本实用新型专利技术提供一种饰面刨花板防崩边高效铣削加工装置，将双端铣上设置为4工位6刀轴，在每个刀轴上安装有对应的铣刀，这些铣刀分别为：用于饰面刨花板端头入口部位进行顺铣保护的第一铣刀，用于饰面刨花板端部进行逆铣预切的2把第二铣刀，用于饰面刨花板端部进行逆铣精修的2把第三铣刀，以及用于饰面刨花板端头入口部位进行顺铣精修的第四铣刀。在双端铣上采用顺铣保护端头入口部位铣削，端部预切铣削，端部精修铣削，顺铣精修端头入口部位铣削。将刀轴配置从5工位10轴或6工位12轴缩减为4工位6轴，提高了铣削效率；避免了使用铣刀对单板饰面刨花板修边时会产生单板崩边、刨花板出现毛刺和凹坑等产品不合格率过高的问题。
A kind of high efficiency milling device for anti collapse edge of veneer Particleboard
【技术实现步骤摘要】
一种饰面刨花板防崩边高效铣削加工装置
本技术属于板式家具生产铣削领域，涉及一种饰面刨花板防崩边高效铣削加工装置。
技术介绍
近年来，随着木材的损耗越来越大，现有的木材储存不足以支撑大规模生产实木家具。但随着社会不断的发展，家具的需求量每日剧增，为了解决家具需求问题，人们开始使用以人造板为原材料的板式家具。目前，板式家具在生产中主要使用双端铣上进行修边，随着市场的变化、新产品的不断涌现，原有双端铣刀轴配置方式已不能满足产品的铣削需求和铣削质量，刀轴数量已从最初的4工位8轴转变为5工位10轴或6工位12轴的配置，刀轴数量的增加使铣削效率变低；使用铣刀对单板饰面刨花板修边时，饰面单板会出现崩边的问题，造成封边处不美观；粗细刨花层会出现毛刺，在辊涂封边胶时出现封边条粘结不紧密；粗细刨花层还会出现凹坑现象，在辊涂封边胶时胶液渗透进刨花板中，使封边条易脱落。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是，第一为双端铣对单板饰面刨花板修边时，由于刀轴数目较多，造成铣削效率低下的问题；第二为使用双端铣对单板饰面刨花板修边时，单板崩边、粗细刨花层出现毛刺和凹坑，引起板式家具封边处不美观，产品不合格率过高的问题。为解决上述提出的问题，本技术提供如下技术方案：本技术提供一种饰面刨花板防崩边高效铣削加工装置，将双端铣上设置为4工位6刀轴，在每个刀轴上安装有对应的铣刀，这些铣刀分别为：用于饰面刨花板(1)端头入口部位进行顺铣保护的第一铣刀(6)，用于饰面刨花板(1)端部进行逆铣预切的2把第二铣刀(8)，用于饰面刨花板(1)端部进行逆铣精修的2把第三铣刀(10)，以及用于饰面刨花板(1)端头入口部位进行顺铣精修的第四铣刀(12)。基于上述本技术的一种饰面刨花板防崩边高效铣削加工装置，还提供一种饰面刨花板防崩边高效铣削加工方法，在双端铣上采用顺铣保护端头入口部位铣削，端部预切铣削，端部精修铣削，顺铣精修端头入口部位铣削；这种方法设计可以将刀轴配置从5工位10轴或6工位12轴缩减为4工位6轴，提高了铣削效率；还避免使用铣刀对单板饰面刨花板修边时，会产生单板崩边、刨花板出现毛刺和凹坑，引起板式家具封边处不美观，产品不合格率过高的问题。将双端铣的刀轴配置为4工位6刀轴；在双端铣上首先采用一把第一铣刀(6)对单板饰面刨花板边部端头入口部位进行铣削，然后采用两把第二铣刀(8)，分别对单板饰面刨花板边部上下表面的单板以及芯层刨花板进行预切，随后再采用两把第三铣刀(10)，分别对单板饰面刨花板边部上下表面的单板以及芯层刨花板进行精修，最后采用一把第四铣刀(12)，对刨花板边部端头入口部位进行精修铣削。这样能够提高单板饰面刨花板端部表面质量，避免了单板崩边、刨花板出现毛刺和凹坑等现象。作为优选，顺铣保护端头入口部位第一铣刀(6)铣削的是单板饰面刨花板整个端头部位，第一铣刀(6)齿数为6，刀轴转速为3000r/min。根据单板饰面刨花板进给方向(14)和第一铣刀主运动方向(7)，铣削方式为顺铣，铣削单板饰面刨花板整个端头部分，铣削深度2.5mm；第一铣刀切削刃(15)和第一铣刀主运动方向(7)均与单板纤维(5)延伸方向垂直，切削方式为端向切削；这样设计能够避免在进行端部预切铣削时第一铣刀(6)从端头切入造成端部撕裂的现象，端部预切深度为2mm，端头入口部位深度为2.5mm，端头入口深度大于端部预切深度，避免单板纤维(5)撕裂而崩边。由于铣削深度较大，所以刀轴转速为3000r/min，齿数为6，较低的刀轴转速避免了每齿进给量过大，从而每个刀齿超过额定功率，使刀齿崩刃损坏。作为优选，端部预切铣削采用两把第二铣刀(8)，这两把第二铣刀(8)交错铣削，分别对单板饰面刨花板边部上下表面的单板以及粗细刨花层进行预切；每把第二铣刀铣削深度为从单板层至粗刨花层，约10mm，铣削长度(即从端部沿纤维方向)为2mm；第二铣刀(8)齿数为6，刀轴转速为3000r/min。根据单板饰面刨花板进给方向(14)和第二铣刀主运动方向(9)，铣削方式为逆铣；单板饰面刨花板的表面采用单板饰面，第二铣刀切削刃(16)平行于单板纤维(5)延伸方向，且单板纤维(5)延伸方向与铣刀主运动方向(9)垂直，切削方式为横向切削。这样设计是由于铣削深度较大，所以刀轴转速为3000r/min，齿数为6，较低的刀轴转速避免了每齿进给量过大，从而每个刀齿超过额定功率，使刀齿崩刃损坏。由于单板饰面刨花板为对称结构，从表面到内部分别为单板，细刨花层，粗刨花层。用一把铣刀铣削单板饰面刨花板时铣削工作量大，为了避免由切削力过大而引起刀具磨损过快和表面不平整崩边，所以采用两把铣刀交错对单板饰面刨花板铣削，这样做即保证了铣削表面质量，也提高了铣削效率。作为优选，端部精修铣削采用两把第三铣刀(10)，这两把第三铣刀交错铣削，分别对单板饰面刨花板边部上下表面的单板以及粗细刨花层进行精修；每把第三铣刀铣削深度为从单板铣削至粗刨花层，约10mm，铣削深度为1mm；第三铣刀(10)齿数为6，刀轴转速为6000r/min。根据单板饰面刨花板进给方向(14)和第三铣刀主运动方向(11)，铣削方式为逆铣；第三铣刀切削刃(17)和第三铣刀主运动方向(11)均与单板纤维(5)延伸方向垂直，切削方式为端向切削。这样设计是由于铣削深度较低，加快刀轴转速，缩短每齿进给量，从而获得更高的铣削表面质量。因为单板饰面刨花板结构为对称结构，从表面到内部分别为单板，细刨花，粗刨花。因为铣削长度较长，避免由切削力过大而引起刀具磨损过快和表面不平整崩边，所以采用两把整体铣刀交错同时对单板饰面刨花板铣削。这样做即保证了铣削表面质量，也提高了铣削效率。作为优选，顺铣精修端头入口部位铣削用一把第四铣刀(12)，第四铣刀(12)齿数为6，刀轴转速为6000r/min。根据单板饰面刨花板进给方向(14)和第四铣刀主运动方向(13)，铣削方式为顺铣，铣削单板饰面刨花板整个端头部分，铣削深度为0.5mm，对端头入口部位进行精修铣削；第四铣刀切削刃(18)和铣刀主运动方向(13)均与单板纤维(5)延伸方向垂直，切削方式为端向切削。这样设计是因为在顺铣保护端头入口部位铣削时铣削深度为2.5mm，还留有0.5mm的铣削余量，需要经过顺铣精修端头入口部位，使单板饰面刨花板端部铣削表面平整。由于铣削深度较低，加快刀轴转速，缩短每齿进给量，从而获得更高的铣削表面质量。作为优选，顺铣保护端头入口部位铣削的第一铣刀(6)采用气动控制跳动刀轴，在铣削完端头部分后，自动跳动，完成铣削工作。作为优选，顺铣精修端头入口部位铣削的第四铣刀(12)采用气动控制跳动刀轴，在铣削完端头部分后，自动跳动，完成铣削工作。作为优选，顺铣保护端头入口部位铣削的第一铣刀(6)和顺铣精修端头入口部位铣削的第四铣刀(12)均由五部分刀齿组成，五部分刀齿分别对应着单板饰面刨花板不同的部分进行铣削；五部分刀齿分别为第一部分刀齿Ⅰ(21)、第二部分刀齿Ⅰ(22)、第三部分刀齿Ⅰ(23)、第四部分刀齿Ⅰ(24)和第五部分刀齿Ⅰ(25)；第一部分刀齿Ⅰ(本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种饰面刨花板防崩边高效铣削加工装置，其特征在于，设置为4工位6刀轴，在每个刀轴上安装有对应的铣刀，这些铣刀分别为：用于饰面刨花板(1)端头入口部位进行顺铣保护的第一铣刀(6)，用于饰面刨花板(1)端部进行逆铣预切的2把第二铣刀(8)，用于饰面刨花板(1)端部进行逆铣精修的2把第三铣刀(10)，以及用于饰面刨花板(1)端头入口部位进行顺铣精修的第四铣刀(12)。/n
【技术特征摘要】
1.一种饰面刨花板防崩边高效铣削加工装置，其特征在于，设置为4工位6刀轴，在每个刀轴上安装有对应的铣刀，这些铣刀分别为：用于饰面刨花板(1)端头入口部位进行顺铣保护的第一铣刀(6)，用于饰面刨花板(1)端部进行逆铣预切的2把第二铣刀(8)，用于饰面刨花板(1)端部进行逆铣精修的2把第三铣刀(10)，以及用于饰面刨花板(1)端头入口部位进行顺铣精修的第四铣刀(12)。
2.根据权利要求1中所述的一种饰面刨花板防崩边高效铣削加工装置，其特征在于，顺铣保护端头入口部位铣削的第一铣刀(6)和顺铣精修端头入口部位铣削的第四铣刀(12)均由五部分刀齿组成，五部分刀齿分别对应着单板饰面刨花板不同的部分进行铣削；
五部分刀齿分别为第一部分刀齿Ⅰ(21)、第二部分刀齿Ⅰ(22)、第三部分刀齿Ⅰ(23)、第四部分刀齿Ⅰ(24)和第五部分刀齿Ⅰ(25)；
第一部分刀齿Ⅰ(21)和第五部分刀齿Ⅰ(25)廓形位置一致，对单板饰面刨花板的单板部分进行铣削，第一部分刀齿Ⅰ(21)中心线与铣刀刀轴中心线Ⅰ(19)之间夹角、第五部分刀齿Ⅰ(25)中心线与铣刀刀轴中心线Ⅰ(19)之间夹角均为15°，第一部分刀齿Ⅰ(21)和第五部分刀齿Ⅰ(25)的前角20°、后角13°、楔角57°；
第三部分刀齿Ⅰ(23)对单板饰面刨花板的粗刨花层铣削，第三部分刀齿Ⅰ(23)中心线与铣刀刀轴中心线Ⅰ(19)之间夹角为15°，第三部分刀齿Ⅰ(23)的前角25°、后角15°、楔角50°；
第二部分刀齿Ⅰ(22)和第四部分刀齿Ⅰ(24)廓形位置一致，对单板饰面刨花板的细刨花层铣削，第二部分刀...
【专利技术属性】
技术研发人员：董伟航，那斌，周兆兵，徐朝阳，郭晓磊，
申请(专利权)人：南京林业大学，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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