一种全自动透明膜包装机制造技术

本实用新型专利技术属于密封包装技术领域，尤其为一种全自动透明膜包装机，包括包装机架，所述包装机架一端侧面安装有控制器，所述包装机架一端设有转盘式直角进料装置，所述转盘式直角进料装置位于所述控制器的一侧，所述包装机架底部安装有主电机，所述主电机与外部电源电性连接，所述包装机架一侧转动连接有驱动齿轮轴；主电机通过链条带动驱动齿轮轴转动，此时主电机与驱动齿轮轴有效利用水平方向的空间，整个联动机构暴露在外部，而膜滚筒、调整机构和加热部件均设置在包装机架上方，从而利用了上方的竖直方向空间与水平方向空间，使空间利用率增加，并且三者均为独立的传动结构，由于工作周期与传动结构的不同，可以进行独立的检修与维护。

A fully automatic transparent film packaging machine

【技术实现步骤摘要】
一种全自动透明膜包装机
本技术属于密封包装
，具体涉及一种全自动透明膜包装机。
技术介绍
透明膜三维包装机主要适用于医药、食品、保健品、茶叶、化妆品、礼品、文具用品、音像制品行业中的各种盒式物品的单件或多件自动外包装，起到防伪、防潮、防尘等作用，并提高了产品的档次，还可带防伪易拉线。现有的透明膜包装机由于设备特性导致内部机械联动部件较多，并且每个功能区的工作频率以及机械结构不同，从而造成不同的功能区维护的周期不同，而设备为了节约占地空间，往往设计比较紧凑，此时复杂的机械部件使内部空间过小，从而导致复杂的结构使对其中某个功能区进行维护时起到阻碍的作用。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种全自动透明膜包装机，具有维护简便和节约空间的特点。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种全自动透明膜包装机，包括包装机架，所述包装机架一端侧面安装有控制器，所述包装机架一端设有转盘式直角进料装置，所述转盘式直角进料装置位于所述控制器的一侧，所述包装机架底部安装有主电机，所述主电机与外部电源电性连接，所述包装机架一侧转动连接有驱动齿轮轴，所述包装机架与所述驱动齿轮轴通过链条传动连接，所述包装机架上部远离所述控制器一端上方设有放料架，所述放料架上设有放料辊筒，所述放料辊筒设有调整机构，所述放料辊筒右侧设有出料架，所述包装机架上方设有膜滚筒，所述包装机架上端面对称固定连接有两个滑动杆，所述膜滚筒安装在所述滑动杆的上方，所述膜滚筒一侧设有伺服电机，所述伺服电机与外部电源电性连接，所述伺服电机与所述膜滚筒传动连接，所述膜滚筒一侧转动连接有辅助滚筒，所述膜滚筒一侧设有传动齿轮，所述膜滚筒与所述辅助滚筒通过所述传动齿轮传动连接，两个所述滑动杆之间滑动连接有调整机构，所述调整机构上转动连接有橡胶辊，所述调整机构一侧设有移动齿轮，所述滑动杆表面开设有与所述移动齿轮配合的减速齿，所述包装机架上端面滑动连接有裁切刀，所述裁切刀两端均固定连接有传动杆，所述传动杆延伸到包装机架下部，所述包装机架下部固定连接有两个与所述传动杆配合的辅助套杆，所述传动杆滑动连接在所述辅助套杆内，所述传动杆与所述驱动齿轮轴通过凸轮传动连接。优选的，所述包装机架上端面安装有两个导板，两个所述导板相对而设构成一个直角形进料轨道，进料轨道直角折弯处其外侧导板设置圆弧形，直角折弯处对应包装机架工作台面的部位镂空，直角折弯处下方设置转盘。优选的，所述调节机构包括主轴和套设在所述主轴外壁的套筒，所述主轴两端均螺纹连接有锥形托，所述主轴两端外侧开设有两个相反设置的螺纹，所述锥形托内壁开设有与所述主轴配合的螺纹，两个所述锥形托之间卡合安装有张紧块。优选的，所述张紧块顶部螺接固定有外撑块，所述套筒表面设有三个均匀分布的长条孔，所述长条孔位于所述外撑块正上方。优选的，所述主轴一端固定连接有旋转手柄。优选的，所述包装机架底部安装有转向电机，所述转向电机与外部电源电性连接，所述转向电机输出端与所述转盘固定连接。优选的，所述移动齿轮为阶梯齿轮，所述移动齿轮一端位于所述调整机构的外部。优选的，所述包装机架上端面设有翻转部，所述翻转部位于所述膜滚筒远离所述控制器的一侧，所述翻转部两侧设有侧护板。优选的，所述侧护板远离所述膜滚筒一侧设有加热部件，两个所述侧护板之间转动连接有两个加热辊。优选的，所述传动杆与所述包装机架之间设有限位套。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、主电机设置在包装机架的下方，主电机通过链条带动驱动齿轮轴转动，此时主电机与驱动齿轮轴有效利用机架下部水平方向的空间，从而使驱动齿轮轴周围的空间具有较大余量，而通过驱动齿轮轴的凸轮结构联动传动杆带动裁切刀上下运动进行裁切，整个联动机构暴露在外部，方便进行独立的检修与维护，而膜滚筒、调整机构和加热部件均设置在包装机架上部，从而利用了机架上部的竖直方向空间与水平方向空间，使空间利用率增加，并且三者均为独立的传动结构，由于工作周期与传动结构的不同，可以进行独立的检修与维护；2、该转盘式直角进料装置，将原来的需要延伸到机架外的较长直线形轨道通过折弯处理将进料轨道全部整合到机架工作平台上，改变其进口处的位置，大幅缩小了占地空间，提高了车间空间利用率，尤其是对于厂房紧张的企业来说非常有利于进行车间合理布局；3、本技术采用方便调节的透明膜包装机膜辊，在主轴两端设置有两个锥形托，锥形托通过螺纹相互配在主轴外侧转动，张紧块卡合安装在两个锥形托之间，三个张紧块中间连接有与长条孔对应的可以伸缩的外撑块，在装上膜卷厚，拧紧旋转调节手柄，主轴上的螺纹呈相反设置，通过主轴转动带动两个锥形托向内收紧，使得张紧块上的外撑块通过辊筒长条孔向辊筒外表面突出，并与膜卷内壁紧密贴合，即可达到固定膜卷的目的。工作完毕需要更换膜卷时，通过拧松旋转调节手柄，通过主轴转动带动两个锥形托向外扩开，从而提高膜卷送料的稳定性以及操作的便利性。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术的结构示意图；图2为图1中A部的放大示意图；图3为本技术中转盘式直角进料装置的俯视示意图；图4为本技术中转盘式直角进料装置的侧视示意图；图5为本技术中调节机构的剖面示意图。图中：1、包装机架；11、控制器；12、转盘式直角进料装置；121、转盘；122、转向电机；123、导板；13、主电机；14、驱动齿轮轴；15、翻转部；151、侧护板；2、传动杆；21、辅助套杆；22、限位套；3、膜滚筒；31、辅助滚筒；32、伺服电机；33、传动齿轮；4、调整机构；41、橡胶辊；42、滑动杆；421、减速齿；43、移动齿轮；5、裁切刀；6、加热部件；61、加热辊；7、出料架；8、放料架；81、放料辊筒；82、调节机构；821、主轴；822、锥形托；823、张紧块；824、旋转手柄；825、套筒；8251、长条孔；826、外撑块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围，在本技术中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图的布图方式来进行描述的，如：前、后、上、下、左、右等的位置关系是依据说明布图方向来确定的。请参阅图1-5，本技术提供以下技术方案：一种全自动透明膜包装机，包括包装机架1，包装机架1一端侧面安装有控制器11，包装机架1一端设有转盘式直角进料装置12，转盘式直角进料装置12位于控制器11的一侧，包装机架1底部安装有主电机13，主电机13与外部电源电性本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全自动透明膜包装机，包括包装机架（1），其特征在于：所述包装机架（1）一端侧面安装有控制器（11），所述包装机架（1）一端设有转盘式直角进料装置（12），所述转盘式直角进料装置（12）位于所述控制器（11）的一侧，所述包装机架（1）底部安装有主电机（13），所述主电机（13）与外部电源电性连接，所述包装机架（1）一侧转动连接有驱动齿轮轴（14），所述包装机架（1）与所述驱动齿轮轴（14）通过链条传动连接，所述包装机架（1）上部远离所述控制器（11）一端上方设有放料架（8），所述放料架（8）上设有放料辊筒（81），所述放料辊筒（81）设有调节机构（82），所述放料辊筒（81）右侧设有出料架（7）；/n所述包装机架（1）上方设有膜滚筒（3），所述包装机架（1）上端面对称固定连接有两个滑动杆（42），所述膜滚筒（3）安装在所述滑动杆（42）的上方，所述膜滚筒（3）一侧设有伺服电机（32），所述伺服电机（32）与外部电源电性连接，所述伺服电机（32）与所述膜滚筒（3）传动连接，所述膜滚筒（3）一侧转动连接有辅助滚筒（31），所述膜滚筒（3）一侧设有传动齿轮（33），所述膜滚筒（3）与所述辅助滚筒（31）通过所述传动齿轮（33）传动连接；/n两个所述滑动杆（42）之间滑动连接有调整机构（4），所述调整机构（4）上转动连接有橡胶辊（41），所述调整机构（4）一侧设有移动齿轮（43），所述滑动杆（42）表面开设有与所述移动齿轮（43）配合的减速齿（421）；/n所述包装机架（1）上端面滑动连接有裁切刀（5），所述裁切刀（5）两端均固定连接有传动杆（2），所述传动杆（2）延伸到所述包装机架（1）下部，所述包装机架（1）下部固定连接有两个与所述传动杆（2）配合的辅助套杆（21），所述传动杆（2）滑动连接在所述辅助套杆（21）内，所述传动杆（2）与所述驱动齿轮轴（14）通过凸轮传动连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种全自动透明膜包装机，包括包装机架（1），其特征在于：所述包装机架（1）一端侧面安装有控制器（11），所述包装机架（1）一端设有转盘式直角进料装置（12），所述转盘式直角进料装置（12）位于所述控制器（11）的一侧，所述包装机架（1）底部安装有主电机（13），所述主电机（13）与外部电源电性连接，所述包装机架（1）一侧转动连接有驱动齿轮轴（14），所述包装机架（1）与所述驱动齿轮轴（14）通过链条传动连接，所述包装机架（1）上部远离所述控制器（11）一端上方设有放料架（8），所述放料架（8）上设有放料辊筒（81），所述放料辊筒（81）设有调节机构（82），所述放料辊筒（81）右侧设有出料架（7）；
所述包装机架（1）上方设有膜滚筒（3），所述包装机架（1）上端面对称固定连接有两个滑动杆（42），所述膜滚筒（3）安装在所述滑动杆（42）的上方，所述膜滚筒（3）一侧设有伺服电机（32），所述伺服电机（32）与外部电源电性连接，所述伺服电机（32）与所述膜滚筒（3）传动连接，所述膜滚筒（3）一侧转动连接有辅助滚筒（31），所述膜滚筒（3）一侧设有传动齿轮（33），所述膜滚筒（3）与所述辅助滚筒（31）通过所述传动齿轮（33）传动连接；
两个所述滑动杆（42）之间滑动连接有调整机构（4），所述调整机构（4）上转动连接有橡胶辊（41），所述调整机构（4）一侧设有移动齿轮（43），所述滑动杆（42）表面开设有与所述移动齿轮（43）配合的减速齿（421）；
所述包装机架（1）上端面滑动连接有裁切刀（5），所述裁切刀（5）两端均固定连接有传动杆（2），所述传动杆（2）延伸到所述包装机架（1）下部，所述包装机架（1）下部固定连接有两个与所述传动杆（2）配合的辅助套杆（21），所述传动杆（2）滑动连接在所述辅助套杆（21）内，所述传动杆（2）与所述驱动齿轮轴（14）通过凸轮传动连接。


2.根据权利要求1所述的一种全自动透明膜包装机，其特征在于：所述包装机架（1）上端面安装有两个导板（123），两个所述导板（123）相对而设构成一个直角形进料轨道，进料轨道直角折弯处其外侧导板（123）设置圆弧形，直...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖德光，肖世平，
申请(专利权)人：义乌市科宏包装机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33