一种具有阻隔光性能的热灌奶制品瓶制造技术

技术编号:24309231 阅读:15 留言:0更新日期:2020-05-27 00:49
一种具有阻隔光性能的热灌奶制品瓶,包括塑料瓶体,所述塑料瓶体内开设有用于热灌装奶制品的容腔,所述塑料瓶体从上至下依次包括瓶口、瓶身和瓶底,所述瓶身包括靠近瓶口一端的瓶肩部和靠近瓶底一端的瓶身主体部,所述瓶身和瓶底为多层结构,包括用于形成塑料瓶体内壁的乳白色阻光层Ⅰ、用于形成塑料瓶体外壁的乳白色阻光层Ⅱ、设置在阻光层Ⅰ和阻光层Ⅱ之间的黑色隔光层,所述阻光层Ⅰ、隔光层和阻光层Ⅱ依次从内至外层叠分布,使塑料瓶体的侧壁形成白黑白多层结构,从而使塑料瓶体具有阻隔光的功能,通过改进塑料瓶体的整体结构,塑料瓶体中的瓶肩部、瓶身主体部、瓶底均设置相应的加强结构,使塑料瓶体的整体耐内负压能力提高。

A hot milk product bottle with light barrier performance

【技术实现步骤摘要】
一种具有阻隔光性能的热灌奶制品瓶
本技术涉及多层结构奶制品瓶领域,具体涉及一种具有阻隔光性能的热灌奶制品瓶。
技术介绍
目前市面上销售的奶制品多用玻璃瓶装或纸屋装,很少采用塑料瓶装。商家不采用塑料瓶装奶制品主要是因为塑料瓶的阻隔光效果差,盛装的奶制品容易受光照影响破坏奶制品中的维生素等营养物质,影响奶制品的储存,而且现有塑料瓶的气体透过率大于玻璃瓶,会因为空气中的气体进入到塑料瓶内与奶制品接触而导致奶制品变质,影响奶制品的储存时间。但是玻璃瓶不仅重量较重携带不易,通常玻璃瓶的重量会相当于其灌装的奶制品的重量,增加了运输的难度和成本,消费者外出携带也不方便。而且玻璃瓶不慎掉落会导致玻璃破碎,有较大的安全风险,并且通常热灌装瓶需要满足:(1)耐热性,热灌装瓶的耐热性能可通过提高瓶壁PET的结晶度来解决;(2)耐内负压,主要通过热灌装瓶的板块变形来抵消。一般而言,热灌装瓶的板块四周设有加强结构,如板面间棱筋等起到很强的支撑作用,板块才能有效的变形,减少瓶内的体积,提高瓶内的压力,达到内外压力平衡。特别是热灌装瓶轻量化后,壁厚变薄,板块间棱筋、上下横向加强筋抗轴向及径向力变弱,抗变形能力下降,热灌装瓶热灌冷却后,更容易导致板块间棱筋变形、板块上下三角区域凹陷、板块区域扁折或热灌装瓶变成椭圆形等现象。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足,本技术提供一种具有阻隔光性能的热灌奶制品瓶。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种具有阻隔光性能的热灌奶制品瓶,包括塑料瓶体,所述塑料瓶体内开设有用于热灌装奶制品的容腔,所述塑料瓶体从上至下依次包括瓶口、瓶身和瓶底,所述瓶身包括靠近瓶口一端的瓶肩部和靠近瓶底一端的瓶身主体部,所述瓶身和瓶底为多层结构,包括用于形成塑料瓶体内壁的乳白色阻光层Ⅰ、用于形成塑料瓶体外壁的乳白色阻光层Ⅱ、设置在阻光层Ⅰ和阻光层Ⅱ之间的黑色隔光层,所述阻光层Ⅰ、隔光层和阻光层Ⅱ依次从内至外层叠分布,所述瓶底中心设有向容腔内凹陷的中心凹点和环绕中心凹点外侧设置的若干个梯形凹槽,若干个梯形凹槽环绕中心凹点均匀分布形成扇叶形的高强度耐热瓶底结构,所述瓶身上设有用于提高瓶身抗压能力的抗压板面,所述抗压板面设置的高度占塑料瓶体总高度的1/2以上。作为本技术进一步的改进,所述隔光层上设有用于吸收氧气或/和阻隔氧气的无氧层,所述隔光层为不透明材料制成。作为本技术进一步的改进,所述瓶肩部与瓶身主体部之间设有横向加强筋Ⅰ。作为本技术进一步的改进,所述瓶身主体部与瓶底之间设有横向加强筋Ⅱ。作为本技术进一步的改进,所述耐压层的外表面设有若干个向外凸起的平衡圆点,若干个平衡圆点散落分布于耐压层的外表面上。作为本技术进一步的改进,所述瓶身主体部设有若干个从瓶身主体部表面向内凹陷的面板,若干个面板间隔均匀环绕瓶身主体部设置,相邻面板之间设有棱筋。作为本技术进一步的改进,所述面板为向内凹陷的平面结构。作为本技术进一步的改进,所述面板为向内凹陷的扭曲形态结构。作为本技术进一步的改进,所述梯形凹槽的底面为弧形曲面结构。作为本技术进一步的改进,所述梯形凹槽从靠近中心凹点的一端向远离中心凹点的一端逐渐扩展。本技术的有益效果是:本技术通过将塑料瓶体中的瓶身和瓶底设置为多层结构,其中包括形成塑料瓶体内部和外壁的乳白色阻光层Ⅰ和阻光层Ⅱ,设置在阻光层Ⅰ和阻光层Ⅱ的黑色隔光层,使塑料瓶体的侧壁形成白黑白多层结构,从而使塑料瓶体具有阻隔光的功能,进一步的通过在隔光层上设置具有吸收氧气或/和阻隔氧气的无氧层,使空气中的氧气等气体隔绝在塑料瓶体外,降低塑料瓶体的透过率;再进一步的通过改进塑料瓶体的整体结构,塑料瓶体中的瓶肩部、瓶身主体部、瓶底均设置相应的加强结构,使塑料瓶体的整体耐内负压能力提高。附图说明下面结合附图和实施方式对本技术进一步说明:图1为实施例一的立体图;图2为实施例一的主视图;图3为实施例一塑料瓶体的三层结构示意图;图4为实施例一的右视图;图5为实施例一的俯视图;图6为实施例一的仰视图;图7为实施例一瓶底的结构示意图;图8为实施例二的立体图;图9为实施例二的主视图。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。实施例一:如图1至图7所示,本实施例公开了一种具有阻隔光性能的热灌奶制品瓶,包括塑料瓶体1,所述塑料瓶体1内开设有用于热灌装奶制品的容腔2,所述塑料瓶体1从上至下依次包括瓶口11、瓶身12和瓶底13,所述瓶身12包括靠近瓶口11一端的瓶肩部121和靠近瓶底13一端的瓶身主体部122,所述瓶身12和瓶底13为多层结构,包括用于形成塑料瓶体1内壁的乳白色阻光层Ⅰ14、用于形成塑料瓶体1外壁的乳白色阻光层Ⅱ15、设置在阻光层Ⅰ14和阻光层Ⅱ15之间的黑色隔光层16,所述阻光层Ⅰ14、隔光层16和阻光层Ⅱ15依次从内至外层叠分布,所述瓶肩部121覆盖有一层异形耐压层1211,所述瓶底13中心设有向容腔内凹陷的中心凹点131和环绕中心凹点131外侧设置的若干个梯形凹槽132,若干个梯形凹槽132环绕中心凹点131均匀分布形成扇叶形的高强度耐热瓶底13结构,所述瓶身12上设有用于提高瓶身12抗压能力的抗压板面,所述抗压板面设置的高度占塑料瓶体1总高度的1/2以上,使其抗负压能力提升。通过将塑料瓶体1中的瓶身12和瓶底13设置为多层结构,其中包括形成塑料瓶体1内部和外壁的乳白色阻光层Ⅰ14和阻光层Ⅱ15,设置在阻光层Ⅰ14和阻光层Ⅱ15的黑色隔光层16,使塑料瓶体1的侧壁形成白黑白多层结构,从而使塑料瓶体1具有阻隔光的功能,并且塑料瓶体1的结晶度较高,使其具有耐高温灌装功能,抗热变形。作为优选的实施方式,所述隔光层16上设有用于吸收氧气或/和阻隔氧气的无氧层,所述隔光层16为不透明材料制成,通过在隔光层16上设置具有吸收氧气或/和阻隔氧气的无氧层,使空气中的氧气等气体隔绝在塑料瓶体1外,降低塑料瓶体1的透过率。其中的黑色隔光层16由炭黑材料制成,在本专利技术中,所述塑料瓶体中的隔光层16可以为炭黑材料与下述至少一种材料混合形成的混合层,1、吸氧材料——Amosorb、2、阻气材料——尼龙MXD6,使隔光层16同时具有隔光和吸收氧气或/和阻隔氧气的性能。作为优选的实施方式,所述瓶肩部121与瓶身主体部122之间设有横向加强筋Ⅰ123,所述瓶身主体部122与瓶底13之间设有横向加强筋Ⅱ124,加强筋Ⅰ123和加强筋Ⅱ124均环绕瓶身12设置,使瓶身12的结构强度提高,增强瓶身12的耐内负压能力。作为优选的实施方式,所述耐压层1211的外表面设有若干个向外凸起的平衡圆点1212,若干个平衡圆点1212散落分布于耐压层1211的外表面上,通过异形本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有阻隔光性能的热灌奶制品瓶,包括塑料瓶体,所述塑料瓶体内开设有用于热灌装奶制品的容腔,所述塑料瓶体从上至下依次包括瓶口、瓶身和瓶底,所述瓶身包括靠近瓶口一端的瓶肩部和靠近瓶底一端的瓶身主体部,其特征在于:所述瓶身和瓶底为多层结构,包括用于形成塑料瓶体内壁的乳白色阻光层Ⅰ、用于形成塑料瓶体外壁的乳白色阻光层Ⅱ、设置在阻光层Ⅰ和阻光层Ⅱ之间的黑色隔光层,所述阻光层Ⅰ、隔光层和阻光层Ⅱ依次从内至外层叠分布,所述瓶底中心设有向容腔内凹陷的中心凹点和环绕中心凹点外侧设置的若干个梯形凹槽,若干个梯形凹槽环绕中心凹点均匀分布形成耐热瓶底结构,所述瓶身上设有用于提高瓶身抗压能力的抗压板面,所述抗压板面设置的高度占塑料瓶体总高度的1/2以上。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有阻隔光性能的热灌奶制品瓶,包括塑料瓶体,所述塑料瓶体内开设有用于热灌装奶制品的容腔,所述塑料瓶体从上至下依次包括瓶口、瓶身和瓶底,所述瓶身包括靠近瓶口一端的瓶肩部和靠近瓶底一端的瓶身主体部,其特征在于:所述瓶身和瓶底为多层结构,包括用于形成塑料瓶体内壁的乳白色阻光层Ⅰ、用于形成塑料瓶体外壁的乳白色阻光层Ⅱ、设置在阻光层Ⅰ和阻光层Ⅱ之间的黑色隔光层,所述阻光层Ⅰ、隔光层和阻光层Ⅱ依次从内至外层叠分布,所述瓶底中心设有向容腔内凹陷的中心凹点和环绕中心凹点外侧设置的若干个梯形凹槽,若干个梯形凹槽环绕中心凹点均匀分布形成耐热瓶底结构,所述瓶身上设有用于提高瓶身抗压能力的抗压板面,所述抗压板面设置的高度占塑料瓶体总高度的1/2以上。


2.根据权利要求1所述的一种具有阻隔光性能的热灌奶制品瓶,其特征在于:所述隔光层上设有用于吸收氧气或/和阻隔氧气的无氧层,所述隔光层为不透明材料制成。


3.根据权利要求1或2任一所述的一种具有阻隔光性能的热灌奶制品瓶,其特征在于:所述瓶肩部与瓶身主体部之间设有横向加强筋Ⅰ。


4.根据权利要求1或2任一所述的一种具有阻隔光性能的热灌奶制...

【专利技术属性】
技术研发人员:谢国基姜晓平黄杨安卢佳
申请(专利权)人:广东星联精密机械有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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