一种软TPE颗粒防堵塞输送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种软TPE颗粒防堵塞输送装置，包括输送管，输送管的一侧开凿有送料孔，输送管内壁底部靠近送料孔的一侧开凿有输液槽，输液槽顶部固定安装有第一滤板，输送管内壁底部且位于靠近输液槽内部远离送料孔的一侧开凿有第一漏液孔，输送管的底部且位于第一漏液孔的下方固定安装有第一回收管，输送管底部靠近第一漏液孔的一侧开凿有下料孔，输送管的底部且位于下料孔的下方固定安装有下料管，本实用新型专利技术的有益效果是：通过其结构设计实现了在超软TPE胶粒的管道输送过程中加入一种能起润滑作用的液体，例如化妆级白油，降低超软TPE颗粒对管道的粘性，使超软TPE颗粒在管道内畅通的输送。

A soft TPE particle anti blocking conveying device

【技术实现步骤摘要】
一种软TPE颗粒防堵塞输送装置
本技术涉及防堵塞输送装置，特别涉及一种软TPE颗粒防堵塞输送装置，属于防堵塞输送装置

技术介绍
现有生活中，TPE是一种热塑性弹性体材料，具有高强度，高回弹性，可注塑加工的特征，应用范围广泛，环保无毒安全，有优良的着色性，由于超软TPE颗粒的表面很粘，在料粒输送过程中，超软TPE颗粒很容易粘附在输送管道的管壁上，鼓风机的风力无法使粘附在管壁的超软TPE颗粒在管道中移动，随着生产时间的加长，管壁上粘附的超软TPE颗粒会越来越多，最终超软TPE颗粒会堵在管道中，造成颗粒无法继续输送，此时需要重新清理管道，才能继续生产，严重影响生产效率。因此需要在超软TPE颗粒的管道输送过程中加入一种能起润滑作用的液体(例如化妆级白油)，降低超软TPE颗粒对管道的粘性，使超软TPE颗粒在管道内畅通的输送。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种软TPE颗粒防堵塞输送装置。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术一种软TPE颗粒防堵塞输送装置，包括输送管，所述输送管的一侧开凿有送料孔，所述输送管内壁底部靠近送料孔的一侧开凿有输液槽，所述输液槽顶部固定安装有第一滤板，所述输送管内壁底部且位于靠近输液槽内部远离送料孔的一侧开凿有第一漏液孔，所述输送管的底部且位于第一漏液孔的下方固定安装有第一回收管，所述输送管底部靠近第一漏液孔的一侧开凿有下料孔，所述输送管的底部且位于下料孔的下方固定安装有下料管，所述输送管内壁的底部且位于下料孔远离第一漏液孔的一侧开凿有第二漏液孔，所述输送管底部且位于第二漏液孔的下方固定安装有第二回收管，所述输送管内部且位于下料孔和第二漏液孔之间固定安装有第二滤板，所述第二回收管底部固定安装有回收液箱，所述回收液箱内壁顶部远离第二回收管的一侧固定安装有安装箱，所述安装箱内部固定安装有抽液泵，所述抽液泵的输入端贯穿安装箱的底部并固定安装有吸液管，所述抽液泵的输出端贯穿回收液箱的顶部并固定安装有输液管，所述输送管顶部固定安装有存液罐，所述输液管远离抽液泵的一端与存液罐固定连接，所述存液罐底部贯穿输送管并固定安装有喷头。作为本技术的一种优选方案，所述存液罐上方固定安装有加液管。作为本技术的一种优选方案，所述回收液箱的一侧开凿有观察窗，所述观察窗内部镶嵌有玻璃。作为本技术的一种优选方案，所述回收液箱的一侧固定安装有控制开关，所述抽液泵与控制开关电性连接。作为本技术的一种优选方案，所述输液槽靠近送料孔一侧的高度小于输液槽靠近第一漏液孔一侧的高度。作为本技术的一种优选方案，所述第一滤板上网格直径和第二滤板上网格直径均小TPE颗粒直径。作为本技术的一种优选方案，所述第二滤板和输送管内壁的底部之间呈60度夹角。本技术所达到的有益效果是：本技术提供了一种超软TPE颗粒防堵塞输送装置，通过其结构设计实现了在超软TPE胶粒的管道输送过程中加入一种能起润滑作用的液体，例如化妆级白油，降低超软TPE颗粒对管道的粘性，使超软TPE颗粒在管道内畅通的输送，固液分离部件避免了颗粒上粘附太多油对产品质量造成影响，回收循环再用部件有效的减少了白油的浪费，避免了对生产环境造成的污染，大大提高了超软TPE颗粒的生产效率。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的剖视图；图3是本技术图2中的A处放大图。图中:1、输送管；2、送料孔；3、输液槽；4、第一滤板；5、第一漏液孔；6、第一回收管；7、下料孔；8、下料管；9、第二漏液孔；10、第二回收管；11、第二滤板；12、回收液箱；13、安装箱；14、抽液泵；15、吸液管；16、输液管；17、存液罐；18、喷头；19、加液管；20、观察窗；21、控制开关。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例如图1-3所示，本技术提供一种软TPE颗粒防堵塞输送装置，包括输送管1，输送管1的一侧开凿有送料孔2，输送管1内壁底部靠近送料孔2的一侧开凿有输液槽3，用来输送被喷洒出的多余的润滑液；输液槽3顶部固定安装有第一滤板4，输送管1内壁底部且位于靠近输液槽3内部远离送料孔2的一侧开凿有第一漏液孔5，输送管1的底部且位于第一漏液孔5的下方固定安装有第一回收管6，输送管1底部靠近第一漏液孔5的一侧开凿有下料孔7，输送管1的底部且位于下料孔7的下方固定安装有下料管8，输送管1内壁的底部且位于下料孔7远离第一漏液孔5的一侧开凿有第二漏液孔9，输送管1底部且位于第二漏液孔9的下方固定安装有第二回收管10，输送管1内部且位于下料孔7和第二漏液孔9之间固定安装有第二滤板11，第二回收管10底部固定安装有回收液箱12，回收液箱12内壁顶部远离第二回收管10的一侧固定安装有安装箱13，安装箱13内部固定安装有抽液泵14，抽液泵14的输入端贯穿安装箱13的底部并固定安装有吸液管15，当回收液箱12内液体较少的时候也可以被吸入到输液管16内；抽液泵14的输出端贯穿回收液箱12的顶部并固定安装有输液管16，输送管1顶部固定安装有存液罐17，输液管16远离抽液泵14的一端与存液罐17固定连接，存液罐17底部贯穿输送管1并固定安装有喷头18，可以使润滑液可以均匀的喷洒到超软TPE颗粒上。存液罐17上方固定安装有加液管19存液罐17上方固定安装有加液管19，方便对存液罐17内添加润滑液；回收液箱12的一侧开凿有观察窗20，观察窗20内部镶嵌有玻璃，方便观察回收液箱12内部润滑液的多少；回收液箱12的一侧固定安装有控制开关21，抽液泵14与控制开关21电性连接，可以直接使用控制开关21控制抽液泵14，使用时更加方便；输液槽3靠近送料孔2一侧的高度小于输液槽3靠近第一漏液孔5一侧的高度，便于润滑液流入到第一漏液孔5内；第一滤板4上网格直径和第二滤板11上网格直径均小TPE颗粒直径，避免超软TPE颗粒穿过第一滤板4和第二滤板11；第二滤板11和输送管1内壁的底部之间呈60度夹角，使超软TPE颗粒更容易落入到下料孔7内。具体的，在使用本技术时，首先将超软TPE颗粒利用送料风机从送料孔2吹入到输送管1内部，当进入到输送管1内部后，利用喷头18将润滑液喷到超软TPE颗粒的表面，降低超软TPE颗粒表面的粘性，使超软TPE颗粒不能粘连在输送管1内壁上，此时喷洒出的多余的液体顺着输送管1内壁或者直接落入到输液槽3内，随后顺着第一漏液孔5和第一回收管6流入到回收液箱12内，方便进行二次使用，喷洒上润滑液的超软TPE颗粒在送料风机的作用下向前移动，最终撞到第二滤板11上，然后顺着第二滤板11落入到本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种软TPE颗粒防堵塞输送装置，包括输送管（1），其特征在于：所述输送管（1）的一侧开凿有送料孔（2），所述输送管（1）内壁底部靠近送料孔（2）的一侧开凿有输液槽（3），所述输液槽（3）顶部固定安装有第一滤板（4），所述输送管（1）内壁底部且位于靠近输液槽（3）内部远离送料孔（2）的一侧开凿有第一漏液孔（5），所述输送管（1）的底部且位于第一漏液孔（5）的下方固定安装有第一回收管（6），所述输送管（1）底部靠近第一漏液孔（5）的一侧开凿有下料孔（7），所述输送管（1）的底部且位于下料孔（7）的下方固定安装有下料管（8），所述输送管（1）内壁的底部且位于下料孔（7）远离第一漏液孔（5）的一侧开凿有第二漏液孔（9），所述输送管（1）底部且位于第二漏液孔（9）的下方固定安装有第二回收管（10），所述输送管（1）内部且位于下料孔（7）和第二漏液孔（9）之间固定安装有第二滤板（11），所述第二回收管（10）底部固定安装有回收液箱（12），所述回收液箱（12）内壁顶部远离第二回收管（10）的一侧固定安装有安装箱（13），所述安装箱（13）内部固定安装有抽液泵（14），所述抽液泵（14）的输入端贯穿安装箱（13）的底部并固定安装有吸液管（15），所述抽液泵（14）的输出端贯穿回收液箱（12）的顶部并固定安装有输液管（16），所述输送管（1）顶部固定安装有存液罐（17），所述输液管（16）远离抽液泵（14）的一端与存液罐（17）固定连接，所述存液罐（17）底部贯穿输送管（1）并固定安装有喷头（18）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种软TPE颗粒防堵塞输送装置，包括输送管（1），其特征在于：所述输送管（1）的一侧开凿有送料孔（2），所述输送管（1）内壁底部靠近送料孔（2）的一侧开凿有输液槽（3），所述输液槽（3）顶部固定安装有第一滤板（4），所述输送管（1）内壁底部且位于靠近输液槽（3）内部远离送料孔（2）的一侧开凿有第一漏液孔（5），所述输送管（1）的底部且位于第一漏液孔（5）的下方固定安装有第一回收管（6），所述输送管（1）底部靠近第一漏液孔（5）的一侧开凿有下料孔（7），所述输送管（1）的底部且位于下料孔（7）的下方固定安装有下料管（8），所述输送管（1）内壁的底部且位于下料孔（7）远离第一漏液孔（5）的一侧开凿有第二漏液孔（9），所述输送管（1）底部且位于第二漏液孔（9）的下方固定安装有第二回收管（10），所述输送管（1）内部且位于下料孔（7）和第二漏液孔（9）之间固定安装有第二滤板（11），所述第二回收管（10）底部固定安装有回收液箱（12），所述回收液箱（12）内壁顶部远离第二回收管（10）的一侧固定安装有安装箱（13），所述安装箱（13）内部固定安装有抽液泵（14），所述抽液泵（14）的输入端贯穿安装箱（13）的底部并固定安装有吸液管（15），所述抽液泵（14）的输出端贯穿回收液箱（12）的顶部并固定安装有输液管（16），所述输送管（1）顶部固定安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢艳红，廖辉，刘亮，
申请(专利权)人：深圳市炫丽塑胶科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44