高度可调的煤矿输送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了高度可调的煤矿输送装置，包括传送带、送料机，传送带倾斜放置，送料机位于传送带的下端，送料机的出料管位于传送带的上方，传送带的两侧均安装有支撑传送带的支撑柱，支撑柱为伸缩柱，送料机的出料管位于传送带下端的正上方，出料管的出料口下方连通有伸缩管，伸缩管的下端连通有连接管，送料机的出料管与伸缩管之间通过第一法兰盘连接固定，伸缩管与连接管之间通过第二法兰盘连接固定，第一法兰盘与第二法兰盘之间连接有至少两根均匀分布的电动推杆，电动推杆的驱动端安装在第一法兰盘上，电动推杆的伸缩端与第二法兰盘连接固定。本实用新型专利技术解决了现有输送装置中传送带及与其配套使用的送料装置无法同步运动的问题。

Coal conveying device with adjustable height

【技术实现步骤摘要】
高度可调的煤矿输送装置
本技术涉及一种煤矿输送装置，具体涉及高度可调的煤矿输送装置。
技术介绍
煤矿是人类在开掘富含有煤炭的地质层时所挖掘的合理空间，通常包括巷道、井硐和采掘面等等。煤是最主要的固体燃料，是可燃性有机岩的一种。它是由一定地质年代生长的繁茂植物，在适宜的地质环境中，逐渐堆积成厚层，并埋没在水底或泥沙中，经过漫长地质年代的天然煤化作用而形成的。在世界上各地质时期中，以石炭纪、二叠纪、侏罗纪和第三纪的地层中产煤最多，是重要的成煤时代。煤的含碳量一般为46-97％，呈褐色至黑色，具有暗淡至金属光泽。根据煤化程度的不同，煤可分为泥炭、褐煤、烟煤和无烟煤四类。煤矿是煤砖生产的原料，需要将煤矿运输至不同的设备中进行加工，设备的进料口所在位置高度不同，需要调节煤矿输送设备中传送带的高度，但是，现有的传送带在调节高度时，与其配套的送料设备无法适应性的送料，传送带的高度调节后，送料设备与传送带之间的间距随之改变，影响送料设备对传送带的送料效率。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是现有传送带在调节高度时，与其配套使用的送料装置无法保持合适的间距，目的在于提供高度可调的煤矿输送装置，解决现有输送装置中传送带及与其配套使用的送料装置无法同步运动的问题。本技术通过下述技术方案实现：高度可调的煤矿输送装置，包括传送带、送料机，传送带倾斜放置，送料机位于传送带的下端，送料机的出料管位于传送带的上方，传送带的两侧均安装有支撑传送带的支撑柱，所述支撑柱为伸缩柱，送料机的出料管竖直放置并位于传送带下端的正上方，送料机出料管的出料口下方连通有同轴的伸缩管，伸缩管的下端连通有同轴的连接管，送料机的出料管与伸缩管之间通过第一法兰盘连接固定，伸缩管与连接管之间通过第二法兰盘连接固定，第一法兰盘与第二法兰盘之间连接有至少两根均匀分布的电动推杆，电动推杆的驱动端安装在第一法兰盘上，电动推杆的伸缩端与第二法兰盘连接固定。本技术设置了一种传送带与送料机能够同步运动的煤矿输送装置，当传送带的高度调节后，能够适应性的调节伸缩管的伸缩度，实现送料机的出料高度调节，解决了现有输送装置中传送带及与其配套使用的送料装置无法同步运动的问题。本技术的实现原理为：本技术改变了送料机的出料结构，使得出料结构能够根据传送带的高度进行高度的调节，传送带用于向煤砖加工设备中传送煤矿，当传送带升高时，传统的送料机与传送带之间距离变小，容易造成送料机出料口的堵塞，影响送料机的出料效率；当传送带降低时，送料机与传送带之间的间距增大，煤矿中的煤粉等物质会扬在空气中，不仅造成环境污染，还会造成煤矿浪费；本技术中，当传送带升高时，开启电动推杆，电动推杆向上收起，电动推杆带动与其相连的第二法兰盘向上移动，第一法兰盘固定不动，第二法兰盘向上移动并将伸缩管向上压缩，升高了连接管的高度；反之，当传送带位置降低后，电动推杆向下推动伸缩管向下伸长；煤矿从上至下依次经过出料管、伸缩管后从连接管排出，出料管、伸缩管、连接管替代了传统的出料管，两个法兰盘与电动推杆为伸缩管的控制结构。送料机为螺旋送料机，送料机上设置有倾斜放置的螺旋送料管，螺旋送料管的上端与送料机的出料管连通。本技术中送料机采用螺旋送料机，实现高空送料，螺旋送料机使用方便。第一法兰盘与第二法兰盘之间连接两根电动推杆，两根电动推杆关于第二法兰盘的中心轴相对。第一法兰盘、第二法兰盘连通相应的管道的同时，为电动推杆提供了安装点，两根电动推杆协同作用，能够保持第二法兰盘的平衡。伸缩管为波纹管。波纹管使用方便。传送带的外表面上设置有多块挡块，挡块沿着传送带的传送方向逐一排列，挡块为长边与传送带的宽边平行，挡块的长度大于传送带的宽度。挡块用于防止传送带上的煤矿下滑。所有挡块等间距逐一排列。等间距排列，安装方便。传送带、送料机下方安装有底座，底座的底部设置有均匀分布的万向轮。底座用于安装传送带与送料机，将传送带与送料机规整在一起，减少了装备的占用空间，使用方便，底座底部设置有万向轮，能够快速便捷地移动传送带与送料机。本技术与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：1、本技术高度可调的煤矿输送装置调节传送带的高度后，能够适应性的调节伸缩管的伸缩度，实现送料机的出料高度调节，解决了现有输送装置中传送带及与其配套使用的送料装置无法同步运动的问题；2、本技术高度可调的煤矿输送装置使用方便，利用电动推杆实现了伸缩管的自动化调节；3、本技术高度可调的煤矿输送装置减少了装备的占用空间，使用方便，底座底部设置有万向轮，能够快速便捷地移动传送带与送料机。附图说明此处所说明的附图用来提供对本技术实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本技术实施例的限定。在附图中：图1为本技术结构示意图。附图中标记及对应的零部件名称：1-传送带，2-送料机，3-伸缩管，4-连接管，5-第一法兰盘，6-第二法兰盘，7-电动推杆，8-支撑柱，9-螺旋送料管，10-挡块，11-底座。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本技术作进一步的详细说明，本技术的示意性实施方式及其说明仅用于解释本技术，并不作为对本技术的限定。实施例1如图1所示，本技术高度可调的煤矿输送装置，包括传送带1、送料机2，传送带1倾斜放置，送料机2位于传送带的下端，送料机2的出料管位于传送带1的上方，传送带1的两侧均安装有支撑传送带1的支撑柱8，所述支撑柱8为伸缩柱，送料机2的出料管竖直放置并位于传送带1下端的正上方，送料机2出料管的出料口下方连通有同轴的伸缩管3，伸缩管3的下端连通有同轴的连接管4，送料机2的出料管与伸缩管3之间通过第一法兰盘5连接固定，伸缩管3与连接管4之间通过第二法兰盘6连接固定，第一法兰盘5与第二法兰盘6之间连接有至少两根均匀分布的电动推杆7，电动推杆7的驱动端安装在第一法兰盘5上，电动推杆7的伸缩端与第二法兰盘6连接固定。送料机2为螺旋送料机，送料机2上设置有倾斜放置的螺旋送料管9，螺旋送料管9的上端与送料机2的出料管连通。第一法兰盘5与第二法兰盘6之间连接两根电动推杆7，两根电动推杆7关于第二法兰盘6的中心轴相对。伸缩管3为波纹管。传送带1、送料机2下方安装有底座11，底座11的底部设置有均匀分布的万向轮。本技术的使用方式为：当传送带升高时，传统的送料机与传送带之间距离变小，容易造成送料机出料口的堵塞，影响送料机的出料效率；当传送带降低时，送料机与传送带之间的间距增大，煤矿中的煤粉等物质会扬在空气中，不仅造成环境污染，还会造成煤矿浪费；本技术中，当传送带升高时，开启电动推杆，电动推杆向上收起，电动推杆带动与其相连的第二法兰盘向上移动，第一法兰盘固定不动，第二法兰盘向上移动并将伸缩管向上压缩，升高了连接管的高度；反之，当传送带位置降低后，电本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.高度可调的煤矿输送装置，包括传送带(1)、送料机(2)，传送带(1)倾斜放置，送料机(2)位于传送带的下端，送料机(2)的出料管位于传送带(1)的上方，其特征在于，传送带(1)的两侧均安装有支撑传送带(1)的支撑柱(8)，所述支撑柱(8)为伸缩柱，送料机(2)的出料管竖直放置并位于传送带(1)下端的正上方，送料机(2)出料管的出料口下方连通有同轴的伸缩管(3)，伸缩管(3)的下端连通有同轴的连接管(4)，送料机(2)的出料管与伸缩管(3)之间通过第一法兰盘(5)连接固定，伸缩管(3)与连接管(4)之间通过第二法兰盘(6)连接固定，第一法兰盘(5)与第二法兰盘(6)之间连接有至少两根均匀分布的电动推杆(7)，电动推杆(7)的驱动端安装在第一法兰盘(5)上，电动推杆(7)的伸缩端与第二法兰盘(6)连接固定。/n

【技术特征摘要】
1.高度可调的煤矿输送装置，包括传送带(1)、送料机(2)，传送带(1)倾斜放置，送料机(2)位于传送带的下端，送料机(2)的出料管位于传送带(1)的上方，其特征在于，传送带(1)的两侧均安装有支撑传送带(1)的支撑柱(8)，所述支撑柱(8)为伸缩柱，送料机(2)的出料管竖直放置并位于传送带(1)下端的正上方，送料机(2)出料管的出料口下方连通有同轴的伸缩管(3)，伸缩管(3)的下端连通有同轴的连接管(4)，送料机(2)的出料管与伸缩管(3)之间通过第一法兰盘(5)连接固定，伸缩管(3)与连接管(4)之间通过第二法兰盘(6)连接固定，第一法兰盘(5)与第二法兰盘(6)之间连接有至少两根均匀分布的电动推杆(7)，电动推杆(7)的驱动端安装在第一法兰盘(5)上，电动推杆(7)的伸缩端与第二法兰盘(6)连接固定。


2.根据权利要求1所述的高度可调的煤矿输送装置，其特征在于，送料机(2)为螺旋送料机，送料机(2)上设置有倾斜放置的螺旋送料管(9)，螺旋送料管(9)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹先海，
申请(专利权)人：四川乔丰新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51