用于从风机机舱调运货物的起吊装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了用于从风机机舱调运货物的起吊装置，涉及发电风机相关技术领域，包括风机、自爬式起重机和牵引绞车，牵引绞车底部固定设置有牵引绞车平台，风机包括风机塔筒、风机机舱和风机扇叶，风机机舱固定设置在风机塔筒顶部，风机扇叶安装在风机机舱上，风机机舱顶部设置有机舱盖，自爬式起重机由固定座、第一提升绞车和控制箱组成，第一提升绞车和控制箱从左至右的固定设置在固定座上，牵引绞车固定设置在牵引绞车平台上，本实用新型专利技术结构稳定合理，锁紧装置的设置使得自爬式起重机能够适应不同规格的风机塔筒的使用，使用时可在空中组装大吨位起重机，用于风机机舱内的重物起吊，实用性极强，适合大面积推广使用。

Lifting device for transferring goods from fan room

【技术实现步骤摘要】
用于从风机机舱调运货物的起吊装置
本技术涉及发电风机相关
，特别涉及用于从风机机舱调运货物的起吊装置。
技术介绍
风能是一种清洁无公害的的可再生能源能源，很早就被人们利用，主要是通过风车来抽水、磨面等，而随着科技的不断进步，风力发电是目前风能利用率最高的方式，基本原理就是将风的动能转化为机械动能，再将机械能转化为电能，而风力发电所使用到的最常见的设备便是风力发电机组，也即大型风机，为了更好的利用风能，大型风机的各个部件均十分庞大，重量较大，塔筒较高，因此，当风机内的部件老化，从风机机舱内对部件进行更换时十分困难，租用大型起重机费用昂贵，且占地面积很大，有时需要破破坏植被，因此，我们需要一种用于从风机机舱调运货物的起吊装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供用于从风机机舱调运货物的起吊装置，以解决上述
技术介绍
中提出的从风机机舱内调运货物时十分困难、租用大型起重机费用昂贵、破坏植被的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：用于从风机机舱调运货物的起吊装置，包括风机、自爬式起重机和牵引绞车，所述牵引绞车底部固定设置有牵引绞车平台，所述风机包括风机塔筒、风机机舱和风机扇叶，所述风机机舱固定设置在所述风机塔筒顶部，所述风机扇叶安装在所述风机机舱上，所述风机机舱顶部设置有机舱盖，所述自爬式起重机由固定座、第一提升绞车和控制箱组成，所述第一提升绞车和所述控制箱从左至右的固定设置在所述固定座上，所述牵引绞车固定设置在所述牵引绞车平台上；所述固定座一侧对称的设置有第一夹钳和第二夹钳，所述第一夹钳一端固定设置有锁紧装置，所述锁紧装置顶部固定设置有第二提升绞车，所述牵引绞车通过牵引钢丝绳与所述固定座连接，所述牵引绞车平台一侧通过电源线设置有电源插头。优选的，所述固定座顶部固定设置有小吨位起重机，所述小吨位起重机设置在所述第一提升绞车和所述控制箱两侧。优选的，所述小吨位起重机采用可升降伸缩式转动吊臂。优选的，所述第一提升绞车通过第一提升钢丝绳与所述风机机舱连接。优选的，所述第二提升绞车通过第二提升钢丝绳与所述风机机舱连接。优选的，所述锁紧装置上设置有根据塔筒直径变化自动收缩的滚柱装置。本技术的技术效果和优点：本技术结构稳定且合理，通过自爬式起重机的设置对一些小型部件进行吊起，如机舱盖等，同时只需提供一个能在机舱内组装的大吨位起重机，使用时将大吨位起重机的各个部件依次送入机舱内便可，可在空中组装大吨位起重机，用于风机机舱内的重物起吊，如发电机等，实用性极强，适合大面积推广使用，同时锁紧装置的设置使得本技术能够适应不同直径规格的风机塔筒的使用。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的自爬式起重机上爬时的结构示意图。图3为本技术吊起机舱盖时的结构示意图。图4为本技术组装大吨位起重机时的结构示意图。图中：1、风机塔筒；2、风机机舱；3、第一夹钳；4、第二夹钳；5、小吨位起重机；6、第一提升绞车；7、第一提升钢丝绳；8、控制箱；9、牵引绞车；10、牵引钢丝绳；11、牵引绞车平台；12、第二提升绞车；13、锁紧装置；14、第二提升钢丝绳；15、机舱盖；16、固定座；17、风机扇叶。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-4所示的用于从风机机舱调运货物的起吊装置，包括风机、自爬式起重机和牵引绞车9；如图1所示，牵引绞车9底部固定设置有牵引绞车平台11，风机包括风机塔筒1、风机机舱2和风机扇叶17，风机机舱2固定设置在风机塔筒1顶部，风机扇叶17安装在风机机舱2上，风机机舱2顶部设置有机舱盖15，自爬式起重机由固定座16、第一提升绞车6和控制箱8组成，第一提升绞车6和控制箱8从左至右的固定设置在固定座16上，牵引绞车9固定设置在牵引绞车平台11上；结合图1和图2，固定座16一侧对称的设置有第一夹钳3和第二夹钳4，第一夹钳3一端固定设置有锁紧装置13，锁紧装置13顶部固定设置有第二提升绞车12，第一提升绞车6通过第一提升钢丝绳7与风机机舱2连接，第二提升绞车12通过第二提升钢丝绳14与风机机舱2连接，牵引绞车9通过牵引钢丝绳10与固定座16连接，牵引绞车平台11一侧通过电源线设置有电源插头，锁紧装置13上设置有根据塔筒直径变化自动收缩的滚柱装置，在本技术使用时，牵引绞车9对固定座16施加水平方向的力拉住固定座16，而第一提升绞车6和第二提升绞车12则对固定座16施加垂直向上的力，将固定座16，也即自爬式起重机向上拉动。同时，固定座16顶部固定设置有小吨位起重机5，小吨位起重机5设置在第一提升绞车6和控制箱8两侧，小吨位起重机5采用可升降伸缩式转动吊臂，此处采用小吨位起重机5的原因是一般的大吨位起重机起重量100吨的,自重也接近100吨,采用自爬式,体积庞大,提升绞车要做得很大，且大吨位起重机抱住风机塔筒1起吊货物时,对风机塔筒1得抱紧力很大,风机塔筒1需要加强筒壁需要加厚,成本很高,也不适用于现有已经批量安装好的风机。本实用工作原理：在使用本技术时，首先需要将电源插头与外部电源连接为本技术的各个用电器提供电能，然后如图2所示，将第一夹钳3和第二夹钳4安装在风机塔筒1上，同时利用锁紧装置13锁紧，且由于风机塔筒1一般是越往上越细，所以锁紧装置13带有自动收缩的滚柱装置能够更好的固定，再启动第一提升绞车6和第二提升绞车12，将固定座16以及小吨位起重机5升起，升起后使用小吨位起重机5将机舱盖15取下，之后再利用小吨位起重机5将大吨位起重机以零件形式吊上去，大吨位起重机的单个零件重量不大于小起重机的起重量，逐个吊上去，逐个组装，最后组装成一个大吨位起重机（图4中画出但未示出），利用组装好的大吨位起重机将风机机舱2内的大部件进行起吊作业，如目前风机的发电机50吨左右，齿轮箱30吨左右等，大部件更换完成，再将大吨位起重机以零件形式逐个部件吊下机舱，将自爬式起重机放回地面，从而完成整个调换工作。最后应说明的是：以上仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.用于从风机机舱调运货物的起吊装置，包括风机、自爬式起重机和牵引绞车（9），其特征在于：所述牵引绞车（9）底部固定设置有牵引绞车平台（11），所述风机包括风机塔筒（1）、风机机舱（2）和风机扇叶（17），所述风机机舱（2）固定设置在所述风机塔筒（1）顶部，所述风机扇叶（17）安装在所述风机机舱（2）上，所述风机机舱（2）顶部设置有机舱盖（15），所述自爬式起重机由固定座（16）、第一提升绞车（6）和控制箱（8）组成，所述第一提升绞车（6）和所述控制箱（8）从左至右的固定设置在所述固定座（16）上，所述牵引绞车（9）固定设置在所述牵引绞车平台（11）上；/n所述固定座（16）一侧对称的设置有第一夹钳（3）和第二夹钳（4），所述第一夹钳（3）一端固定设置有锁紧装置（13），所述锁紧装置（13）顶部固定设置有第二提升绞车（12），所述牵引绞车（9）通过牵引钢丝绳（10）与所述固定座（16）连接，所述牵引绞车平台（11）一侧通过电源线设置有电源插头。/n

【技术特征摘要】
1.用于从风机机舱调运货物的起吊装置，包括风机、自爬式起重机和牵引绞车（9），其特征在于：所述牵引绞车（9）底部固定设置有牵引绞车平台（11），所述风机包括风机塔筒（1）、风机机舱（2）和风机扇叶（17），所述风机机舱（2）固定设置在所述风机塔筒（1）顶部，所述风机扇叶（17）安装在所述风机机舱（2）上，所述风机机舱（2）顶部设置有机舱盖（15），所述自爬式起重机由固定座（16）、第一提升绞车（6）和控制箱（8）组成，所述第一提升绞车（6）和所述控制箱（8）从左至右的固定设置在所述固定座（16）上，所述牵引绞车（9）固定设置在所述牵引绞车平台（11）上；
所述固定座（16）一侧对称的设置有第一夹钳（3）和第二夹钳（4），所述第一夹钳（3）一端固定设置有锁紧装置（13），所述锁紧装置（13）顶部固定设置有第二提升绞车（12），所述牵引绞车（9）通过牵引钢丝绳（10）与所述固定座（16）连接，所述牵引绞车平台（11）一侧通过电源线设置有电源插头...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁锁平，李杰，丁家昊，许震球，杜汉平，
申请(专利权)人：茁善机械上海有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31