一种新型气嘴结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型气嘴结构，包括气嘴主体，所述气嘴主体的顶部固定连接有固定套，所述固定套内壁的底部开设有排气孔，所述固定套的内部设置有封气零部件，所述固定套的内部且位于封气零部件的上方设置有压封气部件，所述压封气部件的顶部开设有第一出气口，所述压封气部件顶部的中心处设有压封气部件导向孔，所述固定套的内壁上开设有内螺纹，所述固定套的顶部设置有气嘴盖。通过气嘴主体、固定套、排气孔、封气零部件、压封气部件、第一出气口、压封气部件导向孔、气嘴盖和第二出气口相互配合，真空气阀在抽真空后能够机械压住封气零部件，避免真空气阀出现漏气现象，提高了真空气阀的密封性能。

A new type of air nozzle structure

【技术实现步骤摘要】
一种新型气嘴结构
本技术涉及气嘴
，具体为一种新型气嘴结构。
技术介绍
随着市场的推动人群们对包装的质量要求越来越高，真空包装袋现在都会出现在日常生活中、现在生产中的真空包装袋可反复使用的很少，因为气嘴结构不够成熟，现有的气嘴结构大多是将上盖用胶水固定在本体的，时间长了胶水老化后上盖脱落，结构不稳定密封差。我们提出一种新型气嘴结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型气嘴结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型气嘴结构，包括气嘴主体，所述气嘴主体的顶部固定连接有固定套，所述固定套内壁的底部开设有排气孔，所述固定套的内部设置有封气零部件，所述固定套的内部且位于封气零部件的上方设置有压封气部件，所述压封气部件的顶部开设有第一出气口，所述压封气部件顶部的中心处设有压封气部件导向孔，所述固定套的内壁上开设有内螺纹，所述固定套的顶部设置有气嘴盖，所述气嘴盖的底部与固定套螺纹连接，所述气嘴盖底部的设有压封气部件导向孔且延伸至固定套的内部，所述气嘴盖的顶部开设有第二出气口。优选的，所述气嘴主体的底部设有导气槽，所述气嘴主体底部的中心处设有导气口，所述导气槽连接导气口与其固定连接。优选的，所述压封气部件设置为压气塞塑胶件。优选的，所述封气零部件的表面与固定套活动连接，所述压封气部件的表面与气嘴主体活动连接。优选的，所述气嘴盖的表面开设有防滑纹，所述气嘴盖的顶部设有旋转标识。>与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过气嘴主体、固定套、排气孔、封气零部件、压封气部件、第一出气口、压封气部件导向孔、气嘴盖和第二出气口相互配合，真空气阀在抽真空后能够机械压住封气零部件，避免真空气阀出现漏气现象，提高了真空气阀的密封性能，给使用者带来极大的便利。2、本技术通过设置导气槽和导气口相互配合，起到更好的密封性，通过设置旋转标识起到了便于使用者对气嘴盖进行旋转的作用。附图说明图1为本技术主视图的结构爆炸图；图2为本技术主视图的结构剖面图；图3为本技术俯视图的立体结构示意图；图4为本技术左视图的立体结构示意图；图5为本技术仰视图的结构示意图。图中：1气嘴主体、2固定套、3排气孔、4封气零部件、5压封气部件、6第一出气口、7压封气部件导向孔、8气嘴盖、9第二出气口、10导气槽、11导气口、12旋转标识。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，一种新型气嘴结构，包括气嘴主体1，气嘴主体1的底部设有导气槽10，气嘴主体1底部的中心处设有导气口11，导气槽10连接导气口11与其固定连接，通过设置导气槽10和导气口11相互配合，起到了增强气嘴主体1的抽真空作用，气嘴主体1的顶部固定连接有固定套2，固定套2内壁的底部开设有排气孔3，固定套2的内部设置有封气零部件4，封气零部件4的表面与固定套2活动连接，固定套2的内部且位于封气零部件4的上方设置有压封气部件5，压封气部件5的表面与固定套2活动连接，压封气部件5设置为压气塞塑胶件，压封气部件5的顶部开设有第一出气口6，压封气部件5顶部的中心处开设有压封气部件导向孔7，固定套2的内壁上开设有内螺纹，固定套2的顶部设置有气嘴盖8，气嘴盖8的表面开设有防滑纹，气嘴盖8的顶部设有旋转标识12，通过设置旋转标识12起到了便于使用者对气嘴盖8进行旋转的作用，气嘴盖8的底部与固定套2螺纹连接，气嘴盖8底部压封气部件导向孔7且延伸至固定套2的内部，气嘴盖8的顶部开设有第二出气口9。使用时，当气嘴盖8往左旋转时，压封气部件5和气嘴盖8机械联接，使压封气部件5相对向上运动，使压封气部件5离开封气零部件4使其产生间隙，进行抽气，当抽气完成后，因气压差封气零部件4贴在气嘴主体1出气口，将气嘴盖8往相反的方向旋转时，因压封气部件5和气嘴盖8机械联接，使压封气部件5相对向下运动，压住封气零部件4，达到密封效果。综上所述：该新型气嘴结构，通过气嘴主体1、固定套2、排气孔3、封气零部件4、压封气部件5、第一出气口6、压封气部件导向孔7、气嘴盖8和第二出气口9相互配合，真空气阀在抽真空后能够机械压住封气零部件，避免真空气阀出现漏气现象，提高了真空气阀的密封性能，给使用者带来极大的便利。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型气嘴结构，包括气嘴主体(1)，其特征在于：所述气嘴主体(1)的顶部固定连接有固定套(2)，所述固定套(2)内壁的底部开设有排气孔(3)，所述固定套(2)的内部设置有封气零部件(4)，所述固定套(2)的内部且位于封气零部件(4)的上方设置有压封气部件(5)，所述压封气部件(5)的顶部开设有第一出气口(6)，所述压封气部件(5)顶部的中心处设有压封气部件导向孔(7)，所述固定套(2)的内壁上开设有内螺纹，所述固定套(2)的顶部设置有气嘴盖(8)，所述气嘴盖(8)的底部与固定套(2)螺纹连接，所述气嘴盖(8)底部设有压封气部件导向孔(7)且延伸至固定套(2)的内部，所述气嘴盖(8)的顶部开设有第二出气口(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型气嘴结构，包括气嘴主体(1)，其特征在于：所述气嘴主体(1)的顶部固定连接有固定套(2)，所述固定套(2)内壁的底部开设有排气孔(3)，所述固定套(2)的内部设置有封气零部件(4)，所述固定套(2)的内部且位于封气零部件(4)的上方设置有压封气部件(5)，所述压封气部件(5)的顶部开设有第一出气口(6)，所述压封气部件(5)顶部的中心处设有压封气部件导向孔(7)，所述固定套(2)的内壁上开设有内螺纹，所述固定套(2)的顶部设置有气嘴盖(8)，所述气嘴盖(8)的底部与固定套(2)螺纹连接，所述气嘴盖(8)底部设有压封气部件导向孔(7)且延伸至固定套(2)的内部，所述气嘴盖(8)的顶部开设有第二出气口(9)。


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【专利技术属性】
技术研发人员：汤芳宙，
申请(专利权)人：中山市宙恒电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44