多层滚轴式自动装订储存箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多层滚轴式自动装订储存箱，包括箱体，所述箱体包括左端面、右端面、前侧面和后侧面，所述左端面底部水平设有长条状的进纸口，右端面敞口，所述进纸口设有一组进纸传动滚轴，所述箱体内靠近左端面处设有一多层传送机构，箱体内从上到下还设有多层存储层、边缝装订层、中缝装订层。本实用新型专利技术能实现将纸张传送至不同的功能层进行不同的加工，最后传送到储存层储存，实现打印文件的装订、分类以及储存。且对多层存储层、边缝装订层、中缝装订层各自进行了改进，改进后更加灵活，拓展性高。

Multi layer roller type automatic binding storage box

【技术实现步骤摘要】
多层滚轴式自动装订储存箱
本技术涉及一种装订存储箱，尤其涉及一种多层滚轴式自动装订储存箱。
技术介绍
打印机作为各种计算机的最主要输出设备之一，随着计算机技术的发展和日趋完美的用户需求而得到较大的发展。尤其是近年来，打印机技术取得了较大的进展，各种新型实用的打印机应运而生，现在的打印机速度快，效果好，甚至具有了云打印的功能。例如，文章编号为1001-2265（2015）10-0150-04的论文，<云打印体系结构及其关键技术研究[J]>,便结合了机床与自动化控制技术来构建基于嵌入式的云端打印平台。但是该项技术也总是存在以下两个弊端。首先，在高峰期时，大量客户向云打印机申请打印，由于装置无预打印存储功能且现有临时储存能力也很有限，所以使得顾客长时间排队等待，难以体现云打印远程服务的优势；其次，云打印机没有装订的功能，当客户需要打印多份文件且需装订时，只能选择人工自助装订，这就使得设备自动化程度不够高，会耗费大量的人力资源。所以目前传统打印技术均存在高峰期打印耗时长、无法自动装订、客户私人信息保密措施不完善的问题。因而设计一种集装订、分类、储存于一体的自动化新型装置，用于存放客户已打印完的文件，并根据需求装订文件。顾客获取文件时直接拿取已分类储存的文件，无需排队等待打印。
技术实现思路
本技术的目的就在于提供一种解决上述问题，能实现将纸张传送至不同的功能层进行不同的加工，最后传送到储存层储存，实现打印文件的装订、分类以及储存的多层滚轴式自动装订储存箱。为了实现上述目的，本技术采用的技术方案是这样的：一种多层滚轴式自动装订储存箱，包括箱体，所述箱体包括左端面、右端面、前侧面和后侧面，所述左端面底部水平设有长条状的进纸口，右端面敞口，所述进纸口设有一组进纸传动滚轴，所述箱体内靠近左端面处设有一多层传送机构，所述多层传送机构包括数个从上到下均匀设置的第一单层传送机构，所述第一单层传送机构包括一支撑架，用于将纸张竖直传送的竖直传送辊组、用于将纸张水平传送的水平传送辊组和一个导向机构；所述支撑架包括正对左端面的传送面和正对右端面并与右端面平行的背面，竖直传送辊组和水平传送辊组分别位于传送面的左下方和右上方，且竖直传送辊组位于进纸传动滚轴正上方；同一支撑架对应的竖直传送辊组和水平传送辊组间设有第一传送通道，上下相邻两支撑架对应的两竖直传送辊组间设有第二传送通道，上层竖直传送辊组与下层水平传送辊组间设有第三传送通道，所述导向机构用于将纸张送入第一传送通道、第二传送通道或第三传送通道中；所述传送面用于使第一传送通道的纸张平滑进入水平传送辊组中；支撑架背面底部分别固定一第一水平底板，所述第一水平底板对应箱体左端面、右端面、前侧面和后侧面的四个边沿分别为第一左边沿、第一右边沿、第一前边沿、第一后边沿，其中，所述第一左边沿与支撑架连接，第一右边沿与箱体右端面平齐，其余两边沿与箱体内壁匹配贴合，第一水平底板上设有形状大小与之相同的第一滑动板，二者通过第一导轨滑动连接，使第一滑动板能沿与左端面垂直的方向水平滑动，第一滑动板朝向箱体右端面的一端竖直向上翻折形成一门体；进纸传动滚轴、竖直传送辊组、水平传送辊组分别连接有驱动其转动的电机，所述电机连接一控制其工作的可编程逻辑控制器，所述导向机构也连接可编程逻辑控制器，由可编程逻辑控制器控制其选择导通第一、第二或第三传送通道。作为优选：第一滑动板下表面还设有一齿轮齿条传动机构，所述齿轮齿条传动机构包括啮合的齿轮和齿条，其中齿条与第一导轨平行，齿轮连接一电机，所述电机连接可编程逻辑控制器，由可编程逻辑控制器控制齿轮沿齿条运动，从而带动第一滑动板滑动，第一水平底板上设有供齿轮齿条传动机构穿过的通过孔。作为优选：箱体内设有一侧边装订层；所述侧边装订层包括第二水平底板和第二单层传送机构，第二水平底板形状大小与第一水平板相同，位于第一水平底板正下方，包括第二左边沿、第二右边沿、第二前边沿和第二后边沿，所述第二单层传送机构与第一单层传送机构相同，位于第一单层传送机构正下方，且接入多层传送机构中，所述第二左边沿与第二单层传送机构的支撑架背面连接；第二水平底板边沿设有十个布设点，其中第二左边沿、第二后边沿、第二右边沿、第二前边沿中心处分别为第一布设点、第二布设点、第三布设点、第四布设点；第二布设点两侧设有第五布设点、第六布设点，第二布设点两侧还设有第七布设点、第八布设点，第四布设点的两侧对称设有第九布设点、第十布设点，十个布设点处，各设有一活动挡纸板；所述活动挡纸板包括设置在第二水平底板上表面的长方形凹槽，长方形凹槽一端与第二水平底板的一个边沿平齐，长方形凹槽内设有能沿其长度方向运动的第二滑动板，所述第二滑动板通过第二导轨与长方形凹槽滑动连接，且朝向第二水平底板边沿的一端向上翻折形成挡板；第二滑动板下表面也设有一齿轮齿条传动机构，所述齿条传动机构的齿条与第二导轨平行，齿轮连接电机，所述电机连接可编程逻辑控制器，由可编程逻辑控制器控制齿轮沿齿条运动，从而带动第二滑动板滑动，第二水平底板上设有供齿轮齿条传动机构穿过的通过孔；第五布设点、第六布设点处的两个活动挡纸板，两外侧长度小于A4纸长度，第七布设点、第八布设点处的两个活动挡纸板，两内侧长度大于A4纸长度，两外侧长度小于A3纸长度；第二前边沿设有两矩形的装订口，两装订口中心位置的间距为A4纸长长度的一半，两装订口处各镶嵌一自动电动订书机，所述自动电动订书机与可编程逻辑控制器连接，由可编程逻辑控制器控制其工作。作为优选：第三布设点两侧还分别设有一长方形的第一倾斜升降板，所述第一倾斜升降板的高端与第二后边沿平齐，低端朝向第二水平底板中心，并与第二水平底板铰接，其中一第一倾斜升降板能覆盖第五布设点、第七布设点处的活动挡纸板，且覆盖处设有供所述活动挡纸板穿过的条形孔，另一第一倾斜升降板能覆盖第六布设点、第八布设点处的活动挡纸板，且覆盖处设有供所述活动挡纸板穿过的条形孔；两第一倾斜升降板底部设有控制其倾斜角度的凸轮升降机构，所述凸轮升降机构连接可编程逻辑控制器；由可编程逻辑控制器控制凸轮升降机构运动，从而带动第一倾斜升降板升降；所述箱体后侧面上，最下面的第一水平底板、第二水平底板间设有侧边出纸口，且第一倾斜升降板能提升至出侧边出纸口处。作为优选：箱体内还设有一中缝装订层；所述中缝装订层包括第三水平底板和第三单层传送机构，第三水平底板形状大小与第一水平板相同，位于第一水平底板正下方，包括第三左边沿、第三右边沿、第三前边沿和第三后边沿，所述第三单层传送机构与第一单层传送机构相同，位于第一单层传送机构正下方，且接入多层传送机构中；所述第三左边沿与第三单层传送机构的支撑架背面连接；第三水平底板中部设有与第三左边沿平行的条形槽，所述条形槽的横截面为V字形，条形槽正上方设有一冲压机构，所述冲压机构包括冲压板、以及控制冲压板上下运动的冲压驱动机构，所述冲压板与条形槽平行设置、且底部能嵌入条形槽内，所述冲压本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多层滚轴式自动装订储存箱，包括箱体，所述箱体包括左端面、右端面、前侧面和后侧面，所述左端面底部水平设有长条状的进纸口，右端面敞口，所述进纸口设有一组进纸传动滚轴，其特征在于：/n所述箱体内靠近左端面处设有一多层传送机构，所述多层传送机构包括数个从上到下均匀设置的第一单层传送机构，所述第一单层传送机构包括一支撑架，用于将纸张竖直传送的竖直传送辊组、用于将纸张水平传送的水平传送辊组和一个导向机构；/n所述支撑架包括正对左端面的传送面和正对右端面并与右端面平行的背面，竖直传送辊组和水平传送辊组分别位于传送面的左下方和右上方，且竖直传送辊组位于进纸传动滚轴正上方；/n同一支撑架对应的竖直传送辊组和水平传送辊组间设有第一传送通道，上下相邻两支撑架对应的两竖直传送辊组间设有第二传送通道，上层竖直传送辊组与下层水平传送辊组间设有第三传送通道，所述导向机构用于将纸张送入第一传送通道、第二传送通道或第三传送通道中；/n所述传送面用于使第一传送通道的纸张平滑进入水平传送辊组中；/n支撑架背面底部分别固定一第一水平底板，所述第一水平底板对应箱体左端面、右端面、前侧面和后侧面的四个边沿分别为第一左边沿、第一右边沿、第一前边沿、第一后边沿，其中，所述第一左边沿与支撑架连接，第一右边沿与箱体右端面平齐，其余两边沿与箱体内壁匹配贴合，第一水平底板上设有形状大小与之相同的第一滑动板，二者通过第一导轨滑动连接，使第一滑动板能沿与左端面垂直的方向水平滑动，第一滑动板朝向箱体右端面的一端竖直向上翻折形成一门体；/n进纸传动滚轴、竖直传送辊组、水平传送辊组分别连接有驱动其转动的电机，所述电机连接一控制其工作的可编程逻辑控制器，所述导向机构也连接可编程逻辑控制器，由可编程逻辑控制器控制其选择导通第一、第二或第三传送通道。/n...

【技术特征摘要】
1.一种多层滚轴式自动装订储存箱，包括箱体，所述箱体包括左端面、右端面、前侧面和后侧面，所述左端面底部水平设有长条状的进纸口，右端面敞口，所述进纸口设有一组进纸传动滚轴，其特征在于：
所述箱体内靠近左端面处设有一多层传送机构，所述多层传送机构包括数个从上到下均匀设置的第一单层传送机构，所述第一单层传送机构包括一支撑架，用于将纸张竖直传送的竖直传送辊组、用于将纸张水平传送的水平传送辊组和一个导向机构；
所述支撑架包括正对左端面的传送面和正对右端面并与右端面平行的背面，竖直传送辊组和水平传送辊组分别位于传送面的左下方和右上方，且竖直传送辊组位于进纸传动滚轴正上方；
同一支撑架对应的竖直传送辊组和水平传送辊组间设有第一传送通道，上下相邻两支撑架对应的两竖直传送辊组间设有第二传送通道，上层竖直传送辊组与下层水平传送辊组间设有第三传送通道，所述导向机构用于将纸张送入第一传送通道、第二传送通道或第三传送通道中；
所述传送面用于使第一传送通道的纸张平滑进入水平传送辊组中；
支撑架背面底部分别固定一第一水平底板，所述第一水平底板对应箱体左端面、右端面、前侧面和后侧面的四个边沿分别为第一左边沿、第一右边沿、第一前边沿、第一后边沿，其中，所述第一左边沿与支撑架连接，第一右边沿与箱体右端面平齐，其余两边沿与箱体内壁匹配贴合，第一水平底板上设有形状大小与之相同的第一滑动板，二者通过第一导轨滑动连接，使第一滑动板能沿与左端面垂直的方向水平滑动，第一滑动板朝向箱体右端面的一端竖直向上翻折形成一门体；
进纸传动滚轴、竖直传送辊组、水平传送辊组分别连接有驱动其转动的电机，所述电机连接一控制其工作的可编程逻辑控制器，所述导向机构也连接可编程逻辑控制器，由可编程逻辑控制器控制其选择导通第一、第二或第三传送通道。


2.根据权利要求1所述的多层滚轴式自动装订储存箱，其特征在于：第一滑动板下表面还设有一齿轮齿条传动机构，所述齿轮齿条传动机构包括啮合的齿轮和齿条，其中齿条与第一导轨平行，齿轮连接一电机，所述电机连接可编程逻辑控制器，由可编程逻辑控制器控制齿轮沿齿条运动，从而带动第一滑动板滑动，第一水平底板上设有供齿轮齿条传动机构穿过的通过孔。


3.根据权利要求1所述的多层滚轴式自动装订储存箱，其特征在于：
箱体内设有一侧边装订层；
所述侧边装订层包括第二水平底板和第二单层传送机构，第二水平底板形状大小与第一水平板相同，位于第一水平底板正下方，包括第二左边沿、第二右边沿、第二前边沿和第二后边沿，所述第二单层传送机构与第一单层传送机构相同，位于第一单层传送机构正下方，且接入多层传送机构中，所述第二左边沿与第二单层传送机构的支撑架背面连接；
第二水平底板边沿设有十个布设点，其中第二左边沿、第二后边沿、第二右边沿、第二前边沿中心处分别为第一布设点、第二布设点、第三布设点、第四布设点；第二布设点两侧设有第五布设点、第六布设点，第二布设点两侧还设有第七布设点、第八布设点，第四布设点的两侧对称设有第九布设点、第十布设点，十个布设点处，各设有一活动挡纸板；
所述活动挡纸板包括设置在第二水平底板上表面的长方形凹槽，长方形凹槽一端与第二水平底板的一个边沿平齐，长方形凹槽内设有能沿其长度方向运动的第二滑动板，所述第二滑动板通过第二导轨与长方形凹槽滑动连接，且朝向第二水平底板边沿的一端向上翻折形成挡板；
第二滑动板下表面也设有一齿轮齿条传动机构，所述齿条传动机构的齿条与第二导轨平行，齿轮连接电机，所述电机连接可编程逻辑控制器，由可编程逻辑控制器控制齿轮沿齿条运动，从而带动第二滑动板滑动，第二水平底板上设有供齿轮齿条传动机构穿过的通过孔；
第五布设点、第六布设点处的两个活动挡纸板，两外侧长度小于A4纸长度，第七布设点、第八布设点处的两个活动挡纸板，两内侧长度大于A4纸长度，两外侧长度小于A3纸长度；
第二前边沿设有两矩形的装订口，两装订口中心位置的间距为A4纸长长度的一半，两装订口处各镶嵌一自...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨宇航，罗耀耀，张伟，昝立宇，罗晓雨，
申请(专利权)人：成都理工大学，
类型：新型
国别省市：四川;51