压缩机用轴承堆放支架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种压缩机用轴承堆放支架，包括三个成三角分布的堆放架杆，所述堆放架杆中开设有侧向贯通其的多个安装孔，多个所述安装孔中均安装有调节杆，且调节杆靠近堆放架杆内侧面的一端上连接有支撑板，所述堆放架杆的底端安装有底座，且堆放架杆和底座的相对面间安装有内部设有储放腔的罩盘，所述罩盘上端的内腔壁位于堆放架杆的外侧面。本实用新型专利技术，在对轴承进行堆放的过程中，可根据轴承堆放工作的需要对轴承堆放空间进行及时的调节，从而满足不同径值的轴承堆放工作的需要，在使该堆放支架具备移动功能的同时，对该支架进行有效的稳固和固定，防止支架意外移动导致堆放的轴承不稳定。

Bearing stacking support for compressor

【技术实现步骤摘要】
压缩机用轴承堆放支架
本技术涉及轴承堆放
，尤其涉及一种压缩机用轴承堆放支架。
技术介绍
压缩机是一种将低压气体提升为高压气体的从动的流体机械，是制冷系统的心脏压缩机运转过程中的重要部件包括轴承，轴承的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。现有技术中的轴承堆放支架主要是具备轴承堆放的功能，但是轴承堆放空间不能根据轴承径值进行即时调节，导致同一尺寸的轴承堆放支架难以适用于不同径值轴承堆放工作的需要。
技术实现思路
本技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本技术的一个目的在于提出一种压缩机用轴承堆放支架，在对轴承进行堆放的过程中，可根据轴承堆放工作的需要对轴承堆放空间进行及时的调节，从而满足不同径值的轴承堆放工作的需要，在使该堆放支架具备移动功能的同时，对该支架进行有效的稳固和固定，防止支架意外移动导致堆放的轴承不稳定。根据本技术实施例的一种压缩机用轴承堆放支架，包括三个成三角分布的堆放架杆，所述堆放架杆中开设有侧向贯通其的多个安装孔，多个所述安装孔中均安装有调节杆，且调节杆靠近堆放架杆内侧面的一端上连接有支撑板，所述堆放架杆的底端安装有底座，且堆放架杆和底座的相对面间安装有内部设有储放腔的罩盘。优选的，所述底座上开设有移动槽，且移动槽上套装有重力罩，所述重力罩的内腔安装有位于底座底部的移动轮。优选的，所述调节杆活动套装在安装孔中，且调节杆远离支撑板的一端安装有固定组件。优选的，所述固定组件包括套装在调节杆外部的限位套管，所述限位套管的数量与调节杆的数量相匹配，每两个限位套管之间均通过连板相连，且连板远离支撑板的上下两端均安装有握板。优选的，所述罩盘上端的内腔壁位于堆放架杆的外侧面。优选的，所述支撑板的外表面上设有防止轴承滑脱的防滑凸起。本技术中：通过使底座上开设有移动槽，且移动槽上套装有重力罩，所述重力罩的内腔安装有位于底座底部的移动轮，在需要对该堆放支架的位置进行固定时，拉动重力罩使重力罩沿着移动槽向下移动，然后重力罩的底端与地面接触，在重力罩重力作用下对该堆放支架的位置进行固定，防止移动轮移动带动堆放支架移动造成堆放的轴承不稳定；通过使调节杆活动套装在安装孔中，且调节杆远离支撑板的一端安装有固定组件，通过将调节杆远离支撑板的一端插进安装孔中，使三个支撑板之间围成与所要堆放的轴承径值相适配的尺寸，然后将对应位置的限位套管分别套装在调节杆握的外部，握住握板并对连板施力使多个限位套管同步移动至指定位置并对调节杆进行限位，使支撑板围成的堆放空间适应不同径值轴承堆放工作的需要。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术提出的一种压缩机用轴承堆放支架的结构示意图；图2为本技术中图1的翻转结构示意图；图3为本技术中堆放架杆的局部剖视结构示意图。图中：1堆放架杆、11安装孔、2底座、21移动槽、3调节杆、4支撑板、5罩盘、6重力罩、61移动轮、7固定组件、71连板、72限位套管、73握板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。参照图1-图3，一种压缩机用轴承堆放支架，包括三个成三角分布的堆放架杆1，堆放架杆1中开设有侧向贯通其的多个安装孔11，多个安装孔11中均安装有调节杆3，且调节杆3靠近堆放架杆1内侧面的一端上连接有支撑板4，支撑板4的外表面上设有防止轴承滑脱的防滑凸起，有效的防止堆放在支撑板4上的轴承滑脱，堆放架杆1的底端安装有底座2，且堆放架杆1和底座2的相对面间安装有内部设有储放腔的罩盘5，罩盘5上端的内腔壁位于堆放架杆1的外侧面，在轴承堆放在支撑板4上和取拿的过程中，轴承上的油灰等落下，可及时储放在罩盘5中，防止对地面等造成污染。底座2上开设有移动槽21，且移动槽21上套装有重力罩6，重力罩6的内腔安装有位于底座2底部的移动轮61，在需要对该堆放支架的位置进行固定时，拉动重力罩6使重力罩6沿着移动槽21向下移动，然后重力罩6的底端与地面接触，在重力罩6重力作用下对该堆放支架的位置进行固定，防止移动轮61移动带动堆放支架移动造成堆放的轴承不稳定。调节杆3活动套装在安装孔11中，且调节杆3远离支撑板4的一端安装有固定组件7，固定组件7包括套装在调节杆3外部的限位套管72，限位套管72的数量与调节杆3的数量相匹配，每两个限位套管72之间均通过连板71相连，且连板71远离支撑板4的上下两端均安装有握板73，将调节杆3远离支撑板4的一端插进安装孔11中，使三个支撑板4之间围成与所要堆放的轴承径值相适配的尺寸，然后将对应位置的限位套管72分别套装在调节杆3握的外部，握住握板73并对连板71施力使多个限位套管72同步移动至指定位置并对调节杆3进行限位，使支撑板4围成的堆放空间适应不同径值轴承堆放工作的需要。工作时：首先根据需要堆放轴承的径值，对支撑板4之间围成的堆放空间进行调整：将调节杆3远离支撑板4的一端插进安装孔11中，使三个支撑板4之间围成与所要堆放的轴承径值相适配的尺寸，然后将对应位置的限位套管72分别套装在调节杆3握的外部，握住握板73并对连板71施力使多个限位套管72同步移动至指定位置并对调节杆3进行限位；然后将轴承依次堆放在支撑板4上，使重力罩6沿着移动槽21上移至移动轮61可在地面滑动的位置，然后推动该支架在移动轮61转动的过程中对该支架的位置进行本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种压缩机用轴承堆放支架，包括三个成三角分布的堆放架杆，其特征在于：所述堆放架杆中开设有侧向贯通其的多个安装孔，多个所述安装孔中均安装有调节杆，且调节杆靠近堆放架杆内侧面的一端上连接有支撑板，所述堆放架杆的底端安装有底座，且堆放架杆和底座的相对面间安装有内部设有储放腔的罩盘。/n

【技术特征摘要】
1.一种压缩机用轴承堆放支架，包括三个成三角分布的堆放架杆，其特征在于：所述堆放架杆中开设有侧向贯通其的多个安装孔，多个所述安装孔中均安装有调节杆，且调节杆靠近堆放架杆内侧面的一端上连接有支撑板，所述堆放架杆的底端安装有底座，且堆放架杆和底座的相对面间安装有内部设有储放腔的罩盘。


2.根据权利要求1所述的压缩机用轴承堆放支架，其特征在于：所述底座上开设有移动槽，且移动槽上套装有重力罩，所述重力罩的内腔安装有位于底座底部的移动轮。


3.根据权利要求1所述的压缩机用轴承堆放支架，其特征在于：所述调节杆活动...

【专利技术属性】
技术研发人员：雒应学，
申请(专利权)人：芜湖德善数控科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34