管道连接结构7、连接通孔701、固定挡圈702、连接弹簧703、密封板704、连接拉杆705，第一液压管1的外侧设置有弹簧2，且弹簧2的外侧套接有第二液压管3，第二液压管3的结构为透明结构，并且第二液压管3的材质为聚碳酸酯材质，第二液压管3的设置能够方便对第一液压管1起到防护的效果，并且第二液压管3为透明结构，如此能够在第一液压管1泄压时便于观察，同时聚碳酸酯材质，是一种综合性能优良的非晶型热塑性树脂，具有优异的延伸性、尺寸稳定性及耐化学腐蚀性，以此能避免发生腐蚀与老化的问题；管道连接结构7设置于第一液压管1上侧的中间位置，且管道连接结构7的上端连接有连接歧管5，管道连接结构7包括连接通孔701、固定挡圈702、连接弹簧703、密封板704和连接拉杆705，且连接通孔701的内壁上固定有固定挡圈702，固定挡圈702的内侧设置有连接弹簧703，且连接弹簧703的上端连接有连接拉杆705，并且连接弹簧703的下端连接有密封板704，密封板704通过连接弹簧703与连接拉杆705之间构成弹性伸缩结构，且密封板704的上端面与固定挡圈702的下端面之间紧密贴合，通过安装的管道连接结构7能够与其他管道相连接，如此能方便同时对多种千斤顶进行使用；连接歧管5的顶端安装有连接顶杆4，泄压阀6镶嵌于第一液压管1的内壁上，且泄压阀6包括阀体601、刚性弹簧602和密封球体603，阀体601的内部安装有刚性弹簧602，且刚性弹簧602的顶端连接有密封球体603，刚性弹簧602与密封球体603之间构成弹性伸缩结构，且密封球体603与阀体601的端口间紧密贴合，泄压阀6的设置能够在第一液压管1内部压力过大时起到自动调节泄压的效果，如此能够避免发生第一液压管1破裂的问题，第一液压管1的内部通过泄压阀6与第二液压管3之间相连相通，且第一液压管1通过管道连接结构7与连接歧管5之间的连接为螺纹连接，通过第一液压管1和第二液压管3的双层设置能够起到良好的防护效果，避免发生管道破裂的问题，同时通过设置的泄压阀6能够起到泄压的效果，摈弃给安装的管道连接结构7能够方便连接其他管道，大大提高了该种新型耐腐蚀的千斤顶液压外管的实用性。工作原理：对于这类的千斤顶液压外管，首先通过安装的第一液压管1能够进行液压油的传送，并且通过聚碳酸酯材质的第二液压管3能够对第一液压管1起到保护作用，并且通过在第一液压管1与第二液压管3之间设置的弹簧2能够方便调节整个液压外管的延展性与柔韧性，避免管道在拉扯时发生断裂的问题，并且安装的泄压阀6能够起到自动调节装置内部液压油压力的效果，当第一液压管1内部的压力大于刚性弹簧602的弹力时，第一液压管1内部的液压油会对密封球体603进行挤压，如此能使相互贴合的阀体601与密封球体603分离，以此能够使液压油流入第二液压管3中，并且第二液压管3的结构本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型耐腐蚀的千斤顶液压外管，包括第一液压管（1）、泄压阀（6）和管道连接结构（7），其特征在于：所述第一液压管（1）的外侧设置有弹簧（2），且弹簧（2）的外侧套接有第二液压管（3），所述管道连接结构（7）设置于第一液压管（1）上侧的中间位置，且管道连接结构（7）的上端连接有连接歧管（5），所述连接歧管（5）的顶端安装有连接顶杆（4），所述泄压阀（6）镶嵌于第一液压管（1）的内壁上，且泄压阀（6）包括阀体（601）、刚性弹簧（602）和密封球体（603），所述阀体（601）的内部安装有刚性弹簧（602），且刚性弹簧（602）的顶端连接有密封球体（603）。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型耐腐蚀的千斤顶液压外管，包括第一液压管（1）、泄压阀（6）和管道连接结构（7），其特征在于：所述第一液压管（1）的外侧设置有弹簧（2），且弹簧（2）的外侧套接有第二液压管（3），所述管道连接结构（7）设置于第一液压管（1）上侧的中间位置，且管道连接结构（7）的上端连接有连接歧管（5），所述连接歧管（5）的顶端安装有连接顶杆（4），所述泄压阀（6）镶嵌于第一液压管（1）的内壁上，且泄压阀（6）包括阀体（601）、刚性弹簧（602）和密封球体（603），所述阀体（601）的内部安装有刚性弹簧（602），且刚性弹簧（602）的顶端连接有密封球体（603）。


2.根据权利要求1所述的一种新型耐腐蚀的千斤顶液压外管，其特征在于：所述第一液压管（1）的内部通过泄压阀（6）与第二液压管（3）之间相连相通，且第一液压管（1）通过管道连接结构（7）与连接歧管（5）之间的连接为螺纹连接。


3.根据权利要求1所述的一种新型耐腐蚀的千斤顶液压外管，其特征在于：所述第二液压管（3）的结构为...

【专利技术属性】
技术研发人员：李钦彬，司癸卯，崔治，任军，王兴文，王士伟，李帅，
申请(专利权)人：江苏中贵重工有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32