一种继电器生产用铜丝收卷装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种继电器生产用铜丝收卷装置，包括固定底座，所述固定底座的一端焊接有支撑板，所述支撑板对称设置在固定底座的两侧，两侧所述支撑板之间转动设置有收卷辊，一侧所述支撑板上焊接有固定板，所述固定板上安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端通过联轴器传动连接有转轴，所述收卷辊的一端与转轴传动连接，所述固定底座的另一端焊接有支撑块，所述支撑块的上表面安装有滑轨，所述滑轨上滑动设置有滑块，所述滑块的一侧焊接有凸块，所述支撑块的上表面焊接有基板。本实用新型专利技术通过电动推杆推动凸块移动，凸块带动滑块在滑轨上滑动，滑块带动调节块移动，调节块带动铜丝移动，从而方便将铜丝均匀的收卷到收卷辊上。

A winding device of copper wire for relay production

【技术实现步骤摘要】
一种继电器生产用铜丝收卷装置
本技术属于继电器生产
，具体涉及一种继电器生产用铜丝收卷装置。
技术介绍
继电器是一种电控制器件，是当输入量(激励量)的变化达到规定要求时，在电气输出电路中使被控量发生预定的阶跃变化的一种电器。它具有控制系统(又称输入回路)和被控制系统(又称输出回路)之间的互动关系。通常应用于自动化的控制电路中，它实际上是用小电流去控制大电流运作的一种“自动开关”。故在电路中起着自动调节、安全保护、转换电路等作用。目前继电器在生产时用的铜丝收卷装置还存在一些问题：不方便对铜丝进行均匀收卷，在收卷时，铜丝容易积聚在收卷辊的一侧，另外在收卷完后不能自动的将铜丝进行切断，还需要员工手动切断，存在麻烦。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种继电器生产用铜丝收卷装置，通过电动推杆推动凸块移动，凸块带动滑块在滑轨上滑动，滑块带动调节块移动，调节块带动铜丝移动，从而方便将铜丝均匀的收卷到收卷辊上，通过启动气缸，使气缸推动刀片向下移动，使刀片穿过第二通孔，并对铜丝进行切断，方便自动对铜丝进行切断处理，避免增加人力消耗，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种继电器生产用铜丝收卷装置，包括固定底座，所述固定底座的一端焊接有支撑板，所述支撑板对称设置在固定底座的两侧，两侧所述支撑板之间转动设置有收卷辊，一侧所述支撑板上焊接有固定板，所述固定板上安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端通过联轴器传动连接有转轴，所述收卷辊的一端与转轴传动连接，所述固定底座的另一端焊接有支撑块，所述支撑块的上表面安装有滑轨，所述滑轨上滑动设置有滑块，所述滑块的一侧焊接有凸块，所述支撑块的上表面焊接有基板，所述基板上安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端与凸块焊接，所述滑块的上表面焊接有调节块，所述调节块的中间位置开设有第一通孔，所述调节块的顶部安装有气缸，所述气缸的输出端焊接有安装板，所述安装板的下表面安装有刀片，所述刀片滑动设置在第一通孔内，所述第一通孔的内壁上且位于刀片的下方焊接有横杆，所述横杆设置有两根，两根所述横杆之间设置有第二通孔。优选的，所述滑轨的一端设置有限位块，所述限位块焊接在支撑块的上表面。优选的，所述横杆的下表面固定粘接有橡胶垫。优选的，所述固定板与支撑板之间焊接有支架。优选的，所述收卷辊的两端均焊接有限位环。优选的，所述固定底座的下表面四周均安装有橡胶防滑垫。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过电动推杆推动凸块移动，凸块带动滑块在滑轨上滑动，滑块带动调节块移动，调节块带动铜丝移动，从而方便将铜丝均匀的收卷到收卷辊上。2、本技术通过启动气缸，使气缸推动刀片向下移动，使刀片穿过第二通孔，并对铜丝进行切断，方便自动对铜丝进行切断处理，避免增加人力消耗。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术图1中支撑板部分右视图；图3为本技术图1中支撑块部分左视图；图4为本技术图3的A处放大图；图5为本技术图4中横杆部分俯视剖面图。图中：1、固定底座；2、支撑板；3、收卷辊；4、固定板；5、伺服电机；6、转轴；7、支撑块；8、滑轨；9、滑块；10、凸块；11、基板；12、电动推杆；13、调节块；14、第一通孔；15、气缸；16、安装板；17、刀片；18、横杆；19、第二通孔；20、限位块；21、橡胶垫；22、支架；23、限位环；24、橡胶防滑垫。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种继电器生产用铜丝收卷装置，包括固定底座1，为了增加固定底座1的稳定性，固定底座1的下表面四周均安装有橡胶防滑垫24，固定底座1的一端焊接有支撑板2，支撑板2对称设置在固定底座1的两侧，两侧支撑板2之间转动设置有收卷辊3，为了避免铜丝从收卷辊3的两端漏出,收卷辊3的两端均焊接有限位环23，一侧支撑板2上焊接有固定板4，固定板4上安装有伺服电机5，为了增加固定板4的稳定性，固定板4与支撑板2之间焊接有支架22，伺服电机5的输出端通过联轴器传动连接有转轴6，收卷辊3的一端与转轴6传动连接；固定底座1的另一端焊接有支撑块7，支撑块7的上表面安装有滑轨8，滑轨8上滑动设置有滑块9，为了避免滑块9从滑轨8上滑出，滑轨8的一端设置有限位块20，限位块20焊接在支撑块7的上表面，滑块9的一侧焊接有凸块10，支撑块7的上表面焊接有基板11，基板11上安装有电动推杆12，电动推杆12的输出端与凸块10焊接；滑块9的上表面焊接有调节块13，调节块13的中间位置开设有第一通孔14，调节块13的顶部安装有气缸15，气缸15的输出端焊接有安装板16，安装板16的下表面安装有刀片17，刀片17滑动设置在第一通孔14内，第一通孔14的内壁上且位于刀片17的下方焊接有横杆18，为了避免横杆18对铜丝造成磨损，横杆18的下表面固定粘接有橡胶垫21，横杆18设置有两根，两根横杆18之间设置有第二通孔19。结构原理：在对铜丝进行收卷时，首先将铜丝穿过第一通孔14，并使收卷辊3转动，使收卷辊3对铜丝进行收卷，然后启动电动推杆12，使电动推杆12推拉凸块10移动，凸块10带动滑块9在滑轨8上滑动，滑块9带动调节块13移动，调节块13带动铜丝移动，利用调节块13来往复运动，方便将铜丝均匀的收卷在收卷辊3上，在收卷完成后，通过启动气缸15，使气缸15推动刀片17向下移动，使刀片17穿过第二通孔19，并对铜丝进行切断，方便自动对铜丝进行切断处理，避免增加人力消耗。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种继电器生产用铜丝收卷装置，包括固定底座(1)，其特征在于：所述固定底座(1)的一端焊接有支撑板(2)，所述支撑板(2)对称设置在固定底座(1)的两侧，两侧所述支撑板(2)之间转动设置有收卷辊(3)，一侧所述支撑板(2)上焊接有固定板(4)，所述固定板(4)上安装有伺服电机(5)，所述伺服电机(5)的输出端通过联轴器传动连接有转轴(6)，所述收卷辊(3)的一端与转轴(6)传动连接，所述固定底座(1)的另一端焊接有支撑块(7)，所述支撑块(7)的上表面安装有滑轨(8)，所述滑轨(8)上滑动设置有滑块(9)，所述滑块(9)的一侧焊接有凸块(10)，所述支撑块(7)的上表面焊接有基板(11)，所述基板(11)上安装有电动推杆(12)，所述电动推杆(12)的输出端与凸块(10)焊接，所述滑块(9)的上表面焊接有调节块(13)，所述调节块(13)的中间位置开设有第一通孔(14)，所述调节块(13)的顶部安装有气缸(15)，所述气缸(15)的输出端焊接有安装板(16)，所述安装板(16)的下表面安装有刀片(17)，所述刀片(17)滑动设置在第一通孔(14)内，所述第一通孔(14)的内壁上且位于刀片(17)的下方焊接有横杆(18)，所述横杆(18)设置有两根，两根所述横杆(18)之间设置有第二通孔(19)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种继电器生产用铜丝收卷装置，包括固定底座(1)，其特征在于：所述固定底座(1)的一端焊接有支撑板(2)，所述支撑板(2)对称设置在固定底座(1)的两侧，两侧所述支撑板(2)之间转动设置有收卷辊(3)，一侧所述支撑板(2)上焊接有固定板(4)，所述固定板(4)上安装有伺服电机(5)，所述伺服电机(5)的输出端通过联轴器传动连接有转轴(6)，所述收卷辊(3)的一端与转轴(6)传动连接，所述固定底座(1)的另一端焊接有支撑块(7)，所述支撑块(7)的上表面安装有滑轨(8)，所述滑轨(8)上滑动设置有滑块(9)，所述滑块(9)的一侧焊接有凸块(10)，所述支撑块(7)的上表面焊接有基板(11)，所述基板(11)上安装有电动推杆(12)，所述电动推杆(12)的输出端与凸块(10)焊接，所述滑块(9)的上表面焊接有调节块(13)，所述调节块(13)的中间位置开设有第一通孔(14)，所述调节块(13)的顶部安装有气缸(15)，所述气缸(15)的输出端焊接有安装板(16)，所述安装板(16)的下表面安装有刀片(17)，所述刀片...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪朝波，
申请(专利权)人：九江市浩泰电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36