一种用于钉纽扣机的纽扣存放盒制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于钉纽扣机的纽扣存放盒，包括盒体，所述盒体的顶部设置有盒盖，所述盒体的两侧内壁设有同一个层板，且盒体的底部内壁设有两个电动滑轨，两个所述电动滑轨的内部滑动连接有活动槽，且活动槽的内部设置有出气管，出气管的顶部外壁开设有出气孔，所述活动槽的一侧外壁设有第一气泵，且第一气泵的一侧通过连接管与出气管连接，所述盒体两侧内壁的底部滑动连接有同一个活动框，且活动框内壁的底部设有放置网板，所述活动槽的一端内壁设有往复电机，且活动槽的另一端内壁设有缓冲弹簧，缓冲弹簧的一端设有缓冲片。本实用新型专利技术方便将纽扣扣眼内的灰尘进行清除，方便易操作，保证吹灰效果好，便于纽扣的拿取。

A button storage box for button sewing machine

【技术实现步骤摘要】
一种用于钉纽扣机的纽扣存放盒
本技术涉及纽扣机
，尤其涉及一种用于钉纽扣机的纽扣存放盒。
技术介绍
钉纽扣机是通过机械结构将纽扣一粒一粒的按顺序输送到指定位置，常见的钉纽扣机利用势能将纽扣通过中空输送管道输送至指定工位，纽扣的种类繁多，需要对多余且不同种类的纽扣进行存放。目前一般是将不同的纽扣放置在不同的收纳存放盒内，盒子数量繁多，不方便收纳摆放，同时长时间存放存在部分纽扣的扣眼处被灰尘堵塞的情况，影响纽扣的美观和装钉，需要对扣眼处的灰尘进行清除，亟需设计一种用于钉纽扣机的纽扣存放盒来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于钉纽扣机的纽扣存放盒。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种用于钉纽扣机的纽扣存放盒，包括盒体，所述盒体的顶部设置有盒盖，所述盒体的两侧内壁设有同一个层板，且盒体的底部内壁设有两个电动滑轨，两个所述电动滑轨的内部滑动连接有活动槽，且活动槽的内部设置有出气管，出气管的顶部外壁开设有出气孔，所述活动槽的一侧外壁设有第一气泵，且第一气泵的一侧通过连接管与出气管连接，所述盒体两侧内壁的底部滑动连接有同一个活动框，且活动框内壁的底部设有放置网板。作为本技术再进一步的方案：所述活动槽的一端内壁设有往复电机，且活动槽的另一端内壁设有缓冲弹簧，缓冲弹簧的一端设有缓冲片。作为本技术再进一步的方案：所述活动槽底部内壁的两端均开设有限位槽，且出气管底部外壁的两端均设有限位块，限位块的外径和限位槽的内径相适配。作为本技术再进一步的方案：所述层板的底部设有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的一端设有升降板，升降板的底部设置有均匀分布的按压齿。作为本技术再进一步的方案：所述层板的顶部设有均匀分布的支撑气囊，且支撑气囊的顶部外壁设有调节板，盒体一侧外壁的顶部设有第二气泵。作为本技术再进一步的方案：所述盒体内壁的顶部和分隔板的内壁均开设有凹槽，且调节板的两侧均设置有凸块。本技术的有益效果为：1.通过设置第一气泵、出气管和电动滑轨，可将活动框抽出并将纽扣平放在放置网板上，电动滑轨带动活动槽在盒体的底部往复移动，第一气泵通过出气管对纽扣进行吹灰处理，方便将纽扣扣眼内的灰尘进行清除，方便易操作；2.通过设置往复电机、电动伸缩杆和按压齿，活动槽带动出气管移动的同时，往复电机推动出气管在活动槽内进行往复运动，吹灰的同时，电动伸缩杆推动升降板向下，按压齿将纽扣进行按压固定，保证吹灰效果好；3.通过设置第二气泵、支撑气囊和调节板，根据纽扣的数量，通过第二气泵对支撑气囊进行吹气，使得支撑气囊充气胀大将调节板和纽扣向上顶起，便于纽扣的拿取，凸块的外径和凹槽的内径相适配，凹槽对调节板的升降进行导向。附图说明图1为实施例1提出的一种用于钉纽扣机的纽扣存放盒的结构示意图；图2为实施例1提出的一种用于钉纽扣机的纽扣存放盒的活动槽侧面结构剖视图；图3为实施例1提出的一种用于钉纽扣机的纽扣存放盒的分隔板侧面结构示意图；图4为实施例2提出的一种用于钉纽扣机的纽扣存放盒的整体侧面结构剖视图。图中：1盒体、2盒盖、3分隔板、4升降板、5按压齿、6放置网板、7电动滑轨、8第一气泵、9第二气泵、10出气管、11活动槽、12活动框、13电动伸缩杆、14层板、15缓冲片、16缓冲弹簧、17限位槽、18往复电机、19限位块、20凹槽、21调节板、22支撑气囊。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。实施例1参照图1-3，一种用于钉纽扣机的纽扣存放盒，包括盒体1，盒体1的顶部设置有盒盖2，盒体1的两侧内壁通过紧固螺栓连接有同一个层板14，且盒体1的底部内壁通过紧固螺栓连接有两个电动滑轨7，两个电动滑轨7的内部滑动连接有活动槽11，且活动槽11的内部设置有出气管10，出气管10的顶部外壁开设有出气孔，活动槽11的一侧外壁通过紧固螺栓连接有第一气泵8，且第一气泵8的一侧通过连接管与出气管10连接，盒体1两侧内壁的底部滑动连接有同一个活动框12，且活动框12内壁的底部通过紧固螺栓连接有放置网板6，可将纽扣放置在层板14上，分隔板3对纽扣进行分类，可将活动框12抽出并将纽扣平放在放置网板6上，电动滑轨7带动活动槽11在盒体1的底部往复移动，第一气泵8通过出气管10对纽扣进行吹灰处理，方便将纽扣扣眼内的灰尘进行清除，方便易操作。其中，活动槽11的一端内壁通过紧固螺栓连接有往复电机18，且活动槽11的另一端内壁通过紧固螺栓连接有缓冲弹簧16，缓冲弹簧16的一端通过紧固螺栓连接有缓冲片15，活动槽11带动出气管10移动的同时，往复电机18推动出气管10在活动槽11内进行往复运动，保证吹灰效果好，同时缓冲片15和缓冲弹簧16对出气管10进行缓冲。其中，活动槽11底部内壁的两端均开设有限位槽17，且出气管10底部外壁的两端均通过紧固螺栓连接有限位块19，限位块19的外径和限位槽17的内径相适配，限位槽17对出气管10的移动进行限位。其中，层板14的底部通过紧固螺栓连接有电动伸缩杆13，且电动伸缩杆13的一端通过紧固螺栓连接有升降板4，升降板4的底部设置有均匀分布的按压齿5，吹灰的同时，电动伸缩杆13推动升降板4向下，按压齿5将纽扣进行按压固定，保证吹灰效果。工作原理：可将纽扣放置在层板14上，分隔板3对纽扣进行分类，可将活动框12抽出并将纽扣平放在放置网板6上，电动滑轨7带动活动槽11在盒体1的底部往复移动，第一气泵8通过出气管10对纽扣进行吹灰处理，方便将纽扣扣眼内的灰尘进行清除，方便易操作，活动槽11带动出气管10移动的同时，往复电机18推动出气管10在活动槽11内进行往复运动，保证吹灰效果好，同时缓冲片15和缓冲弹簧16对出气管10进行缓冲，吹灰的同时，电动伸缩杆13推动升降板4向下，按压齿5将纽扣进行按压固定，保本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于钉纽扣机的纽扣存放盒，包括盒体（1），所述盒体（1）的顶部设置有盒盖（2），其特征在于，所述盒体（1）的两侧内壁设有同一个层板（14），且盒体（1）的底部内壁设有两个电动滑轨（7），两个所述电动滑轨（7）的内部滑动连接有活动槽（11），且活动槽（11）的内部设置有出气管（10），出气管（10）的顶部外壁开设有出气孔，所述活动槽（11）的一侧外壁设有第一气泵（8），且第一气泵（8）的一侧通过连接管与出气管（10）连接，所述盒体（1）两侧内壁的底部滑动连接有同一个活动框（12），且活动框（12）内壁的底部设有放置网板（6）。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于钉纽扣机的纽扣存放盒，包括盒体（1），所述盒体（1）的顶部设置有盒盖（2），其特征在于，所述盒体（1）的两侧内壁设有同一个层板（14），且盒体（1）的底部内壁设有两个电动滑轨（7），两个所述电动滑轨（7）的内部滑动连接有活动槽（11），且活动槽（11）的内部设置有出气管（10），出气管（10）的顶部外壁开设有出气孔，所述活动槽（11）的一侧外壁设有第一气泵（8），且第一气泵（8）的一侧通过连接管与出气管（10）连接，所述盒体（1）两侧内壁的底部滑动连接有同一个活动框（12），且活动框（12）内壁的底部设有放置网板（6）。


2.根据权利要求1所述的一种用于钉纽扣机的纽扣存放盒，其特征在于，所述活动槽（11）的一端内壁设有往复电机（18），且活动槽（11）的另一端内壁设有缓冲弹簧（16），缓冲弹簧（16）的一端设有缓冲片（15）。


3.根据权利要求1-2任一所述的一种用于钉纽扣...

【专利技术属性】
技术研发人员：田军标，
申请(专利权)人：长沙市瑞澜达服装有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43