在低压注塑设备中的铰链连杆压合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种在低压注塑设备中的铰链连杆压合装置，包括固定安装在工作固定台上表面的双耳固定座，双耳固定座上部的双耳通过第一个铰链连接轴向上与单耳固定座下部的单耳铰接，单耳固定座的顶端面向上与中铰链座的底端面紧贴并且通过螺栓固定连接为一体；中铰链座的顶部开孔通过第二个铰链连接轴与连杆的中部开孔铰接，连杆悬臂的后部开孔通过第三个铰链连接轴与后铰链杆上部的铰接孔铰接，后铰链杆下部与气缸的活塞杆连接；连杆悬臂的前部开孔通过第四个铰链连接轴与前铰链座上部的耳座孔铰接。本实用新型专利技术装置结构简单，工作效率高。

Hinge connecting rod pressing device in low pressure injection molding equipment

【技术实现步骤摘要】
在低压注塑设备中的铰链连杆压合装置
本技术属于机械
，涉及一种在低压注塑设备中的铰链连杆压合装置。
技术介绍
低压注塑工艺是以很低的注塑压力(0.15～4MPa)将热熔胶材料注入模具并快速固化成型(1-50秒)，最终实现产品的封装过程。现有低压注塑设备上常见的压合机构为四拉杆式上下模具压合机构，其特点为结构简单，便于维修，模板受力均衡，定位导向性能好。但是不足之处在于其四拉杆式压合机构尺寸大，常用于单工位生产，生产效率低。而低压注塑设备中所注塑的产品中，电子线束、传感器、通讯接口等小型尺寸产品占有一定的比例。而该产品大多数尺寸小，需要注塑胶料的用量少，但是要求产量高。因此，常规四拉杆式压合机构的低压注塑设备生产效率不足尤为凸显，最终导致生产成本高。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种在低压注塑设备中的铰链连杆压合装置，解决了现有技术在小尺寸注塑产品生产中，难以实现自动化生产模式，不易改善人工生产作业的便利性，生产效率低的问题。本技术采用的技术方案是，一种在低压注塑设备中的铰链连杆压合装置，包括固定安装在工作固定台本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种在低压注塑设备中的铰链连杆压合装置，其特征在于：包括固定安装在工作固定台(8)上表面的双耳固定座(10)，双耳固定座(10)上部的双耳通过第一个铰链连接轴(4)向上与单耳固定座(11)下部的单耳铰接，单耳固定座(11)的顶端面向上与中铰链座(3)的底端面紧贴并且通过螺栓固定连接为一体；中铰链座(3)的顶部开孔通过第二个铰链连接轴(4)与连杆(2)的中部开孔铰接，连杆(2)悬臂的后部开孔通过第三个铰链连接轴(4)与后铰链杆(1)上部的铰接孔铰接，后铰链杆(1)下部与气缸(9)的活塞杆连接；连杆(2)悬臂的前部开孔通过第四个铰链连接轴(4)与前铰链座(5)上部的耳座孔铰接。/n

【技术特征摘要】
1.一种在低压注塑设备中的铰链连杆压合装置，其特征在于：包括固定安装在工作固定台(8)上表面的双耳固定座(10)，双耳固定座(10)上部的双耳通过第一个铰链连接轴(4)向上与单耳固定座(11)下部的单耳铰接，单耳固定座(11)的顶端面向上与中铰链座(3)的底端面紧贴并且通过螺栓固定连接为一体；中铰链座(3)的顶部开孔通过第二个铰链连接轴(4)与连杆(2)的中部开孔铰接，连杆(2)悬臂的后部开孔通过第三个铰链连接轴(4)与后铰链杆(1)上部的铰接孔铰接，后铰链杆(1)下部与气缸(9)的活塞杆连接；连杆(2)悬臂的前部开孔通过第四个铰链连接轴(4)与前铰链座(5)上部的耳座孔铰接。


2.根据权利要求1所述的在低压注塑设备中的铰链...

【专利技术属性】
技术研发人员：成小乐，刘劼，符寒光，屈银虎，丁露露，
申请(专利权)人：西安工程大学，
类型：新型
国别省市：陕西;61