一种软质投料隔离器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种软质投料隔离器，包括底架、U型支架和投料仓，所述底架的顶部安装有U型支架，所述U型支架的一端对称设置有一组第一滑槽，且第一滑槽通过滑块安装有投料仓，所述投料仓的一侧对称安装有一组进料窗，所述投料仓靠近U型支架一端的底部设置有第二滑槽，且第二滑槽通过滑块安装有铰接块。本实用新型专利技术安装有轴承、转杆、螺母、托板和螺纹杆，通过转动转杆，使得螺纹杆外侧的螺母通过螺纹在螺纹杆外侧上下移动，螺母通过托板带动投料仓移动，从而可将投料仓调节至指定的高度，使得出料管能够与不同高度反应釜的进料管连通，装置的可调节性较强，便于工人进行投料。

A soft feeding isolator

【技术实现步骤摘要】
一种软质投料隔离器
本技术涉及投料隔离设备
，具体为一种软质投料隔离器。
技术介绍
药品的加工需要经过粉碎、干燥、混合等步骤，加工过程中需要使用到反应釜、单锥等设备进行加工处理，以及使原料进行各种化学反应，在向反应釜等内部加入原料时，为了防止外界细菌加入，则需要使用软质投料隔离器进行隔离，先对隔离器内部进行灭菌处理，然后再通过隔离器向反应釜内部投料，从而保证投料过程中细菌及外界灰尘不会进入反应釜内，现有的软质投料隔离器大多结构简单，仅为简单的隔离箱体，隔离器的高度不能调节，不能适用于不同高度的反应釜，投料过程也较为不便，同时，现有的软质投料隔离器在进行投料时，原料容易堆积于投料仓底部，从而影响投料过程的正常进行，因此，本实用提供一种软质投料隔离器用于解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种软质投料隔离器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种软质投料隔离器，包括底架、U型支架和投料仓，所述底架的顶部安装有U型支架，所述U型支架的一端对称设置有一组第一滑槽，且第一滑槽通过滑块安装有投料仓，所述投料仓的一侧对称安装有一组进料窗，所述投料仓靠近U型支架一端的底部设置有第二滑槽，且第二滑槽通过滑块安装有铰接块，所述投料仓内部底部远离U型支架的一端铰接有下料板，且下料板远离投料仓的一端与铰接块铰接，所述投料仓内部底部靠近U型支架的一端安装有复位弹簧，且复位弹簧远离投料仓的一端与下料板连接，所述投料仓底部远离U型支架的一端安装有出料管。优选的，所述U型支架远离投料仓一端的底部安装有安装板，所述安装板的顶部安装有轴承，且轴承的内部安装有转杆，所述转杆的顶部安装有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧螺纹安装有螺母，且螺母靠近投料仓的一端安装有托板，所述托板与投料仓连接。优选的，所述投料仓的顶部安装有顶盖，且顶盖的内部设置有两组预留气孔，所述预留气孔的内部皆安装有密封盖。优选的，所述底架底部的四角位置处皆安装有万向轮，且万向轮上皆安装有制动装置。优选的，所述U型支架远离投料仓的一端安装有保护壳。优选的，所述转杆的外侧安装有握柄，且握柄的外侧套设有橡胶套。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该软质投料隔离器安装有轴承、转杆、螺母、托板和螺纹杆，通过转动转杆，使得螺纹杆外侧的螺母通过螺纹在螺纹杆外侧上下移动，螺母通过托板带动投料仓移动，从而可将投料仓调节至指定的高度，使得出料管能够与不同高度反应釜的进料管连通，装置的可调节性较强，便于工人进行投料，同时，装置安装有复位弹簧、铰接块、拉杆、下料板和拉板，投料过程中，通过拉板拉动拉杆，使拉杆拉动下料板，下料板受力并沿着其与投料仓内侧的铰接位置处为圆心转动，下料板产生倾斜，使得下料板上堆积的原料能够滑入出料管内，松开拉板时，复位弹簧拉动下料板复位，使得下料板产生抖动，能够避免原料堆积于投料仓内部的底部，从而有利于投料过程的正常进行。附图说明图1为本技术的主视剖视示意图；图2为本技术的主视示意图；图3为本技术的侧视示意图；图4为本技术的投料仓主视剖视示意图。图中：1、底架；2、安装板；3、轴承；4、转杆；5、螺母；6、托板；7、复位弹簧；8、第一滑槽；9、铰接块；10、拉杆；11、第二滑槽；12、螺纹杆；13、保护壳；14、U型支架；15、顶盖；16、预留气孔；17、进料窗；18、投料仓；19、下料板；20、出料管；21、拉板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：一种软质投料隔离器，包括底架1、U型支架14和投料仓18，底架1的顶部安装有U型支架14，U型支架14的一端对称设置有一组第一滑槽8，且第一滑槽8通过滑块安装有投料仓18，投料仓18的一侧对称安装有一组进料窗17，投料仓18靠近U型支架14一端的底部设置有第二滑槽11，且第二滑槽11通过滑块安装有铰接块9，投料仓18内部底部远离U型支架14的一端铰接有下料板19，且下料板19远离投料仓18的一端与铰接块9铰接，投料仓18内部底部靠近U型支架14的一端安装有复位弹簧7，且复位弹簧7远离投料仓18的一端与下料板19连接，投料仓18底部远离U型支架14的一端安装有出料管20。在本实施中：进一步的，U型支架14远离投料仓18一端的底部安装有安装板2，安装板2的顶部安装有轴承3，且轴承3的内部安装有转杆4，转杆4的顶部安装有螺纹杆12，螺纹杆12的外侧螺纹安装有螺母5，且螺母5靠近投料仓18的一端安装有托板6，托板6与投料仓18连接，通过转动转杆4，使得螺纹杆12外侧的螺母5通过螺纹在螺纹杆12外侧上下移动，螺母5通过托板6带动投料仓18移动，从而可将投料仓18调节至指定的高度，使得出料管20能够与不同高度反应釜的进料管连通，装置的可调节性较强，便于工人进行投料。进一步的，投料仓18的顶部安装有顶盖15，且顶盖15的内部设置有两组预留气孔16，预留气孔16的内部皆安装有密封盖，工人可通过预留气孔16将投料仓18内部抽至真空，有利于提高投料过程的稳定性。进一步的，底架1底部的四角位置处皆安装有万向轮，且万向轮上皆安装有制动装置，便于移动装置。进一步的，U型支架14远离投料仓18的一端安装有保护壳13，可用于保护螺纹杆12等零件。进一步的，转杆4的外侧安装有握柄，且握柄的外侧套设有橡胶套，便于转动转杆4。工作原理：使用时，先对投料仓18的高度进行调节，工人可顺时针或逆时针转动转杆4，使转杆4带动螺纹杆12顺时针或逆时针转动，由于托板6与投料仓18连接，托板6能够对螺母5进行限位，使得螺母5不能跟随螺纹杆12一起转动，只能通过螺纹在螺纹杆12外侧向上方或下方移动，螺母5通过托板6带动投料仓18一起移动，使投料仓18在第一滑槽8上向上方或下方滑动，将出料管20移动至便于与反应釜进料管连接的位置即可，投料时，工人可通过进料窗17向投料仓18内部投料，然后通过拉板21拉动拉杆10，使拉杆10拉动下料板19，使下料板19受力并沿着其与投料仓18内侧的铰接位置处为圆心转动，下料板19受力拉动铰接块9在第二滑槽11上向上方滑动，使得下料板19产生倾斜，从而使得下料板19上堆积的原料能够滑入出料管20内，松开拉板21时，复位弹簧7拉动下料板19复位，下料板19受力拉动铰接块9在第二滑槽11上向下方滑动，使得下料板19产生抖动，能够将下料板19上附着的原料抖落，反复重复上述过程，即可使原料能够全部进入出料管20内，能够避免原料堆积于投料仓18内部的底部，投料过程中，工人也可通过预留气孔16将投料仓18内部抽至真本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种软质投料隔离器，包括底架（1）、U型支架（14）和投料仓（18），其特征在于：所述底架（1）的顶部安装有U型支架（14），所述U型支架（14）的一端对称设置有一组第一滑槽（8），且第一滑槽（8）通过滑块安装有投料仓（18），所述投料仓（18）的一侧对称安装有一组进料窗（17），所述投料仓（18）靠近U型支架（14）一端的底部设置有第二滑槽（11），且第二滑槽（11）通过滑块安装有铰接块（9），所述投料仓（18）内部底部远离U型支架（14）的一端铰接有下料板（19），且下料板（19）远离投料仓（18）的一端与铰接块（9）铰接，所述投料仓（18）内部底部靠近U型支架（14）的一端安装有复位弹簧（7），且复位弹簧（7）远离投料仓（18）的一端与下料板（19）连接，所述投料仓（18）底部远离U型支架（14）的一端安装有出料管（20）。/n

【技术特征摘要】
1.一种软质投料隔离器，包括底架（1）、U型支架（14）和投料仓（18），其特征在于：所述底架（1）的顶部安装有U型支架（14），所述U型支架（14）的一端对称设置有一组第一滑槽（8），且第一滑槽（8）通过滑块安装有投料仓（18），所述投料仓（18）的一侧对称安装有一组进料窗（17），所述投料仓（18）靠近U型支架（14）一端的底部设置有第二滑槽（11），且第二滑槽（11）通过滑块安装有铰接块（9），所述投料仓（18）内部底部远离U型支架（14）的一端铰接有下料板（19），且下料板（19）远离投料仓（18）的一端与铰接块（9）铰接，所述投料仓（18）内部底部靠近U型支架（14）的一端安装有复位弹簧（7），且复位弹簧（7）远离投料仓（18）的一端与下料板（19）连接，所述投料仓（18）底部远离U型支架（14）的一端安装有出料管（20）。


2.根据权利要求1所述的一种软质投料隔离器，其特征在于：所述U型支架（14）远离投料仓（18）一端的底部安装有安装板（2），所述安...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁波，
申请(专利权)人：苏州宝康机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32