一种便于上下料的分切复卷机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于上下料的分切复卷机，包括两间隔设置的机架，所述机架上依次设有放卷轴、分切装置及收卷轴，其特征在于：所述放卷轴的两侧安装有轴承，所述机架的两侧设有用于支撑轴承的轨道，所述机架的内侧壁设有对放卷轴进行预定位的限位环，所述机架上铰接有夹紧气缸且所述夹紧气缸位于放卷轴的后端，所述夹紧气缸的活塞杆连接有连接器，所述连接器上铰接有夹紧块，所述夹紧块用于夹紧轴承的外圈，所述夹紧块的一端与限位环贴合设置，通过上述设置，能快速对放卷轴进行更换进而增加分切复卷机上下料效率。

A slitting rewinder for loading and unloading

【技术实现步骤摘要】
一种便于上下料的分切复卷机
本技术涉及分切复卷机的
，特别涉及一种便于上下料的分切复卷机。
技术介绍
PET膜因其具有优异的物理、化学性能及尺寸稳定性、透明性、可回收性，可广泛的应用于磁记录、感光材料、电子、电气绝缘、工业用膜、包装装饰等领域。在PET膜的生产加工过程中，需要将生产出的一整张PET膜分切成特定尺寸的条状PET膜，为了方便以及提高效率，人们主要采用PET膜分切机对PET膜进行切割，但是目前PET膜分切机的放卷轴更换较为不便，导致PET膜分切机的上下料较为不便。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种便于上下料的分切复卷机，能快速对放卷轴进行更换进而增加分切复卷机上下料效率。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种便于上下料的分切复卷机，包括两间隔设置的机架，所述机架上依次设有放卷轴、分切装置及收卷轴，所述放卷轴的两侧安装有轴承，所述机架的两侧设有用于支撑轴承的轨道，所述机架的内侧壁设有对放卷轴进行预定位的限位环，所述机架上铰接有夹紧气缸且所述夹紧气缸位于放卷轴的后端，所述夹紧气缸的活塞杆连接有连接器，所述连接器上铰接有夹紧块，所述夹紧块用于夹紧轴承的外圈，所述夹紧块的一端与限位环贴合设置。进一步地，所述轨道的内侧设有挡板，所述挡板的上端缘位于放卷轴的底端的下方。进一步地，所述轨道的前端延伸至机架外。进一步地，所述分切装置包括分割轴、位于分割轴的上端的固定轴及设有安装孔的安装块，所述安装块上开设有贯穿至安装孔的调节槽，通过固定旋钮将安装块锁紧于固定轴，所述安装块的下端安装有刀具，所述刀具的两端部形成两块间隔设置的刀片，所述固定轴的后端设有固定架，所述固定架上固定安装有若干管槽，每个管槽的下端分别对应一个刀具，管槽上端连接至吸气装置，所述分割轴及收卷轴之间设有位于分割轴下端的导向辊。进一步地，所述管槽连接有与固定架滑移连接的滑移块，所述滑移块通过顶丝顶紧将其固定于固定架。综上所述，本技术具有以下有益效果：1.一种便于上下料的分切复卷机，该放卷轴工作时，夹紧块夹紧轴承的外圈，在机架的内侧壁设有对放卷轴进行预定位的限位环，进而便于夹紧块夹紧轴承，放卷轴可绕着轴承的内圈旋转放卷，当PET膜放卷完后，操作者将夹紧块向上提使轴承脱离于夹紧块的限位，放卷轴可沿着轨道滚动至机架的外端进而便于操作者下料。2.刀具可随安装块在固定轴上轴向滑移，进而可调节相邻刀具之间的间隙来获得所需宽度的PET膜，同时该刀具可沿着固定轴周向旋转，可根据PET膜的厚度调节刀具的切割深度，当部分刀具不工作时可将该刀具旋转使其远离PET膜并固定；刀具的两端部形成两块间隔设置的刀片，切割后相邻的PET膜之间留有足够的间隙，以保证分切完后的PET膜在收卷的过程中避免出现相互靠近缠绕于一体的现象。附图说明图1是本技术的PET膜的卷绕示意图；图2是本技术的正面示意图；图3是本技术的A处放大图；图4是本技术的背面示意图；图5是本技术的B处放大图；图6是本技术的分切装置的结构示意图；图7是本技术的刀片的结构示意图。图中：1、机架；11、放卷轴；111、轴承；12、分割轴；13、收卷轴；14、引导辊；15、固定轴；16、导向辊；2、轨道；21、限位环；22、夹紧气缸；23、连接器；24、夹紧块；25、挡板；3、分切装置；31、安装块；32、调节槽；33、固定旋钮；34、刀具；35、刀片；4、固定架；41、管槽；42、滑移块；43、顶丝；5、第一过渡辊；51、压紧气缸；52、压辊；6、第二过渡辊；61、计米器；62、支撑座；63、第三过渡辊。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步的说明。如图1-7所示，一种便于上下料的分切复卷机，包括两间隔设置的机架1，所述机架1上依次设有放卷轴11、分切装置3及收卷轴13，所述放卷轴11的两侧安装有轴承111，所述机架1的两侧设有用于支撑轴承111的轨道2，所述机架1的内侧壁设有对放卷轴11进行预定位的限位环21，所述机架1上铰接有夹紧气缸22且所述夹紧气缸22位于放卷轴11的后端，所述夹紧气缸22的活塞杆连接有连接器23，所述连接器23上铰接有夹紧块24，所述夹紧块24用于夹紧轴承111的外圈，所述夹紧块24的一端与限位环21贴合设置。所述放卷轴11与分切装置3之间设有多级引导辊14，本技术中该引导辊14为三级引导。所述轨道2的内侧设有挡板25，所述挡板25的上端缘位于放卷轴11的底端的下方，通过上述设置，放卷轴11能顺利从轨道2上前后滑移且不会碰撞到挡板25，同时挡板25的设置，避免放卷轴11在前后滑移的过程中，不会左右滑移而掉出轨道2。所述轨道2的前端延伸至机架1外，当放卷轴11放卷完成时，放卷轴11可沿着轨道2滚动至机架1的外端进而便于操作者下料。所述分切装置3包括分割轴12、位于分割轴12的上端的固定轴15及设有安装孔的安装块31，所述安装块31上开设有贯穿至安装孔的调节槽32，通过固定旋钮33将安装块31锁紧于固定轴15，所述安装块31的下端安装有刀具34，所述刀具34的两端部形成两块间隔设置的刀片35，所述固定轴15的后端设有固定架4，所述固定架4上固定安装有若干管槽41，每个管槽41的下端分别对应一个刀具34，管槽41上端连接至吸气装置，所述分割轴12及收卷轴13之间设有位于分割轴12下端的导向辊16。所述管槽41连接有与固定架4滑移连接的滑移块42，所述滑移块42通过顶丝43顶紧将其固定于固定架4。所述第一过渡辊5与收卷轴13之间设有第二过渡辊6，所述第二过渡辊6的一侧设有贴合于第二过渡辊6周壁的计米器61，所述计米器61通过支撑座62固定于机架1上。所述管槽41连接有与固定架4滑移连接的滑移块42，所述滑移块42通过顶丝43顶紧将其固定于固定架4。该分切复卷机的分切操作流程如下：PET膜从放卷轴11开始放卷，经过多级引导辊14将PET膜传导至分割轴12上并进行分切，刀片35分切的PET膜被吸气装置吸收至管槽41内并回收，切割完后的PET膜绕设至位于分割轴12下端的导向辊16，避免PET膜与管槽41碰撞，经过导向辊16的PET膜依次通过第一过渡辊5、第二过渡辊6并卷绕至收卷轴13。本技术的基本工作原理为：1.一种便于上下料的分切复卷机，该放卷轴11工作时，夹紧块24夹紧轴承111的外圈，在机架1的内侧壁设有对放卷轴11进行预定位的限位环21，进而便于夹紧块24夹紧轴承111，放卷轴11可绕着轴承111的内圈旋转放卷，当PET膜放卷完后，操作者将夹紧块24向上提使轴承111脱离于夹紧块24的限位，放卷轴11可沿着轨道2滚动至机架1的外端进而便于操作者下料。2.刀具34可随安装块31在固定轴15上轴向滑移，进而可调节相邻刀具34之间的间隙来获得所需宽度的PET膜，同时该刀具34可沿本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于上下料的分切复卷机，包括两间隔设置的机架(1)，所述机架(1)上依次设有放卷轴(11)、分切装置(3)及收卷轴(13)，其特征在于：所述放卷轴(11)的两侧安装有轴承(111)，所述机架(1)的两侧设有用于支撑轴承(111)的轨道(2)，所述机架(1)的内侧壁设有对放卷轴(11)进行预定位的限位环(21)，所述机架(1)上铰接有夹紧气缸(22)且所述夹紧气缸(22)位于放卷轴(11)的后端，所述夹紧气缸(22)的活塞杆连接有连接器(23)，所述连接器(23)上铰接有夹紧块(24)，所述夹紧块(24)用于夹紧轴承(111)的外圈，所述夹紧块(24)的一端与限位环(21)贴合设置。/n

【技术特征摘要】
1.一种便于上下料的分切复卷机，包括两间隔设置的机架(1)，所述机架(1)上依次设有放卷轴(11)、分切装置(3)及收卷轴(13)，其特征在于：所述放卷轴(11)的两侧安装有轴承(111)，所述机架(1)的两侧设有用于支撑轴承(111)的轨道(2)，所述机架(1)的内侧壁设有对放卷轴(11)进行预定位的限位环(21)，所述机架(1)上铰接有夹紧气缸(22)且所述夹紧气缸(22)位于放卷轴(11)的后端，所述夹紧气缸(22)的活塞杆连接有连接器(23)，所述连接器(23)上铰接有夹紧块(24)，所述夹紧块(24)用于夹紧轴承(111)的外圈，所述夹紧块(24)的一端与限位环(21)贴合设置。


2.根据权利要求1所述的一种便于上下料的分切复卷机，其特征在于：所述轨道(2)的内侧设有挡板(25)，所述挡板(25)的上端缘位于放卷轴(11)的底端的下方。


3.根据权利要求1所述的一种便于上下料的分切复卷机，其特征在于：所述轨道(2)的前端延...

【专利技术属性】
技术研发人员：何毅松，徐建林，
申请(专利权)人：绍兴毅龙镭射科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33