一种水溶肥生产用密闭型输送机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种水溶肥生产用密闭型输送机，包括输送机构和固定机构，输送机构安装在固定机构的上端；在提升管的内壁分别安装有隔热层、加强层和耐磨层，使得提升管整体的强度、隔热和耐磨性能均得到了提升。该输送机通过在出料腔的下端安装有不锈钢密封管，且不锈钢密封管的内腔中安装有提升管，提升管的内腔中平行设置有两根内管，提升管的外壁表面包裹有螺旋输送槽，不仅使得输送机在输送水溶肥时能够一直处于密封状态，不与外界空气接触，不容易吸潮导致物料输送困难，与传统输送机相比，产品的品质能得到极大的保障，还能通过内管的设置，实现了提升双管系统，使得提升的保障力度增大，提高了使用安全系数，也提高了输送机的稳定性。

A kind of closed conveyor for water soluble fertilizer production

【技术实现步骤摘要】
一种水溶肥生产用密闭型输送机
本技术涉及化肥的生产设备
，具体为一种水溶肥生产用密闭型输送机。
技术介绍
传统水溶肥生产中输送设备多为皮带输送机和斗式提升机，因其是开式输送物料与空气充分接触，在高湿天气下肥料容易吸潮导致物料输送困难。特别在水溶肥生产中，尿素、硝铵等极易吸潮的原料均要破碎后输送处理，粉末状的物料与空气接触面积更大，传统输送装置容易造成粉料迅速潮解无法输送，降低产品的品质。现有的水溶肥生产用输送机，设计结构略微简单，输送方式单一以及输送效率较低，普通结构的激振器部分结构容易损坏，稳定性低，输送能力的保障力度较小，安全系数不高，密封性不好，操作较繁琐且输送装置的隔热、耐磨和强度均较低。针对这些面对的问题和挑战，我们提出了一种水溶肥生产用密闭型输送机，它具有输送效率高、结构牢固稳定、双管提升且稳定性较高、安全性能好、密封性好、操作简单和提升装置的隔热、耐磨和强度均较高等优点。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种水溶肥生产用密闭型输送机，它具有输送效率高、结构牢固稳定、双管提升且稳定性较高、安全性能好、密封性好、操作简单和提升装置的隔热、耐磨和强度均较高等优点，从而解决了传统水溶肥生产用输送机设计结构略微简单，输送方式单一以及输送效率较低，普通结构的激振器部分结构容易损坏，稳定性低，输送能力的保障力度较小，安全系数不高，密封性不好，操作较繁琐且输送装置的隔热、耐磨和强度均较低的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种水溶肥生产用密闭型输送机，包括输送机构和固定机构，输送机构安装在固定机构的上端，所述输送机构包括出料腔、不锈钢密封管和进料箱，出料腔的右端连接有出料管，且出料腔的下端安装有不锈钢密封管，不锈钢密封管的下端设置有进料箱，进料箱的右端连接有进料管，且进料箱的下端安装有固定机构；所述固定机构包括承载箱和底座，承载箱固定安装在底座的上端面。进一步地，所述承载箱的后端设置有电机，且承载箱为蜂窝式结构，材质采用不锈钢材料。进一步地，所述底座的上端面安装有减振板，减振板的上端面设置有若干减振弹簧，且减振弹簧的上端固定连接承载箱。进一步地，所述底座的外壁上安装有控制平台，控制平台由显示屏和控制按钮组成，且控制按钮电性连接电机。进一步地，所述不锈钢密封管的内腔中安装有提升管，提升管的内腔中平行设置有两根内管，且提升管的外壁表面包裹有螺旋输送槽，螺旋输送槽的上端连通出料腔，螺旋输送槽的下端连通进料箱。进一步地，所述提升管的内壁分别安装有隔热层、加强层和耐磨层，加强层设置在隔热层和耐磨层的夹层中，且隔热层的材料为聚氨酯材质。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本水溶肥生产用密闭型输送机，在出料腔的下端安装有不锈钢密封管，且不锈钢密封管的内腔中安装有提升管，提升管的内腔中平行设置有两根内管，提升管的外壁表面包裹有螺旋输送槽，不仅使得输送机在输送水溶肥时能够一直处于密封状态，不与外界空气接触，不容易吸潮导致物料输送困难，与传统输送机相比，产品的品质能得到极大的保障，还能通过内管的设置，实现了提升双管系统，使得提升的保障力度增大，提高了使用安全系数，也提高了输送机的稳定性；输送机在输送时，可通过承载箱后端设置的电机提供动力，先将水溶肥通过进料管进入到进料箱中，由于螺旋输送槽与进料箱相通，出料腔与螺旋输送槽相通，所以再经螺旋输送槽输送到出料腔中，最后通过出料管排出。2、本水溶肥生产用密闭型输送机，在承载箱的后端设置有电机，且承载箱为蜂窝式结构，材质采用不锈钢材料，使得老式普通结构的激振器部分结构易损坏的问题得到了解决，在输送物料时也更加得牢固和稳定，且在工作时因为蜂窝式结构的设计能够有效地降低噪音污染，提高了输送机的实用性。3、本水溶肥生产用密闭型输送机，在提升管的内壁分别安装有隔热层、加强层和耐磨层，使得提升管整体的强度、隔热和耐磨性能均得到了提升，且更能适应较复杂的提升环境；在底座的上端面安装有减振板，且减振板的上端面设置有若干减振弹簧，使得输送机能够具备一定的减振功能，在受到外界冲击时能够适时抵抗部分外力，达到了维持设备稳定性的目的，保障了设备的安全性。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的输送机构结构示意图；图3为本技术的固定机构结构示意图；图4为本技术的提升管内部局部结构示意图；图5为本技术的提升管俯视剖面结构示意图。图中：1、输送机构；11、出料腔；111、出料管；12、不锈钢密封管；121、提升管；1211、内管；1212、隔热层；1213、加强层；1214、耐磨层；122、螺旋输送槽；13、进料箱；131、进料管；2、固定机构；21、承载箱；211、电机；22、底座；221、减振板；2211、减振弹簧；222、控制平台；2221、显示屏；2222、控制按钮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1、图2和图4，一种水溶肥生产用密闭型输送机，包括输送机构1和固定机构2，输送机构1安装在固定机构2的上端，输送机构1包括出料腔11、不锈钢密封管12和进料箱13，出料腔11的右端连接有出料管111，且出料腔11的下端安装有不锈钢密封管12，不锈钢密封管12的下端设置有进料箱13，进料箱13的右端连接有进料管131，且进料箱13的下端安装有固定机构2；不锈钢密封管12的内腔中安装有提升管121，提升管121的内腔中平行设置有两根内管1211，且提升管121的外壁表面包裹有螺旋输送槽122，螺旋输送槽122的上端连通出料腔11，螺旋输送槽122的下端连通进料箱13。请参阅图3，一种水溶肥生产用密闭型输送机，固定机构2包括承载箱21和底座22，承载箱21固定安装在底座22的上端面；承载箱21的后端设置有电机211，且承载箱21为蜂窝式结构，材质采用不锈钢材料；底座22的上端面安装有减振板221，减振板221的上端面设置有若干减振弹簧2211，且减振弹簧2211的上端固定连接承载箱21；底座22的外壁上安装有控制平台222，控制平台222由显示屏2221和控制按钮2222组成，且控制按钮2222电性连接电机211。请参阅图5，一种水溶肥生产用密闭型输送机，提升管121的内壁分别安装有隔热层1212、加强层1213和耐磨层1214，加强层1213设置在隔热层1212和耐磨层1214的夹层中，且隔热层1212的材料为聚氨酯材质。综上所述：本水溶肥生产用密闭型输送机，出料腔11的右端连接有出料管111，且出料腔11的下端安装有不锈钢密封管12，且不锈钢密封管12的内腔中安装有提升管121，提升本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水溶肥生产用密闭型输送机，包括输送机构（1）和固定机构（2），输送机构（1）安装在固定机构（2）的上端，其特征在于：所述输送机构（1）包括出料腔（11）、不锈钢密封管（12）和进料箱（13），出料腔（11）的右端连接有出料管（111），且出料腔（11）的下端安装有不锈钢密封管（12），不锈钢密封管（12）的下端设置有进料箱（13），进料箱（13）的右端连接有进料管（131），且进料箱（13）的下端安装有固定机构（2）；/n所述固定机构（2）包括承载箱（21）和底座（22），承载箱（21）固定安装在底座（22）的上端面。/n

【技术特征摘要】
1.一种水溶肥生产用密闭型输送机，包括输送机构（1）和固定机构（2），输送机构（1）安装在固定机构（2）的上端，其特征在于：所述输送机构（1）包括出料腔（11）、不锈钢密封管（12）和进料箱（13），出料腔（11）的右端连接有出料管（111），且出料腔（11）的下端安装有不锈钢密封管（12），不锈钢密封管（12）的下端设置有进料箱（13），进料箱（13）的右端连接有进料管（131），且进料箱（13）的下端安装有固定机构（2）；
所述固定机构（2）包括承载箱（21）和底座（22），承载箱（21）固定安装在底座（22）的上端面。


2.根据权利要求1所述的一种水溶肥生产用密闭型输送机，其特征在于：所述承载箱（21）的后端设置有电机（211），且承载箱（21）为蜂窝式结构，材质采用不锈钢材料。


3.根据权利要求2所述的一种水溶肥生产用密闭型输送机，其特征在于：所述底座（22）的上端面安装有减振板（221），减振板（221）的上端面设置有若干减振弹簧（2211），且减振弹簧（2211）...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁永健，左其锦，
申请(专利权)人：山东丰本生物科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37