提高物料管道输送压力的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及烘干窑焚烧技术领域，是一种提高物料管道输送压力的装置，其包括压缩空气储罐、储灰终端仓、立式烘干窑沸腾炉和罗茨风机，罗茨风机出风口与立式烘干窑沸腾炉下部进料口之间固定连通有物料管线，储灰终端仓底部左端下料口与物料管线之间连通有左下料管线，右端下料口与物料管线之间连通有右下料管线，物料管线与压缩空气储罐上部出气口之间连通有压缩空气管线。本实用新型专利技术结构合理而紧凑，使用方便，其通过在物料管线上加装压缩空气储罐，并通过压缩空气对物料加压对物料管线喷吹，彻底解决了输送管道原料堵塞的问题和操作人员频繁登高清理物料管线的作业，保证了装置的连续性生产，具有安全、省力、简便、高效的特点。

A device for increasing the conveying pressure of material pipeline

【技术实现步骤摘要】
提高物料管道输送压力的装置
本技术涉及烘干窑焚烧
，是一种提高物料管道输送压力的装置。
技术介绍
目前烘干窑焚烧原料（电石炉净化后粉尘灰，以下简称净化灰）在输送至立式窑沸腾炉焚烧时，由于净化灰有附着性，容易在输送管道内部管壁积灰，长此以往造成物料管道堵塞，在管道堵塞后需要人工登高清理，登高作业存在较大的安全风险及职业危害，同时也对立式窑正常生产带来严重影响，进而影响装置平稳运行。
技术实现思路
本技术提供了一种提高物料管道输送压力的装置，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决现有电石炉净化后粉尘灰在输送至立式窑沸腾炉焚烧时存在的容易堵塞物料管道、操作人员清理困难以及影响装置平稳生产的问题。本技术的技术方案是通过以下措施来实现的：一种提高物料管道输送压力的装置，包括压缩空气储罐、储灰终端仓、立式烘干窑沸腾炉和罗茨风机，罗茨风机出风口与立式烘干窑沸腾炉下部进料口之间固定连通有物料管线，储灰终端仓底部设置有左端下料口和右端下料口，左端下料口与物料管线之间连通有左下料管线，右端下料口与物料管线之间连通有右下料管线，右下料管线出口与立式烘干窑沸腾炉下部进料口之间的物料管线与压缩空气储罐上部出气口之间连通有压缩空气管线，左下料管线自上而下依次上固定安装有上卸灰阀和下卸灰阀，右下料管线自上而下依次上固定安装有上卸灰阀和下卸灰阀，压缩空气管线上依次固定安装有第一阀门和第二阀门。下面是对上述技术技术方案的进一步优化或/和改进：上述还包括排渣斗，立式烘干窑沸腾炉底部出口与排渣斗进口之间固定连通有排渣管线。上述第一阀门为减压阀，第二阀门为球阀。本技术结构合理而紧凑，使用方便，其通过在物料管线上加装压缩空气储罐，并通过压缩空气对物料加压对物料管线喷吹，彻底解决了输送管道原料堵塞的问题和操作人员频繁登高清理物料管线的作业，保证了装置的连续性生产，具有安全、省力、简便、高效的特点。附图说明附图1为本技术最佳实施例的工艺流程示意图。附图中的编码分别为：1为压缩空气储罐，2为第一阀门，3为第二阀门，4为上卸灰阀，5为下卸灰阀，6为储灰终端仓，7为物料管线，8为立式烘干窑沸腾炉，9为罗茨风机，10为排渣管线，11为排渣斗,12为左下料管线，13为右下料管线,14为压缩空气管线。具体实施方式本技术不受下述实施例的限制，可根据本技术的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。在本技术中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图1的布图方式来进行描述的，如：前、后、上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图1的布图方向来确定的。下面结合实施例及附图对本技术作进一步描述：如附图1所示，该提高物料管道输送压力的装置包括压缩空气储罐1、储灰终端仓6、立式烘干窑沸腾炉8和罗茨风机9，罗茨风机9出风口与立式烘干窑沸腾炉8下部进料口之间固定连通有物料管线7，储灰终端仓6底部设置有左端下料口和右端下料口，左端下料口与物料管线7之间连通有左下料管线12，右端下料口与物料管线7之间连通有右下料管线13，右下料管线13出口与立式烘干窑沸腾炉8下部进料口之间的物料管线7与压缩空气储罐1上部出气口之间连通有压缩空气管线14，左下料管线12自上而下依次上固定安装有上卸灰阀4和下卸灰阀5，右下料管线13自上而下依次上固定安装有上卸灰阀4和下卸灰阀5，压缩空气管线14上依次固定安装有第一阀门2和第二阀门3。本技术通过加装压缩空气空气储罐，并在压缩空气管线上安装第一阀门2和第二阀门3，通过压缩空气管线14内的压缩空气对物料管线7的物料加压喷吹，将输送压力控制在0.15MPa，将焚烧原料顺利输送至立式烘干窑沸腾炉8内进行焚烧，彻底解决了物料输送管道堵塞的问题，也有效降低了操作人员登高作业的安全风险以及清理作业带来的职业危害，进一步优化了立式烘干窑焚烧部分的生产工艺，达到了连续性生产的目的。可根据实际需要，对上述提高物料管道输送压力的装置作进一步优化或/和改进：如附图1所示，还包括排渣斗11，立式烘干窑沸腾炉8底部出口与排渣斗11进口之间固定连通有排渣管线10。如附图1所示，第一阀门2为减压阀，第二阀门3为球阀。以上技术特征构成了本技术的最佳实施例，其具有较强的适应性和最佳实施效果，可根据实际需要增减非必要的技术特征，来满足不同情况的需求。本技术最佳实施例的使用过程：在正产生产过程中，将罗茨风机9启动运行3分钟后，在此过程中，将第一阀门2打开，将压力调节至0.15MPa，然后打开第二阀门3，使压缩空气进入物料管线7内，此时应启动下卸灰阀5，再启动上卸灰阀4，使物料（净化灰）进入物料管线7后，物料在压力状态下输送至立式烘干窑沸腾炉8内进行焚烧，同时将焚烧后的物料，根据生产需要通过排渣管线10将焚烧后废料排放至排渣斗11，通过后续工艺操作统一处理。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种提高物料管道输送压力的装置，其特征在于包括压缩空气储罐、储灰终端仓、立式烘干窑沸腾炉和罗茨风机，罗茨风机出风口与立式烘干窑沸腾炉下部进料口之间固定连通有物料管线，储灰终端仓底部设置有左端下料口和右端下料口，左端下料口与物料管线之间连通有左下料管线，右端下料口与物料管线之间连通有右下料管线，右下料管线出口与立式烘干窑沸腾炉下部进料口之间的物料管线与压缩空气储罐上部出气口之间连通有压缩空气管线，左下料管线自上而下依次上固定安装有上卸灰阀和下卸灰阀，右下料管线自上而下依次上固定安装有上卸灰阀和下卸灰阀，压缩空气管线上依次固定安装有第一阀门和第二阀门。/n

【技术特征摘要】
1.一种提高物料管道输送压力的装置，其特征在于包括压缩空气储罐、储灰终端仓、立式烘干窑沸腾炉和罗茨风机，罗茨风机出风口与立式烘干窑沸腾炉下部进料口之间固定连通有物料管线，储灰终端仓底部设置有左端下料口和右端下料口，左端下料口与物料管线之间连通有左下料管线，右端下料口与物料管线之间连通有右下料管线，右下料管线出口与立式烘干窑沸腾炉下部进料口之间的物料管线与压缩空气储罐上部出气口之间连通有压缩空气管线，左下料管线自上而...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕建军，江军，栾会东，周阳，蒋银龙，闫飞飞，陈军鹏，邵帅帅，马部雄，
申请(专利权)人：新疆中泰矿冶有限公司，新疆中泰化学股份有限公司，
类型：新型
国别省市：新疆;65