一种新型滚筒全自动拆包机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种新型滚筒全自动拆包机，包括一体式箱体，一体式箱体一侧安装有破袋机构，一体式箱体另一侧安装有废袋溜槽，一体式箱体顶端开设有除尘口，一体式箱体前端左右两侧安装有快开观察检修门，一体式箱体下方安装有下料缓存斗，下料缓存斗的进料口与一体式箱体的出料口相连，一体式箱体内设置有沿横向布置的筛分筒，筛分筒一端与破袋机构的出料端相连，筛分筒另一端插入废袋溜槽内，筛分筒连接在筛分筒驱动机构的输出端，筛分筒驱动机构安装在一体式箱体上，一体式箱体安装在可拆卸支架上；本实用新型专利技术同现有技术相比，能够实现密闭自动拆包，环保卫生，减少残留，避免了传统拆包机在线更换刀片困难、物料进入齿轮箱及托轮箱等缺点。

A new type of drum automatic unpacking machine

【技术实现步骤摘要】
一种新型滚筒全自动拆包机[
]本技术涉及医药、食品等行业固体粉料、粒料拆包卸料
，具体地说是一种实现拆除包装物、包装物与物料分离的新型滚筒全自动拆包机。[
技术介绍
]随着人们生活水平的提高，食品、医药原料行业不断发展，由于环保、自动化、智能化生产的要求，生产过程要求越来越高，而卫生级、洁净化生产是食品、医药原料行业中最基本的标准要求。现有自动拆包机前后有齿轮箱及托轮箱，通过齿轮来带动筛分筒转动，在长时间的运动下，齿轮箱及托轮箱与拆包机箱体之间的密封件会磨损，导致物料进到齿轮箱及托轮箱中，不仅浪费了物料，还需要对进入齿轮箱及托轮箱内部的物料进行周期性清理，增加了人工成本。因此，传统结构的自动拆包机已无法满足这个行业的需要。[
技术实现思路
]本技术的目的就是要解决上述的不足而提供一种新型滚筒全自动拆包机，能够实现密闭自动拆包，环保卫生，减少残留，避免了传统拆包机在线更换刀片困难、物料进入齿轮箱及托轮箱等缺点，且不必对进入齿轮箱及托轮箱内部的物料进行周期性清理。为实现上述目的设计一种新型滚筒全自动拆包机，包括破袋机构1、一体式箱体2、快开观察检修门3、除尘口4、废袋溜槽5、下料缓存斗6、可拆卸支架7、筛分筒8、筛分筒驱动机构9，所述一体式箱体2一侧安装有破袋机构1，所述一体式箱体2另一侧安装有废袋溜槽5，所述一体式箱体2顶端开设有除尘口4，所述除尘口4用于连接除尘系统，所述一体式箱体2前端左右两侧安装有快开观察检修门3，所述快开观察检修门3用于观察设备内部及检修用，所述一体式箱体2下方安装有下料缓存斗6，所述下料缓存斗6的进料口与一体式箱体2的出料口相连，所述下料缓存斗6在输送物料到下游设备起缓存作用，所述一体式箱体2内设置有沿横向布置的筛分筒8，所述筛分筒8一端与破袋机构1的出料端相连，所述筛分筒8另一端插入废袋溜槽5内，所述筛分筒8连接在筛分筒驱动机构9的输出端，所述筛分筒驱动机构9安装在一体式箱体2上，所述一体式箱体2安装在可拆卸支架7上。进一步地，所述破袋机构1包括轴端密封结构10和快速更换切刀11，所述轴端密封结构10包括传动轴12、唇形密封圈13、轴承座14、轴承15、轴承压盖16，所述传动轴12与破袋箱体17之间设置有唇形密封圈13,所述唇形密封圈13的唇部与传动轴12接触，所述传动轴12上套设有轴承15，所述轴承15安装在轴承座14上，所述轴承15外侧装设有轴承压盖16，所述快速更换切刀11包括半圆切刀18、压板19、轴套20、轴21、螺栓22，所述半圆切刀18为采用两个半圆的圆刀拼接而成的圆盘形，所述半圆切刀18套装于轴21上，所述轴21外围套设有轴套20，所述半圆切刀18左右两侧分别设置有压板19、轴套20，所述半圆切刀18、压板19、轴套20通过螺栓22、垫圈及防松螺母组装为一体。进一步地，所述一体式箱体2侧面设置有下料溜槽23和引料板24，所述下料溜槽23与破袋机构1相连，所述下料溜槽23下方设置有引料板24，所述引料板24插入筛分筒8内，所述引料板24用于保证破袋后的物料及物料袋进入筛分筒8内。进一步地，所述一体式箱体2的侧壁上设置有弹簧减震万向球25，所述弹簧减震万向球25设置在下料溜槽23、引料板24处。进一步地，所述废袋溜槽5安装于一体式箱体2后，所述废袋溜槽5前端设置有观察窗口26，所述废袋溜槽5左右两侧设置有快开检修门27，所述废袋溜槽5内部前后两侧壁上设置有筛分筒挡轮28。进一步地，所述筛分筒8内设置有螺旋叶片29，所述螺旋叶片29用于导向废袋。进一步地，所述筛分筒驱动机构9包括电机减速机30、花键轴31、托轮32、连接轴33，所述托轮32采用高分子耐磨材料制成，所述托轮32安装于花键轴31上，所述托轮32、花键轴31均前后布置，所述前后花键轴31通过连接轴33连接，所述筛分筒驱动机构9通过托轮32托起筛分筒8，所述花键轴31与电机减速机30的输出端相连，所述电机减速机30带动筛分筒驱动机构9通过摩擦力使筛分筒8转动。本技术同现有技术相比，具有如下优点：(1)本技术零部件更少，结构更简单，没有齿轮箱及托轮箱，不需要通过齿轮来带动筛分筒转动，而是通过四个托轮通过摩擦力来带动筛分筒转动；(2)本技术残留量更低，因为没有了齿轮箱及托轮箱，不必因为齿轮箱及托轮箱与拆包机箱体之间的密封件磨损导致物料进入到齿轮箱及托轮箱；(3)本技术降低了人工成本，没有齿轮箱及托轮箱，不必对进入齿轮箱及托轮箱内部的物料进行周期性清理；(4)本技术配备除尘口，可根据物料的扬尘情况配备除尘设备进行负压吸尘，从而防止拆包时粉尘通过废袋溜槽外溢，影响环境违背职业健康的要求；综上：本技术结构更简单，能够实现密闭自动拆包，环保卫生，减少残留，可快速拆装和检修，避免了传统拆包机在线更换刀片困难、物料进入齿轮箱及托轮箱等缺点。[附图说明]图1是本技术的结构示意图；图2是本技术筛分筒的结构示意图；图3是图2的侧面结构示意图；图4是本技术破袋机构的结构示意图；图5是本技术轴端密封结构的结构示意图；图6是本技术快速更换切刀的结构示意图；图7是图6的侧面结构示意图；图8是本技术一体式箱体的结构示意图；图9是本技术废袋溜槽的结构示意图；图10是图9的侧面结构示意图；图11是图9另一侧的结构示意图；图12是本技术筛分筒驱动机构的结构示意图；图中：1、破袋机构2、一体式箱体3、快开观察检修门4、除尘口5、废袋溜槽6、下料缓存斗7、可拆卸支架8、筛分筒9、筛分筒驱动机构10、轴端密封结构11、快速更换切刀12、传动轴13、唇形密封圈14、轴承座15、轴承16、轴承压盖17、破袋箱体18、半圆切刀19、压板20、轴套21、轴22、螺栓23、下料溜槽24、引料板25、弹簧减震万向球26、观察窗口27、快开检修门28、筛分筒挡轮29、螺旋叶片30、电机减速机31、花键轴32、托轮33、连接轴。[具体实施方式]下面结合附图对本技术作以下进一步说明：如附图所示，本技术提供了新型滚筒全自动拆包机，包括破袋机构1、一体式箱体2、快开观察检修门3、除尘口4、废袋溜槽5、下料缓存斗6、可拆卸支架7、筛分筒8、筛分筒驱动机构9，一体式箱体2一侧安装有破袋机构1，一体式箱体2另一侧安装有废袋溜槽5，一体式箱体2顶端开设有除尘口4，除尘口4用于连接除尘系统，一体式箱体2前端左右两侧安装有快开观察检修门3，快开观察检修门3用于观察设备内部及检修用，一体式箱体2下方安装有下料缓存斗6，下料缓存斗6的进料口与一体式箱体2的出料口相连，下料缓存斗6在输送物料到下游设备起缓存作用，一体式箱体2内设置有沿横向布置的筛分筒8，筛分筒8一端与破袋机构1的出料端相连，筛分筒8另一端插入废袋溜槽5内，筛分筒8内设置有螺旋叶片29，螺旋叶片29用于导向废袋，筛分筒8本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型滚筒全自动拆包机，其特征在于：包括破袋机构(1)、一体式箱体(2)、快开观察检修门(3)、除尘口(4)、废袋溜槽(5)、下料缓存斗(6)、可拆卸支架(7)、筛分筒(8)、筛分筒驱动机构(9)，所述一体式箱体(2)一侧安装有破袋机构(1)，所述一体式箱体(2)另一侧安装有废袋溜槽(5)，所述一体式箱体(2)顶端开设有除尘口(4)，所述除尘口(4)用于连接除尘系统，所述一体式箱体(2)前端左右两侧安装有快开观察检修门(3)，所述快开观察检修门(3)用于观察设备内部及检修用，所述一体式箱体(2)下方安装有下料缓存斗(6)，所述下料缓存斗(6)的进料口与一体式箱体(2)的出料口相连，所述下料缓存斗(6)在输送物料到下游设备起缓存作用，所述一体式箱体(2)内设置有沿横向布置的筛分筒(8)，所述筛分筒(8)一端与破袋机构(1)的出料端相连，所述筛分筒(8)另一端插入废袋溜槽(5)内，所述筛分筒(8)连接在筛分筒驱动机构(9)的输出端，所述筛分筒驱动机构(9)安装在一体式箱体(2)上，所述一体式箱体(2)安装在可拆卸支架(7)上。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型滚筒全自动拆包机，其特征在于：包括破袋机构(1)、一体式箱体(2)、快开观察检修门(3)、除尘口(4)、废袋溜槽(5)、下料缓存斗(6)、可拆卸支架(7)、筛分筒(8)、筛分筒驱动机构(9)，所述一体式箱体(2)一侧安装有破袋机构(1)，所述一体式箱体(2)另一侧安装有废袋溜槽(5)，所述一体式箱体(2)顶端开设有除尘口(4)，所述除尘口(4)用于连接除尘系统，所述一体式箱体(2)前端左右两侧安装有快开观察检修门(3)，所述快开观察检修门(3)用于观察设备内部及检修用，所述一体式箱体(2)下方安装有下料缓存斗(6)，所述下料缓存斗(6)的进料口与一体式箱体(2)的出料口相连，所述下料缓存斗(6)在输送物料到下游设备起缓存作用，所述一体式箱体(2)内设置有沿横向布置的筛分筒(8)，所述筛分筒(8)一端与破袋机构(1)的出料端相连，所述筛分筒(8)另一端插入废袋溜槽(5)内，所述筛分筒(8)连接在筛分筒驱动机构(9)的输出端，所述筛分筒驱动机构(9)安装在一体式箱体(2)上，所述一体式箱体(2)安装在可拆卸支架(7)上。


2.如权利要求1所述的新型滚筒全自动拆包机，其特征在于：所述破袋机构(1)包括轴端密封结构(10)和快速更换切刀(11)，所述轴端密封结构(10)包括传动轴(12)、唇形密封圈(13)、轴承座(14)、轴承(15)、轴承压盖(16)，所述传动轴(12)与破袋箱体(17)之间设置有唇形密封圈(13),所述唇形密封圈(13)的唇部与传动轴(12)接触，所述传动轴(12)上套设有轴承(15)，所述轴承(15)安装在轴承座(14)上，所述轴承(15)外侧装设有轴承压盖(16)，所述快速更换切刀(11)包括半圆切刀(18)、压板(19)、轴套(20)、轴(21)、螺栓(22)，所述半圆切刀(18)为采用两个半圆的圆刀拼接而成的圆盘形，所述半圆切刀(18)套装于轴(21)上，所述轴(21)外围套设有轴套(20)...

【专利技术属性】
技术研发人员：华中利，
申请(专利权)人：汉瑞普泽粉粒体技术上海有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31